Металевий дверний блок

Винахід належить до галузі будівництва, зокрема до конструкцій дверних блоків, що використовуються для облаштування будівель і споруд різного функціонального призначення. Існують різноманітні конструкції металевих дверних блоків, наприклад, двері металеві (1), що складаються з дверної коробки та шарнірно приєднаного до неї дверного полотна, виконаного у вигляді зварного каркаса з двостороннім покриттям із тонколистового металу, порожнина якого заповнена картоном на основі скляних штапельних базальтових волокон. Недоліком таких дверей є недостатня конструктивна жорсткість дверного полотна, що в умовах термічної дії може приводити до його деформування. Найбільш близьким до пропонуємого за конструктивними ознаками є металевий блок (2), що містить сталеву дверну раму з оближувальною дверний проріз стулкою, до якої на шарнірних завісах кріпиться дверне полотно, що являє собою замкнутий короб, утворений оболонками з тонколистової сталі, заповнений теплостійкою ізоляцією і підкріплений підсилюючими елементами у вигляді П-подібних профілів, які утворюють по периметру замкнуту раму жорсткості, встановлену ззовні або зсередини полотна уздовж його торців впритул до оболонок. Однак, у випадку, виникнення пожежі, в результаті дії відкритого полум'я з боку стулки таких дверей відбувається термічна деформація полотна, підсилена нагріванням рами жорсткості, яка разом з оболонкою прогинається своїми кутами в напрямку від дії полум’я, з утворенням через деякий проміжок часу між рамою і полотном крізних зазорів, що порушує вогнестійкість конструкції в цілому. Окрім неспроможності забезпечити приміщенню в разі виникнення пожежі необхідного захисту, такі двері характеризуються значною металомісткістю та меншою надійністю, що суттєво обмежує спектр їх застосування. Основою винаходу є задача удосконалення конструкції металевого дверного блока, в якому наявність додаткових конструктивних елементів та особливостей виконання і розташування вже існуючих дозволяють підвищити вогнестійкість дверного полотна при зменшенні металомісткості конструкції в цілому. Означена задача вирішується тим, що в металевому дверному блоці, що містить дверну коробку з обмежувальною дверний проріз стулкою, до якої на шарнірних завісах закріплено дверне полотно, що являє собою замкнутий короб, утворений оболонками з тонколистової сталі, заповнений теплостійкою ізоляцією та підкріплений зсередини підсилюючими елементами, відповідно до винаходу, дверне полотно додатково облаштоване термостійкими прокладками, розміщеними в його порожнині і жорстко закріпленими між стінками підсилюючих елементів, виконаних з кутикових профілів у вигляді Z-подібних ребер жорсткості, розташованих перпендикулярно фронтальним площинам полотна з розворотом їх полиць відносно одна одної на 180°, при цьому оболонка полотна розташована з боку стулки, додатково термоізольована шаром вогнетривкого матеріалу. Суть винаходу пояснюється графічними матеріалами, де на фіг.1 зображено загальний вигляд дверного блока у відкритому положенні, а на фіг.2 - поздовжній переріз контуру полотна зачинених дверей. Металевий дверний блок містить дверну коробку із привареною до неї стулкою 2, що обмежує дверний проріз 3 і розташована або уздовж всього контуру прорізу, або лише уздовж його верхньої та бокових сторін. До коробки 1 на шарнірних завісах 4 закріплено дверне полотно 5, що являє собою замкнутий короб, утворений переднім 6 та заднім 7 металевими листами, з'єднаними між собою через замкнутий рамний каркас 8 полотна 5, порожнина якого заповнена теплостійкою ізоляцією 9, наприклад, скловолокном. Зсередини полотно 5 підсилене Zподібними ребрами жорсткості 10 між стінками яких за допомогою самонарізних гвинтів 11 жорстко закріплені прокладки 12 з термостійкого матеріалу, наприклад, склотекстоліту. Ребра жорсткості 10 розміщені перпендикулярно фронтальним площинам 6, 7 полотна 5 з розворотом їх полиць відносно одна одної на 180°. Опорні поверхні ребер жорсткості, утворені їх полицями, з'єднані по всій довжині зварюванням з переднім 6 та заднім 7 металевими листами, при цьому передній лист 6 (з боку стулки 2) додатково ізольований шаром вогнетривкого матеріалу 13, наприклад, гіпсокартону. Всі елементи дверного полотна виконані з тонколистової сталі, що робить пропонуємі двері достатньо легкими. Окрім цього, використання поперечних ребер жорсткості (на відміну від масивної суцільної рами у прототипі) дає змогу досягти високої міцності і жорсткостіконструкції, тому такі двері не перекошуються на завісах під дією власної ваги, легко відчиняються, а використання в комплексі з Z-подібними ребрами жорсткості термостійких прокладок та гіпсокартону суттєво покращує їх протипожежні характеристики. Так, у випадку пожежі, на її першому стані прогрівання конструкції починається з переднього металевого листа 6, розташованого з боку стулки 2. Потім починають нагріватись ребра жорсткості 10, гіпсокартон 13 та заповнювач 9. Прогрівання полотна 5 з протилежного боку (лист 7) відбувається лінійно зі швидкістю, що визначається ступенем теплопровідності його матеріалу. При підвищенні температури до 700°С сам метал стає джерелом теплового випромінювання, яке і поглинається термостійкими прокладками 12, розміщеними між стінками ребер жорсткості 10, знижуючи таким чином коефіцієнт теплопередачі конструкції, в результаті чого прогрівання зовнішньої сторони 7 полотна 5 уповільнюється, що запобігає виникненню його термічних деформацій з усіма можливими наслідками. Таким чином, у порівнянні з прототипом, пропонуєма конструкція дверного блока має суттєві переваги, бо, поперше, характеризується високими протипожежними властивостями (150°С за 30хв.), а, по-друге, відрізняється простотою виготовлення, бо складається з достатньо простих деталей і передбачає при виготовленні застосування типових технологій, обладнання та інструментів, що надає можливостей як для серійного виробництва таких дверей, так і для їх виготовлення за індивідуальними замовленнями. Окрім цього, пропонуєму конструкцію характеризує невелика металомісткість, такі двері досить легкі і задовольняють усім вимогам сучасного дизайну, що дає змогу широко застосувати, їх як у серійному, так в індивідуальному житловому будівництві. Джерела інформації: 1. Патент України №6599, кл.Е06В5/10, 1994 2. Российский отраслевой стандарт ОСТ 5.502-86, с.4-5.