Литтєва машина

Винахід належить до литтьових машин і може знайти застосування для виготовлення литтям деталей з термопластів. Відома литтьова машина, що має вмонтовані на станині і установлені на колонах верхню та нижню плити, привід, виконаний у вигляді розташованих співвісно в одному корпусі робочого гідро циліндра і силового гідро циліндра, в штоці якого виконано отвір для подання рідини в поршневу порожнину робочого циліндра, розташованого в зазначеному отворі клапана, який поділяє поршневу порожнину робочого гідро циліндра і штокову порожнину силового гідро циліндра, додатковий привод, розташований на верхній плиті, контрольнорегулюючу апаратур у. (Див. наприклад, ав. св. СРСР №903146. МПК: В29С33/00, оп. 1982p.) Відома литтьова машина, що має вмонтовані на станині і установлені на колонах верхню та нижню плити, гідравлічний привід, виконаний у вигляді розташованих співвісно в одному корпусі робочого гідро циліндра і силового гідро циліндра, в штоці якого виконано отвір для подання рідини в поршневу порожнину робочого гідро циліндра, закріплений на верхній плиті матеріальний циліндр з додатковим приводом, рухомі плити для розміщення пресформ (Див. наприклад, ав. св. №1143605, МПК: В29С43/02, оп. 1985). За технічною суттєвістю і ефекту, що досягається, відоме технічне рішення є найбільш близьким до того, що заявляється. Загальним недоліком відомих те хнічних рішень є їх вертикальне виконання, що значно збільшує навантаження, що приводить до швидкого спрацювання деталей та вузлів приладу, обмежує можливість виготовлення деталей більшого розміру. В основу винаходу покладено завдання створити литтьову машину, яка дозволяє виготовити деталі більшого розміру і зменшити спрацювання деталей приладу. Поставлене завдання вирішується у литтьовій машині, що має вмонтовані на станині нерухому плиту та дві рухомі з пресформами: гідравлічний привід, зв'язаний з двома гідро циліндрами, один з яких працює на впорскування, а другий на змикання пресформ: матеріальний циліндр, бункер з термопластом, контрольнорегулюючу апаратуру; при цьому, рухомі плити з пресформами спираються на станину через підшипники кочення з можливістю переміщення вздовж горизонтальної осі, додатково встановлено другий гідро циліндр, що працює на змикання, при чому усі три гідро циліндра розташовані по діагоналі нерухомої плити, а контрольно-регулююча апаратура має систему контролю знімання виробу з пресформи. Відмінними ознаками приладу, що заявляється, є: - рухомі плити з пресформами спираються на станину через підшипники кочення з можливістю переміщення вздовж горизонтальної осі; - додатково встановлено другий гідро циліндр, що працює на змикання, при чому усі три гідро циліндра розташовані по діагоналі нерухомої плити; - контрольно-регулююча апаратура має систему контролю знімання виробу з пресформи. Виходячи з описаного рівня техніки випливає, що відміни, що заявляються, є новими. Завдяки розміщенню рухомих плит на підшипниках кочення з можливістю переміщення вздовж горизонтальної осі значно зменшується навантаження на станину і спрацювання деталей машини, збільшується термін її служби. Установлення додаткового гідро циліндра, який працює на змикання, та розміщення усіх трьох гідро циліндрів по діагоналі нерухомої плити дозволяє збільшити розмір отриманих деталей. На рис. на фіг.1 подано вид збоку, на фіг.2 вид спереду приладу, що заявляється. Литтьова машина містить станину 1, нерухому плиту 2, дві рухомі плити 3 з розташованими на них прес формами 4, гідростанцію 5, гідро циліндр 6, який працює на впорскування, два гідро циліндра 7, які працюють на змикання прес форми 4, при чому всі три гідро циліндри розташовані по діагоналі нерухомої плити 2, бункер 8 з термопластом; рухомі плити 3 спираються на станину 1 через підшипники кочення 9, матеріальний циліндр 10, плунжер 11, нагрівальні елементи 12, шнек 13, завантажувальний канал 14, контрольно-регулюючу апаратуру (термопару) 15, вікно видачі виробу 16, воронку 17, фотоелемент 18 для контролю знімання деталей з форми, датчик змикання прес форм 19, датчик вихідного положення пресформи 20. Литтьова машина працює таким чином. Литтьова машина знаходиться в вихідному положенні з розкритими прес формами 4, плунжер 11 також знаходиться в вихідному положенні, термопласт в бункері 8 розігрітий до необхідної температури. При включенні автоматичного режиму під тиском насоса на гідро циліндр 7 відбувається змикання плит 3 і прес форм 4 на малому тиску, коли спрацьовує датчик змикання прес форм 20, тиск зростає до робочого розміру 120атм. і, за допомогою гідро циліндра 6 відбувається впорскування термопласта в прес форму 4, видержка протягом 315сек., після чого деталь охолоджується, прес форма 4 розкривається, плити 3 повертаються в вихідне положення, яке контролюється датчиком вихідного положення прес форми 19, деталь випадає у вікно 16, спрацьовує фотоелемент контролю знімання деталей з прес форми 18 і далі цикл повторюється. Прес форма прагне розкритися під час впорскування термопласту, але завдяки встановленню другого гідро циліндра змикання забезпечується значно більше зусилля змикання, що дає можливість виготовляти деталі великого розміру. Техніко-економічні переваги машини, що заявляється, у порівнянні з прототипом полягають у можливості виготовлення деталей більшого розміру і у зменшені спрацьовуванні деталей приладу.