Спосіб виготовлення базису знімного пластинкового протеза

Спосіб виготовлення базису знімного пластинкового протеза, який включає заміну воскової репродукції протезів пластмасою шляхом формування і створення пресформи з гіпсу, який відрізняється тим, що перед замішуванням в гіпс вводять порошок активованого вугілля в кількості 8-12% з наступним ретельним перемішуванням маси. (19) (21) 2000116566 (22) 21.11.2000 (24) 15.05.2001 (33) UA (46) 15.05.2001, Бюл. № 4, 2001 р. (72) Жадько Сергій Ігорович, Северинова Світлана Костянтинівна, Рожко Павло Дмитрович (73) Кримський державний медичний університет ім. С.І. Георгієвського 38901 Після затвердіння гіпсу кювету занурюють в киплячу воду до розм’якшення воску. Виймають кювету з води, розкривають, вибирають розм’якшений віск і, поливаючи киплячою водою, остаточно виплавляють із кювети. В основу кювети переходять штучні зуби і кламери, в контркюветі залишається гіпсова модель. Зіставлення фізико-механічних властивостей пластмас, виготовлених компресійним пресуванням із введенням в пресформу сорбенту - активованого вугілля, свідчить про те, що ступінь зміцнення матеріалів залежить від виду пластмаси, що застосовуються. У виготовленні базисів протезів запропонованим способом застосовують пластмасу Етакрил, оскільки ступінь збільшення межі міцності на розтягнення, стиснення і статичний вигин у неї вище, ніж в інших видів пластмас. В табл. 1 наведені результати залежності кількості залишкового мономеру від кількості добавки у вигляді порошкоподібного активованого вугілля для зразків із пластмаси Етакрил, при пакуванні воскової композиції в гіпсову пресформу розміром 30 мм х 10 мм х 5 мм. Були досліджені зразки п'яти груп на кількість залишкового мономеру залежно від кількості заготовленого сорбенту з використанням полерографу за методикою Рибакова. В табл. 2 наведені порівняльні характеристик! залежності фізико-хімічних властивостей зразків пластмас із Етакрилу від кількості введеного в пресформу активованого вугілля. Таблиця 1 № 1 2 3 4 5 № 1 2 3 4 5 Межа міцності при вигину х 106 Н/м2 Межа міцності при стисненні х 106 Н/м2 Межа міцності при розтягненні х 106 Н/м2 89,8 96,7 116,5 110,54 99,17 98,2 100,4 115,6 11,42 101,42 56,7 57,5 65,9 60,07 56,12 Із таблиць 1 і 2 видно, що групи 5 при виготовленні зразків по способу-прототипу без введення активованого вугілля в пресформу кількість залишкового мономеру складає 2%, в зразках 1 і 2 груп кількість залишкового мономеру відносно невелика, але дані зразки більш крихкі, ніж зразки із групи 3 і 4, спостерігалася деформація пластинки, що позначалося на фізико-механічних властивостях гіпсової пресформи. У зразках групи 4 кількість залишкового мономеру збільшується, в порівнянні із зразками групи 3. Найбільш оптимальним варіантом є зразки із групи 3, оскільки кількість залишкового мономеру в них 0,8%, тобто активоване вугілля при його введенні в пресформу в кількості 812% найбільш ефективно зв'язує залишковий мономер, при цьому межа міцності властивостей у зразках даної групи вища, в порівнянні із зразками груп 1, 2 і 5. Аналіз одержаних даних свідчить, що спосіб виготовлення базисів знімних пластинкових протезів дозволяє зменшити в середньому на 20% кількість первинне взятого мономеру і покращити необхідні фізико-механічні властивості пластмаси. Приклад 1 Хвора В. була направлена на кафедру ортопедичної стоматології Кримського державного медичного університету ім. C.I. Георгієвського в зв’язку зі скаргами на неможливість користування знімними протезами із акрилової пластмаси. Клінічне слизова оболонка під протезом набрякла, гіперемована, печія поширюється на область гортані. Реакція настає через 20 хв після накладення протезу. Хворій були виготовлені протези запропонованим способом. Скарги на відчуття печії через тиждень були відсутні. Спостереження були проведені протягом одного року. Явища непереносності зникли. Спосіб виготовлення базисів знімних пластинкових протезів має позитивний ефект, оскільки забезпечує захист тканин протезного ложа і профілактику токсичних алергічних реакцій від дії залишкового мономеру, попереджує появу ускладнень тканин протезного ложа, прискорює процес адаптації пацієнта до нового зубного протеза. Порівняльна характеристика залежності кількості залишкового мономеру від кількості адсорбуючої добавки в пресформу Кількість активованого вугілля, введеного в пресформу 20% 15% 10% 5% 0% Кількість активованого вугілля, введеного в пресформу 20% 15% 10% 5% 0 Кількість залишкового мономеру 0,5% 0,6% 0,8% 1% 2% Таблиця 2 Порівняльна характеристика залежності фізико-хімічних властивостей зразків пластмас із Етакрилу від кількості введеного в пресформу активованого вугілля 2 38901 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3