Спосіб ремонту ротора ексгаустера

Запропонований винахід відноситься до області машинобудування, зокрема до конструкції елементів, вузлів і допоміжних пристроїв машин необ'ємного витиснення. Відомий спосіб заміни ушкоджених лопаток ротора вентилятора газотурбінного двигуна, що включає розбирання, демонтаж ушкоджених лопаток і позначку їх номерами, визначення маси і параметрів і установку резервних лопаток з наступним балансуванням і зборкою (див. патент РФ №2034177 кл. F04D29/60, 29/32, 1995, Б. №12). Причиною, що перешкоджає досягненню необхідного технічного результату відомим технічним рішенням, є те, що воно не забезпечує скорочення терміну ремонту й уніфікації процесу комплектування і ремонту, а також якості ремонту. Відомий спосіб ремонту ексгаустерів, що включає розбирання, демонтаж і установку ротора на стенд, розріз лопаток по місцю зносу, відділення покришки від центрального диска, зрізання зношених лопаток з покришок і центрального диска, зачищення площин зіткнення лопаток з дисками, установку ротора на балансувальний верстат і набір нових лопаток, необхідних параметрів з їх позначкою і свердлінням, почерговий набір лопаток на центральний диск і їхнє кріплення, наступні свердління отворів і зенкування їх, клепку центрального диска, установку бічних покришок, їхню клепку і балансування (див. I.I. Нещерет “Ме ханічне устаткування агломераційних фабрик”. Державне науково-технічне видавництво літератури по чорній і кольоровій металургії, Москва, 1961, с.185-188). Причиною, що перешкоджає досягненню необхідного технічного результату відомим способом ремонту ексгаустерів, прийнятого як прототип, є складність і багатоопераційнність демонтажу і ремонту, значна тривалість ремонту і неможливість часткового відновлення зношених доріжок диска наплавленням з наступною проточкою і шліфуванням. В основу винаходу поставлена задача розробити спосіб ремонту ротора ексгаустера, що забезпечить скорочення термінів ремонту, спрощення процесу ремонту і можливість відновлення частково зношених лопаток без розбирання ротора. Поставлене технічне завдання вирішується таким чином, що у відомому способі ремонту ротора ексгаустера, що включає розбирання корпуса ексгаустера, виїмку ротора й установку його на стенд, розріз лопаток, відділення покришок від центрального диска, зрізання лопаток з покришок і центрального диска, зачищення площин зіткнення лопаток з диском, установку ротора на балансувальний верстат, добірку нових комплектів лопаток з їх провішуванням і нумеруванням, свердління і зенкування отворів у лопатках, навішення на диск і кріплення 2-ма болтами лопаток, клепку лопаток, навішення покришок, їхнє свердління і клепку, балансування ротора, розріз зношених лопаток і зрізання покришок від центрального диска виконують одночасно, а добірку комплектів правих і лівих лопаток виконують по їх висоті з одночасним провішуванням і розміткою осьової лінії крайнього отвору під заклепку, свердління отворів виконують по кондуктору, а кріплення лопаток і покришок виконують у вертикальному положенні диска, причому клепку лопаток виконують попарно, а відновлення зношених доріжок диска виконують наплавленням з наступною проточкою і шліфуванням. Загальними для прототипу і запропонованого способу ремонту ротора ексгаустера є ознаки: розбирання корпуса ексгаустера, виїмка ротора й установка його на стенд, розріз лопаток, відділення покришок від центрального диска, зрізання лопаток з покришок і центрального диска, установка ротора на балансувальний верстат, добірка нових комплектів лопаток з їх провішуванням і нумеруванням, свердління і зенкування отворів у лопатках, навішення на диск і кріплення 2-ма болтами лопаток, клепка лопаток, навішення покришок, їх свердління і клепка, балансування ротора. Відмітними істотними ознаками запропонованого способу ремонту ротора ексгаустера від відомих є: - одночасне виконання розрізу зношених лопаток і зрізання покришок від центрального диска; - виконання добірки комплектів правих і лівих лопаток по їхній висоті з одночасним провішуванням і розміткою осьової лінії крайнього отвору під заклепку; - виконання по кондуктору свердління отворів у лопатках; - виконання кріплення лопаток і покришок у вертикальному положенні центрального диска; - виконання клепки лопаток попарно; - виконання відновлення зношених доріжок центрального диска наплавленням з наступною проточкою і шліфуванням. Одночасне виконання розрізу зношених лопаток і зрізання покришок від центрального диска забезпечить прискорення цієї операції і, відповідно, ремонту ротора. Виконання добірки комплектів правих і лівих лопаток по їхній висоті з одночасним провішуванням і розміткою осьової лінії крайнього отвору під заклепку, свердління і зенкування лопаток роблять завчасно, тому при надходженні ротора на ремонт, маємо підготовлений комплект лопаток, що прискорює ремонт ротора ексгаустера. Виконання по кондуктору свердління отворів у лопатках забезпечить точність збігу отворів у диску і лопатках, а тому що лопатки вже просвердлені і зенкувані, то відразу роблять клепку. Виконання кріплення лопаток і покришок у вертикальному положенні центрального диска забезпечує простоту при клепці диска і покришок, відпадає необхідність застосування пневмоприладів для клепки, і, як наслідок, виключаються віброзахворювання ремонтного персоналу. Попарне виконання клепки лопаток забезпечує прилягання полиць лопаток без зазорів з центральним диском, що виключає підрізування заклепок і збільшує термін між ремонтами роторів ексгаустерів. Відновлення зношених доріжок центрального диска наплавленням з наступною проточкою і шліфуванням забезпечує багаторазове використання комплекту: диск-покришки. Як показала багаторічна практика - якщо доріжки центрального диска не відновлювати запропонованим способом, то після 3÷4 x кратного використання ротор утилізують. З використанням наплавлення-шліфування лопатки можна заміняти 10-12 разів. Таким чином, у наявності причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю істотних ознак запропонованого способу ремонту ротора ексгаустера з технічним результатом, який можливо одержати використовуючи його в металургійному виробництві при експлуатації і ремонті ексгаустерів. Запропонований спосіб ремонту ротора ексгаустера пояснюється кресленням, де на фіг.1 і 2 показаний у розрізі ротор і вузол А: 1 - центральний диск, 2 - лопатка, 3 - покришка, 4 - площина зіткнення лопаток з диском, 5 - отвір з лопатках, 6 - осьова лінія крайнього отвору по закріпку в лопатці, 7 - вал ротора, 8 - стенд, 9 - заклепка. Спосіб ремонту ротора ексгаустера здійснюється таким чином: Термін служби ротора ексгаустера в залежності від умов експлуатації коливається в межах від 3 до 18 місяців. У першу чергу зношуються лопатки ротора біля центрального диска на виході. Знос лопаток постійно контролюють шляхом розкриття люків корпуса ексгаустера і при необхідності роблять ремонт ротора. Розбирають корпус ексгаустера (на кресленні умовно не показане), роблять виїмку ротора й установку його на стенд 8. Потім роблять поріз одночасно лопаток 2 від центрального диска 1 і покришок 3, демонтують покришки 3 з вала 7 ротора і звільняють від залишків заклепок 9. Роблять наплавлення, проточку, шліфування центрального диска 1 ротора і ремонт покришок 3. Одночасно з порізкою старих лопаток 2 і ремонтом центрального диска 1 і покришок 3 роблять підбор комплекту лівих і правих лопаток 2 по їх висоті з одночасним провішуванням і розміткою осьової лінії 6 крайнього отвору під заклепку 9. Через кондуктор роблять свердління отворів 5 у полці лопатки 2, що прилягає до центрального диска 1, потім виконують зенкування цих отворів. Установлюють центральний диск 1 ротора на стенд 8 з вертикальним положенням вала ротора 7, навішують попарно лопатки 2, кріплять їх двома болтами і роблять клепку їх до центрального диска 1. Після клепки комплекту лівих і правих лопаток 2 до центрального диска 1, по черзі накладають покришки 3, виставляють їх соосно з центральним диском 1 і роблять свердління отворів у полці лопатки 2 через покришку 3 у три ряди по всьому комплекті лівих чи правих лопаток 2, виконують утяжку болтами і далі повне свердління всіх отворів, після чого заклепують усю покришку 3 до полиць лопаток 2. Наступною операцією установлюють ротор у сборі на токарський верстат, де методом проточки усувають всі осьові биття центрального диска 1, лопаток 2 і покришок 3, а також роблять полірування робочих шийок вала ротора 7. Потім роблять остаточне динамічне балансування ротора ексгаустера в зборі і його монтаж в ексгаустер. Таким чином, запропонований спосіб ремонту ротора ексгаустера забезпечує прискорення ремонтів роторів ексгаустерів і можливість одночасного ремонту декількох роторів.