Установка для нанесення порошкової фарби

Винахід стосується машинобудування, зокрема пристроїв для нанесення порошкової фарби і може бути використаний для фарбування металевих виробів. Прототипом є установка для нанесення порошкової фарби, розроблена Львівським автобусним заводом (Паспорт УРНП 1.00.00.000 ПС) (інформація про публікацію відсутня). Установка містить пульт управління, бункер псевдорозрядження, трибостатичний розпилювач та ежектор з забірними трубками і люком для засипання порошку. Пульт управління являє собою панель, на якій розміщені манометри, редукційні клапани, пневмодроселі, повітряні крани та система шлангів. Псевдорозрядні частинки порошку за рахунок тертя у трибостатичному розпилювачі отримують електростатичний заряд відповідної полярності і наносяться на вироби, які підвішують в камері на заземлену штангу. Проте ця установка не дає можливості використати весь порошок, автономної можливості сушіння порошку, а також можливості отримання факелів порошкової суміші різних конфігурацій. Прототипом є установка для нанесення порошкової фарби, яку виготовляє НВП "Тристан" (м. СанктПетербург, Росія). Установка містить бункер з люком для завантаження та розміщення порошку, блок підготовки повітря та ручний розпилювач з соплом, розпилювач з'єднаний з бункером шлангами. Порошок загружають в бункер, в який подається стиснене повітря, створюється псевдозбуджений порошок, який по шлангу подається до розпилювача. В розпилювачі порошок отримує трибостатичний заряд і осідає на поверхню деталі, яку переносять в камеру оплавлення. Проте така конструкція установки також не дає можливості використати весь порошок, тобто стисненим повітрям спочатку виносяться дрібні частинки порошку, а більш важкі залишаються в бункері, відсутня автономна система сушки порошку, а також немає можливості отримання факелів порошкової суміші різних конфігурацій. В основу винаходу поставлене завдання вдосконалити установку, забезпечивши можливість автономної сушки порошку, можливість використовувати весь порошок та розпилювати порошок різною конфігурацією об'ємної розпиленої хмарки. Поставлене завдання досягається тим, що установка для нанесення порошкової фарби, яка містить бункер з люком для завантаження та розміщення порошку, ручний розпилювач з'єднаний з бункером шлангами та блок підготовки повітря розміщений в середині бункера згідно з винаходом, нижня частина бункера має форму конусної піраміди з вершиною внизу, бункер додатково містить патрубок з фільтром для сушки порошку стиснутим повітрям та пересувну трубку для подачі порошкової суміші до ручного розпилювача, з можливістю регулювання висоти забору порошку в залежності від рівня порошку у бункері, між шлангами, які з'єднують ручний розпилювач з бункером розміщений заземлений металічний рукав, в середині якого поміщена трубка для більш високої електростатичної зарядки частинок порошку, ручний розпилювач містить знімні насадки різного діаметру, які мають радіальні пази для формування об'ємної розпиленої хмарки. Наявність патрубка забезпечує автономну сушку порошку стиснутим повітрям, а фільтр у ньому не дає можливості виходу порошку з бункера. Наявність пересувної трубки, призначеної для подачі порошкової суміші до розпилювача та запропонована форма нижньої частини бункера, дозволяють регулювати висоту забору порошку в залежності від рівня порошку у бункері та використовувати весь порошок. Фторопластова трубка, поміщена у заземлений металічний рукав, призначена для більш високої електростатичної зарядки частинок порошку. Наявність знімних насадок різного діаметру з пазами дозволяє розпилювати порошок об'ємною розпиленою хмаркою різної конфігурації. На фігурі зображена установка для нанесення порошкової фарби. Установка містить бункер 1 з люком 3 для завантаження та розміщення порошку, блок 2 підготовки повітря з шлангом 8 для подачі стисненого повітря в бункер, патрубок 4 з фільтром для сушки порошку стиснутим повітрям вставлений в бункер та ручний розпилювач 7, з'єднаний з бункером 1 шлангами 9, 10 за допомогою пересувної трубки 5. За допомогою пересувної трубки 5 можна регулювати висоту забору порошку в залежності від рівня порошку у бункері 1, причому нижня частина 12 бункера 1 має форму конуса з вершиною внизу. Пересувна трубка 5 з'єднана з ручним розпилювачем 7 шлангами 9, 10 через трубку 6 (виконану наприклад з фторопласту), поміщену у заземлений металевий рукав 14 і яка призначена для більш високої електростатичної зарядки частинок порошку. Ручний розпилювач 7 містить знімні насадки різного діаметру 11, головки яких мають радіальні пази для отримання об'ємної розпиленої хмарки. Установку використовують таким чином. Відкривають люк 3 і завантажують порошок у бункер 1. Відкривають патрубок 4 з фільтром та подають стиснене повітря через блок 2 підготовки повітря шлангом 8 в нижню частину 12 бункера 1, при цьому повітря переміщує порошок і забирає вологість, тобто порошок сушиться. Після сушки повітря патрубок 4 з фільтром закривають. Для нанесення порошку на металеві поверхні деталей повітря перемішує порошок і повітрянопорошкова суміш через шланги 9, 10 подається до ручного розпилювача 7, який фарбує заземлені поверхні металевих деталей.