Штемпельна фарба

Винахід відноситься до фарб штемпельних для штемпелювання металевим штемпелем при ручному й автоматичному способі. Винахід, що заявляється, може використовуватися для штемпелювання на папері з вбираючою поверхнею на підприємствах зв'язку, а також для нумерації документів з використанням нумераторів. Існує штемпельна фарба для вбираючих поверхонь папера, що випускалася Торжокським заводом поліграфічних фарб, проте авторам фарби склад її не відомий. Найбільш близьким по складу інгредієнтів до складу, що заявляється, є склад сажевої пасти, описаний у патенті РФ № 207 95 28, клас С 09 017/ 00 (у масових %): Сажа 63,7-18,88 Олія мінеральна 31,85-75,46 Сополімер бутадієну 3,18-3,78 з піпериленом молекулярної маси 3000-5000 Каніфоль 1,27-1,88 Зазначена суміш по технічній сутності і досягнутому результату найбільш близька до тієї, що заявляється, і тому прийнята авторами за прототип. Недоліком зазначеної суміші є те, що вона дуже густа по консистенції, за рахунок цього погано усмоктується в пористий матеріал штемпельної подушки, лягає на неї товстим шаром, не дає чіткого відбитка на папері. В основу винаходу поставлена мета створення штемпельної фарби, у якій шляхом використання Ді-2етілгексилового ефіру ортофталевої кислоти, ефірканіфольної смоли і барвника жиророзчинного синього “К” забезпечується оптимальна консистенція суміші для гарного усмоктування в пористий матеріал штемпельної подушки, тім самим даючи можливість одержання тонкого (до 2 мікронів) шару друкованого відбитка глибокого чорного кольору. Поставлена мета досягається тим, що суміш штемпельної фарби, що містить сажу, мінеральну олію і кислоту згідно винаходу містить Ді-2-етілгексиловий ефір ортофталевої кислоти, ефірканіфольну смолу і барвник жиророзчинний синій “К”, при наступному співвідношенні інгредієнтів у мас.%: Сажа газова канальна марки К-354 8-12 Пластифікатор Ді-2-етилгексиловий ефір ортофталевої кислоти 64-67 Ефірканіфольна смола СКМ - 468 7-11 Кислота олеїнова 1,9-2,3 Барвник жиророзчинний синій “К” 1,5-1,7 Олія індустріальна 1-40 А до 100% Сажа газова канальна марки К-354 випускається згідно ГОСТ 7885-86. Пластифікатор Ді-2-етилгексиловий ефір ортофталевої кислоти випускається згідно ГОСТ 8728-88. Ефірканіфольна смола СКМ-468 випускається згідно ТУ У029 69 797. 013-97. Кислота олеїнова випускається згідно ТУ 6-09-5290-86. Барвник жиророзчинний синій “К” випускається згідно ТУ 6-14-250-68. Олія індустріальна марки І-40А випускається згідно ГОСТ 20799-88. У таблиці 1 наведений склад фарби, що заявляється, і прототипу. Таблиця 1 Речовина 1 5 Кількість у мас.% Прототип 2 3 4 5 8 10 12 15 69,3 18,88 Сажа Ефірканіфольна 15 7 9 смола СКМ-468 Ді-2етилгексиловий 60 64 66 ефір ортофталевої кислоти Кислота олеїнова 1,9 2,2 2,1 Барвник 1,5 1,6 1,65 жиророзчинний синій “К” Олія мінеральна 16,6 17,2 11,25 Сополімер бутадієновий з піпериленом молекулярної маси 3000-5000 Каніфоль 11 6 68 67 2,0 2,3 1,7 1,8 5,3 7,9 31,85 75,46 3,18 3,78 1,27 1,88 Кожна суміш готується окремо. Для чого Ді-2-етилгексиловий ефір ортофталевої кислоти завантажують у реактор, оснащений металевою мішалкою і теплоносієм, що забезпечує температуру реакційної суміші 120°С. При постійному перемішуванні завантажують у реактор ефірканіфольну смолу СКМ-468, Включають обігрів і нагрівають вміст реактора до температури 120°С. По досягненні однорідної рідкої маси плав зливають у сухі металеві ємкості і залишають до повного остигання до нормальної температури. В іншу металеву ємкість послідовно завантажують олеїнову кислоту, барвник і 1/4 частини мінеральної олії. Ретельно перемішавши суміш, ємкість поміщають у плавильну камеру, у якій створюється температура 80-90°С. Періодично перемішуючи, досягають повної сумісності компонентів до одержання однорідної в'язкої маси темно-синього кольору Температура в'язкої маси підтримується в межах 30-40°С. У діжу по черзі завантажують остиглий плав, мінеральну олію, що залишилася, сажу і при працюючій мішалці поступово додають темно-синю в'язку масу. Вміст перемішують протягом 2 годин і подають на бісерний млин для перетиру. Перегар здійснюється за два цикла і по досягненні необхідного ступеня перетиру фарбу вивантажують через металевий фільтр і подають на фасовку. У таблиці 2 приведені якісні показники штемпельної фарби. Таблиця 2 Випробувані склади фарби Найменування Прототип показника 1 2 3 4 5 Ступінь перетиру, 17 12 10 15 18 60 30 мкм по гриндометру "Клин" Розтікання, 48 40 42 45 39 10 30 мм Чіткість і глибокий не чіткий чіткий чіткий чіткий не чіткий чорний колір нет нет глибокий глибокий глибокий глибокий глибокий відбитка на папері Час не не висихання виси виси2 3 1 3 5 відбитка на хає хає папері, хв Як видно з таблиці показників якості штемпельної фарби, найкращий результат досягається в тому випадку, якщо оптимальна концентрація Ді-2-етилгексилового ефіру складає 66%, олеїнової кислоти 2,1%, барвника жиророзчинного “К” 1,65%. Штемпельна фарба, що заявляється, досягає поставленої мети: добре усмоктується в матеріал штемпельної подушки, дає можливість одержати тонкий (до 2 мікронів) шар друкованого відбитка глибокого чорного кольору.