Спосіб введення дисперсних частинок в сплави

CO*Q3 СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ PCСГУ6ЛИК (19) (51)5 5Л 1721112 j С 22 С 1/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4795069/02 (22)21.02 90 . N° 11 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) А А.Щерецкий, А К Билецкий, В.В.Апухтин и В.С Шумихин (53)659.715.018.8(088 8) (56) Патент США № 3600163. кл. С 22 С 1/10, 1964 (54) СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ В СПЛАВЫ (57) Изобретение относится к металлургии цветных сплавов, в частности к способам Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может найти применение в производстве высококачественных отливок из алюминиевых сплавов с повышенными эксплуатационными характеристиками. Цель изобретения - повышение степени усвоения вводимых частиц и эксплуатационных характеристик сплавов. П р и м е р . Для проврки предлагаемого способа в сплав АЛ2 вводят металлизированный молибденом порошок графита с размером частиц 63-100 мкм. Плавки проводят в печи сопротивления в графитовом тигле емкостьго5> х10 м . При достижении 780°С в расплав погружают плазмотрон и с помощью дозирую повышения их свойству может быть применено в производстве высококачественных отливок из цветных сплавов Целью изобретения является повышение степени усвоения вводимых частиц и эксплуатационных характеристик сплавов. Это достигается тем, что металлизированные частицы инжектируются в расплав высокотемператур ным ионизированным инертным газом Использование предлагаемого способа позволяет увеличить степень усвоения частиц до 90-95%. 1 табл. І/І щего устройства вводят металлизированный порошок графита Расход аргона составляет 1,2-1,7 м /ч Ток дуги плазмотрона поддерживают в пределах 150-200 А, на пряжение 40-45 В Коэффициент трения и степень ус во° ния представлены в таблице. Формула изобретения Способ введения дисперсных частиц в сплавы, включающий инжекцию в расппав инертным газом металлизированных дисперсных частиц, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени усвоения и эксплуатационных характеристик сплавов инжекцию осуществляют высокотемпера турным ионизированным газом Г 1721П2 Обработка по способу Известный Предлагаемый Редактор И.Шулпз Коэффициент трения(сталь 45) 0.35 0,33 0,37 0,26 0,25 0,27 Составитель А.Щерецкий Техред М.Моргентап Степень усвоения. % 67 93 Корректор С.Шеекун Заказ 929 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101