Спосіб виготовлення базису знімного пластинчастого протеза

Спосіб виготовлення базису знімного пластинчастого протеза, що включає зняття повного анатомічного відбитку, заміну воскової репродукції протезів на пластмасу методом компресійного пресування і створення прес-форми із гіпсу, який відрізняється тим, що протез в кюветі нагрівають в НВЧ-печі протягом 5-6хв. при потужності 100130Вт, яку збільшують до 160-180ВТ і витримують протягом 6-7хв., знижують потужність до ОВт і витримують цей режим 5-6хв., збільшують потужність до 300-350Вт і полімеризують протягом 1516хв., виймають кювету із печі та охолоджують її на повітрі при кімнатній температурі протягом 1,52год., розкривають кювету і витягують протез. Корисна модель відноситься до медицини, а саме, до ортопедичної стоматології, і може бути використана для виготовлення базисів знімних пластинчастих протезів. За прототип обрано спосіб виготовлення базису знімного пластинчастого протеза [Копейкин В.Н., Демнер Л.М. Зубопротезная техника. М.,1985.- С 223-226], який включає в себе зняття повного анатомічного відбитку, заміну воскової' репродукції' на пластмасу, використовуючи метод компресійного пресування та створення пресформи із гіпсу в металевих зуботехнічних кюветах. Ознаками, що співпадають з суттєвими ознаками способу, який заявляється, є: зняття повного анатомічного відбитку, заміна воскової репродукції на пластмасу, створення пресформи із гіпсу. Причинами, які перешкоджають досягненню очікуваного технічного результату (підвищення міцності знімного протеза, попередження появи токсичних і алергічних реакцій з боку слизової оболонки порожнини рота та організму в цілому) є: неоднорідність базису знімного пластинчастого протеза внаслідок наявності в ньому пор, а також надмірний вміст в ньому залишкового мономеру, який несприятливо впливає на організм людини, а саме, може викликати побічні реакції, наприклад, такі як алергія. В основу винаходу поставлена задача удосконалення способу виготовлення базису знімного пластинчастого протеза шляхом мікрохвильової полімеризації протезу за допомогою НВЧустановки, що дозволяє досягти очікуваний технічний результат. Поставлена задача вирішується тим, що в способі виготовлення базису знімного пластинчас того протеза, який включає зняття повного анатомічного відбитку, заміну воскової репродукції на пластмасу І створення пресформи з гіпсу, згідно корисної' моделі, протез в кюветі нагрівають в НВЧ-печі протягом 5-6хв. при потужності 100130Вт, яку потім збільшують до 160-180Вт і витримують протягом 6-7хв., після знижують потужність до ОВт і витримують цей режим 5-6хв., знову збільшують потужність до 300-350ВТ І полімеризують протягом 15-16хв , потім виймають кювету із печі та охолоджують її на повітрі при кімнатній температурі протягом 1,5-2год, розкривають кювету і витягують протез. Між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі, що заявляється, та очікуваним технічним результатом виявляється наступний причиннонаслідковий зв'язок: електромагнітне поле, проникаючи в мономер, взаємодіє із зарядженими частками, викликаючи їх коливання, причому молекули метилметакрилату у відповідь на часті випромінення - 2450Мгц змінюють напрямок орієнтації' в полі приблизно 5млрд. раз в секунду, а наслідком їх руху при переміщенні всередині мережі молекул полімеру є внутрішній нагрів, тобто виділення тепла, причому цей процес відбувається відразу і рівномірно у всьому об'ємі маси, яка полімеризується, що дозволяє істотно скоротити час полімеризації пластмаси, а також дотримуватися високої точності режиму, покращити фізикомеханічні властивості пластмас базисів протезів, що в свою чергу призводить до підвищення міцності протеза. В таблиці 1 наведена порівняльна фізиксмеханічна характеристика показників способупрототипу і запропонованого способу, де М - се О 7054 реднє значення показників; m - помилка середньої арифметичної різниці; % - процент змін фізикомеханічних властивостей зразків, виготовлених по заявляемому способу методом мікрохвильової полімеризації в порівнянні із зразками, виготовленими по способу-прототипу методом компресійного пресування; Р1 - вірогідність по відношенню до методу компресійного пресування, Р2 - міжгрупова вірогідність вивчаємих видів пластмас. За одержаними результатами із таблиці 1 видно, що запропонований спосіб дозволяє підвищити межу міцності у базисної пластмаси "Фторакс" при стисненні - на 17,9%, привигину - на 14,7%, при ударній в'язкості - на 41,7%, при розтягненні на 26,0%. В Етакрилу на - 37,9%; 48,3%; 28,1%; 49,0% відповідно. В таблиці 2 приведена порівняльна характеристика показників водопогл и гнання зразків способу-прототипу і запропонованого способу, де М середнє значення показників; m - помилка середньої арифметичної різниці; % - процент змін фізико-механічних властивостей зразків, виготовлених по заявляемому способу методом мікрохвильової полімеризації" в порівнянні із зразками, виготовленими по способу-прототипу методом компресійного пресування; Р1 - вірогідність по відношенню до методу компресійного пресування; Р2 - міжгрупова вірогідність вивчаємих видів пластмас За одержаними результатам із таблиці 2 видно, що запропонований спосіб дозволяє знизити водопогл и нання у базисної пластмаси "Фторакс" на 24,1% і на 27,0% у Етакрилу відповідно Спосіб здійснюють наступним чином. Знімають зліпок протезного ложа альгінатним матеріалом, після чого по зліпку відливають гіпсову модель, окреслюють межі знімного протеза, моделюють воскову конструкцію знімного протеза, виконують гіпсування прямим методом моделі з восковою конструкцією протеза в діелектричну кювету із текстоліту, дають час захолонути гіпсу, після застигання гіпсу розм'якшують воскову конструкцію знімного протеза в НВЧ-печі при 590600Вт протягом 1,5-2 хвилин, розкривають кювету, видаляють розм'якшений віск, вимивають залишки воску киплячою водою, підсушують гіпсову форму в НВЧ-печі при 180-ЗООВт протягом 6хв., покривають гіпсову форму шаром роздільного лаку, підготовлюють і пакують пластмасове тісто згідно інструкції, поміщають в прес з метою повного заповнення форми та ущільнення маси, після пресування фіксують частини кювети І розміщають и в НВЧ-печі на краю столика. Полімеризують протез в НВЧ-печі при наступному режимі: протез в кюветі нагрівають в НВЧпечі протягом 5,5-бхв. при НВЧ-потужності 100130Вт, потім збільшують потужність до 160-180Вт і витримують протягом б-7хв., після знижують НВЧпотужність до ОВт І витримують цей режим 5-6хв., знову збільшують потужність до 300-350Вт і полімеризують протягом 15-16хв., потім виймають кювету із печі та охолоджують м на повітрі при кімнатній температурі протягом 1,5-2год, розкривають кювету і витягують знімний протез Заявляємий спосіб ілюструється наступним прикладом його використання. Приклад 1 Хвора 63 років. Повна відсутність зубів на нижній щелепі. Короткий анамнез1 було виготовлено протез за звичною технологією. Через рік трапилася поломка протеза. Була полагоджена за загальноприйнятою технологією, а потім через 5 місяців після повторної поломки було зроблено армування місця перелому металевою сіткою. Після поломки протеза було виготовлено протез по запропонованому способу Експлуатація виготовленого протеза до теперішнього часу проходить без ускладнень, скарги відсутні. Таблиця 1 Статис-тичні показники Пластмаса Вивчаєм показники Межа МІЦНОСТІ при стиску кг/см Межа МІЦНОСТІ при вигину кг/см Питома ударна в'язкість (ПМА) (ПМА) (кг/см (кДЖ(м)) Компр прес Компр прес НВЧ полім Компр прес НВЧ полім 103,8 63,4 16 + 14,7 >0,05 65,7 +48,3 20 0.05 1.39 0,5 92,15 122,4 14 +17,9 0,05 124,2 6 +26,0