Спосіб утворення підняттєвого

Винахід відноситься до гірничої промисловості і може бути використаний при проведенні вертикальних і похилих гірничих виробок різного призначення. Відомий спосіб утворення підняттєвого за допомогою комбайна чи шляхом розбурювання масиву гірських порід дрібними шпурами (свердловинами) у межах контуру виробки з наступним їх підриванням (Борисов С.С. "Горное дело" М. "Недра". 1988р. с.129-135). Недоліком відомого способу є те, що при проходці підняттєвих у породах середньої міцності, або міцних породах із значним терміном експлуатації відбувається їх руйнування. Це вимагає додаткових витрат на проходку нових виробок, або ремонт існуючих. Крім того, можливі випадки травматизму гірників. Найбільш близьким технічним рішенням обраним як прототип є спосіб утворення підняттєвого, що включає руйнування та виймання гірської маси в проектних контурах виробки й кріплення стінок виробки по всій її довжині ("Проходка восстающих". Μ. "Госгортехиздат", 1962р. с.180-202). Недоліком відомого способу є значні витрати на спорудження внутрішнього кріплення під час проведення виробки. Крім того, знижується швидкість проведення підняттєвого, оскільки кріплення входить у цикл проходки. А при проведенні підняттєвих із наступним кріпленням на усю висоту, можливі випадки вивалоутворення з негативними наслідками для гірників і устаткування. Задачею винаходу є удосконалення способу утворення підняттєвого, шляхом попереднього кріплення його стінок у проектних контурах за допомогою армуючих елементів. Це дозволить запобігти вивалоутворення в процесі проходки підняттєвого, підвищити безпеку гірничих робіт та знизити витрати на спорудження підняттєвого Поставлена задача вирішується за рахунок того, що спосіб утворення підняттєвого включає руйнування та виймання гірської маси в проектних контурах підняттєвого і попереднього кріплення його стінок по всій довжині. Відповідно до винаходу по осі підняттєвого утворюють пілотну порожнину, а по його контуру вибурюють на відстані друг від друга свердловини, які розташовують по дотичній стосовно проектного контуру підняттєвого, при цьому в них поміщають армуючи елементи, кінці яких з'єднують з відповідним натягом з опорними кільцями, які встановлені у верхнього й нижнього устя підняттєвого, при чому внутрішній діаметр опорних кілець перевищує внутрішній діаметр виробки, після чого виймають гірську масу в контурах підняттєвого. Спосіб, що заявляється, ілюструється схемами, де на фіг.1 представлений вертикальний розріз підняттєвого, з відображенням закріпленого приконтурного масиву та початок його проходки; на фіг.2 - горизонтальний розріз підняттєвого по А-А на фіг.1. Спосіб реалізується таким чином. У проектному місці між горизонтами 1, 2 з ніш (на малюнках не показані) утворюють пілотну порожнину шляхом буріння однієї чи декількох свердловин 3 із метою забезпечення заданого напрямку проходки підняттєвого і можливості його провітрювання в процесі проходки. Крім того, пілотна порожнина 3 частково виконує роль компенсаційного простору при проходці підняттєвого буровибуховим способом. По периметру проектного контуру підняттєвого вибурюють свердловини 4. Відстань між свердловинами приймають у залежності від призначення підняттєвого, фізико-механічних властивостей гірських порід, параметрів тріщинуватості та блочності гірського масиву. Після цього в свердловини поміщають відпрацьовані канати 5 чи інші армуючи елементи, кріплять їх із необхідним натягом до опорних кілець 6. Останні встановлюють безпосередньо у верхнього й нижнього усть підняттєвого. У свердловини можна нагнітати цементний розчин чи інші твердіючи матеріали. Після цього проходять підняттєвий в межах заданого контуру буровибуховим чи механізованим способом із збереженням створеної просторової конструкції. Після повної проходки підняттєвого його поверхня може бути закріплена за допомогою набризкбетону. Реалізація способу, що заявляється, дозволяє забезпечити збереження підняттєвого на заданий період експлуатації та значно знизити витрати на його проведення.