Спосіб виготовлення носія для каталізатора наносного типу

Винахід відноситься до вогнетривкої галузі промисловості і може бути використаний у хімічній та нафтохімічній промисловості, у тому числі, у процесах парової конверсії метану. Відома вогнетривка маса для виготовлення корундових носіїв каталізаторів, що містить подрібнений технічний глинозем та гідроксид алюмінію, які змішують із зв'язкою, вміщуючою бакеліт та олеїнову кислоту, потім формують носії каталізатора, сушать і випалюють їх (АС. СРСР № 771959, МПК В01J21/04, 83 р.) Недоліком вогнетривкої маси такого складу є: невисока пористість, що, у свою чергу, знижує здатність носія насичуватися просякальним розчином, що робить каталізатор недостатньо активним. Найбільш близьким до передбачуваного винаходу по те хнічній сутності та досягаемому результату є спосіб виготовлення носія для каталізаторів наносного типу із глинозему, що включає помел глинозему, вміщуючого α -, γ - та перехідні фази АІ2О 3, його змішування з пластифікуючою добавкою, формування гранул, їх сушіння та випал (пат. Росії № 2000136 МІЖ В01J21/00, 93 г). Посій каталізатора, виготовлений цим способом, при достатній міцності мас низький показник водопоглинания, що спричиняє знижену активність каталізатора. В основу винаходу поставлена задача створення способу виготовлення носія для каталізатора наносного типу, в якому уведення в глинозем гідроксиду алюмінію та їх сумісний помел у заданому співвідношенні до визначеної тонкості, а також випал при 1400-1500°С, забезпечують збільшення водопоглинання і пористості (при зберіганні міцності), що, в свою чергу, приводить до більшого насичування носія просякальним розчином та підвищення каталіктичної активності. Поставлена задача вирішується тим, що 1. Спосіб виготовлення носія для каталізатора наносного типу, що включає помел глинозему, вміщуючого α -, γ - та перехідні фази АІ2О3 , його змішування з пластифікуючою добавкою, формування гранул, їх сушіння та випал, у якому, згідно винаходу, в глинозем уводять гідроксид алюмінію та здійснюють їх сумісний помел до переважного зерна < 10 мкм, а випал гранул виконують при температурі 1400 - 1500°С. 2. Спосіб по п.1. у якому, згідно винаходу, співвідношення глинозему та гідроксиду алюмінію знаходиться у межах від 0,6:1 до 1,5:1. Особливістю запропонованого способу є те, що уведення в глинозем гідроксиду алюмінію в заданих співвідношеннях та їх сумісний помел до переважного зерна < 10 мкм з подальшим випалом при температурі 1400 - 1500°С дозволяє здійснити процес так званого "неущільненого спікання", що забезпечує отримання пористого матеріалу з високою міцністю. Наявність у глиноземі a -, γ - та перехідних фаз АІ2 О3, а в гідрооксиді алюмінію γ - АІ(ОН)3 - (гідраргіліту), дозволяє після випалу при температурах 1400 - 1500°С отримати пористі вироби з високорозвиненою каталітичною поверхнею, що збільшує здатність носія насичуватися просякальним розчином і скорочує кількість просякань, необхідних для уведення в носій визначеної кількості нікелю. На Дослідному виробництві ВАТ "УкрНДІВ імені А.С. Бережного" були виготовлені зразки носіїв каталізаторів по прототипу та запропонованому способу. Останнє виконували таким чином; в глинозем уводили гідроксид алюмінію в заданих співвідношеннях, здійснювали їхній сумісний помел до переважного зерна