Машина для відцентрового лиття

Машина для відцентрового лиття, що містить станину, механізм переміщення КОКІЛІВ З приводом повороту, заливальний пристрій, механізм видалення виливків та пристрій для фарбування КОКІЛІВ, яка відрізняється тим, що механізм пе реміщення КОКІЛІВ виконаний у вигляді горизонтального поворотного багатококільного столакаруселі, а КОКІЛІ встановлені у корпусі каруселі з можливістю обертання навколо вертикальної осі сті виконання та взаєморозташування основних конструктивних елементів дозволяють у короткий термін здійснювати технологічну заміну кокіля підйомним краном без застосування додаткових механізмів, що суттєво підвищує продуктивність і надійність машини, а також спрощує її конструкцію Означена задача вирішується тим, що в машині для відцентрового лиття, яка містить станину, механізм переміщення КОКІЛІВ З приводом поворота, заливальний пристрій, механізм видалення виробів та пристрій для фарбування КОКІЛІВ, ЗГІДНО з винаходом механізм переміщення КОКІЛІВ виконаний у вигляді горизонтального поворотного багатококільного стола-каруселі, а КОКІЛІ встановлені у корпусі каруселі з можливістю обертання навколо вертикальної осі Сутність пропонуємої ливарної машини пояснюється графічними матеріалами, де на фіг 1 зображена пропонуєма ливарна машина (в розрізі), на фіг 2 - вид зверху Машина містить станину 1, на якій змонтований багатококільний поворотний стіл-карусель 2 з приводом 3, що забезпечує технологічне переміщення КОКІЛІВ 4, які встановлені в гнізда корпусу каруселі 2 на однакових кутових і ЛІНІЙНИХ відстанях від и осі, заливальний пристрій 5, механізм видалення виробів 6 та пристрій для фарбування КОКІЛІВ 7 Карусель має робочі зони I-VIII або І-XIІ в залежності від КІЛЬКОСТІ місць для КОКІЛІВ, але не менш, як чотири КІЛЬКІСТЬ МІСЦЬ обумовлена не обхідними розмірами каруселі (О 46449 В зоні І здійснюється заливання металом підвід маси виробів і встановлюється реле часу По готовленого кокіля і його обертання закінченні необхідного часу обертання машину зупиняють, залитий кокіль повертають в початкове В зоні II відбувається кристалізація металу положення (опускають) і за допомогою привода З В зоні III здійснюється видалення виливки, каруселі 2 у зону заливання І переміщують настуочищення кокіля та його фарбування пний кокіль, а залитий надходить у зону II, де виВ зонах IV-VIII (або IV-XII) КОКІЛІ охолоджуютьливка остаточно кристалізується Потім цей кокіль ся переміщується в зону III, де з нього видаляють Керування машиною здійснюють з пульта виливки в короб за допомогою механізму видауправління в автоматичному або ручному режилення 6, кокіль очищають і фарбують пристроєм 7 мах Далі, цей кокіль послідовно перемішується в зони Машина працює таким чином IV-VIII (або IV-XII), де він охолоджується Цикл поСпочатку КОКІЛІ послідовно завантажують підвторюється йомним краном в гнізда каруселі 2, розігрівають і фарбують в зоні III Машина готова до роботи В Таким чином, пропонуєма машина у порівнянні зоні І в заливальному пристрої 5 здійснюють щільз прототипом більш продуктивна, має спрощену не змикання половин кокіля 4, трохи піднімаючи конструкцію і зручна в обслуговуванні його над гніздом і заливають рідким металом КоДжерела інформації кіль в цей час обертають навколо вертикальної 1 Патент РФ, №2026140 СІ, 6 B22D13/04, осі, при цьому час обертання кокіля визначається 10 01 1995, бюл № 1 технологічним часом кристалізації, що залежить 2 А С №1431177, МПК 4 B22D13/00, ДСП Зона Фіг. 1 Фіг. 2 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71