Пристрій для транспортування і очистки коренеплодів

Винахід належить до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до пристроїв для очистки і транспортування коренеплодів, які можуть бути використані в очисних системах бурякозбиральних машин. Відомі пристрої для очистки і транспортування коренеплодів, які за допомогою шнекових вальців, турбін, кулачкових вальців та пруткових транспортерів очищують коренеплоди від домішок і одночасно транспортують їх. Найбільш близьким до запропонованого винаходу є пристрій для транспортування і очистки коренеплодів реалізований у А.С. СРСР №1813341, А01D17/00, 07.05.1993р., бюл. №17 - прототип. Пристрій складається з пруткового елеватора, верхнє полотно якого з натяжними роликами утворює каскади, а над ланцюгами транспортера встановлені Г-подібні боковини. Недоліком такого пристрою є зниження транспортуючої здатності пруткового елеватора при роботі на грунтах підвищеної вологості, внаслідок налипання грунту на прутки транспортера. Винаходом поставлено завдання забезпечити високу транспортуючу здатність пристрою при роботі з ворохом підвищеної вологості одночасно з покращенням якості очистки коренеплодів. Поставлене винаходом завдання досягається тим, що у пристрої для транспортування і очистки коренеплодів, що включає прутковий елеватор, який огинає натяжні ролики з утворенням прямокутних каскадів, згідно винаходу збоку вертикальної частини кожного каскаду встановлені один над одним два привідних очисних вальця, вісі яких розташовані у повздовжньо-вертикальній площині на одній прямій, паралельній вказаній частині каскаду, при цьому напрямок обертання обох вальців протилежний напрямку руху елеватора, а їх очисні елементи, які закріплені на обох вальцях у касетах, встановлені по довжині вальців зі взаємним перекриттям. На Фіг.1 зображений пристрій для транспортування і очистки коренеплодів, на Фіг.2 дано переріз А-А на Фіг.1. Пристрій для транспортування і очистки коренеплодів складається з пруткового елеватора 1, верхнє (робоче) полотно якого встановлено на натяжних роликах 2 і 3 (ролики 2 встановлені знизу полотна елеватора 1, а ролики 3 зверху), таким чином, що утворюються прямокутні каскади, розміри яких визначаються відстанню між роликами 2 і 3 в вертикальній і горизонтальній площинах. Таке встановлення натяжних роликів 2 і 3 створює фактично каскадний транспортуючий пристрій, кількість каскадів якого може бути різною. В місцях де полотно пруткового елеватора 1 огинає натяжні ролики 2 і 3 тобто збоку вертикальної частини кожного каскаду встановлені один над одним два привідні очисні вальці 4 (загальна ширина яких дорівнює ширині полотна елеватора 1) з еластичними елементами, що закріплені в касетах 5, встановлених на привідних валах вальців 4. Вісі двох очисних вальців 4 встановлені на різній висоті і розташовані у повздовжньо-вертикальній площині на одній прямій, паралельній вказаній частині каскаду полотна пруткового елеватора 1. Вальці 4 мають примусовий напрямок обертання, що протилежний напрямку руху робочої частини полотна елеватора 1. Касети 5, які встановлені на привідних валах очисних вальців 4 таким чином, що еластичні елементи одного вальця 4 при обертанні рухаються у проміжку між еластичними елементами другого вальця 4. Напрямки руху робочих органів пристрою показані стрілками. Пристрій д ля транс портування і очистки коренеплодів працює слідуючим чином. Ворох коренеплодів транспортується прутками елеватора 1. В місцях де елеватор 1 огинає натяжні ролики 2 і 3 тобто де вертикальна частина каскаду коренеплоди переходять через верхній очисний валець 4, еластичні елементи якого, при обертанні вальця, обмітають грунт з поверхні коренеплодів і грунт з прутків самого елеватора 1. Такти чином поступальний рух вороху коренеплодів, що очищується, переходить у обертальний рух, що створюється верхнім очисним вальцем 4. Саме це сприяє створенню для коренеплодів ударних імпульсів, їх киданню (з невеликої висоти) на полотно наступного каскаду елеватора 1. І це відбувається завдяки тому, що вісі двох очисних вальців 4 розташовані у повздовжньо-вертикальній площині на одній прямій, паралельній вертикальній частині каскаду. Інше розташування осей очисних вальців 4 не буде сприяти киданню коренеплодів на полотно іншого каскаду, тобто не відбудеться розривання суцільного потоку руху коренеплодів і їх розосередженню по полотну елеватора 1. Дрібні ж грунтові та рослинні рештки разом з прутками елеватора 1 переходять донизу, тобто рухаються з лівої частини верхнього очисного вальця 4 і завдякиеластичним пруткам нижнього очисного вальця 4 ефективно просіваються крізь прутки полотна елеватора 1. Нижній валець 4 своїми еластичними елементами вимітає грунт також з еластичних елементів верхнього вальця, і разом з цим дуже ефективно доочищає прутки елеватора 1 від налиплого (особливого вологого) грунту. Отже в момент коли прутковий елеватор 1 огинає натяжні ролики 2 і 3 проходить відрив коренеплодів від полотна елеватора 1 і вони фактично отримають ударний імпульс від прутків верхнього очисного вальця 4 і піддаються активному очищенню за допомогою верхнього вальця 4 і переходять на наступний каскад цього пристрою для подальшого транспортування і очищення. Очищення прутків елеватора 1 за допомогою еластичних елементів вальців 4 забезпечує ефективне транспортування коренеплодів навіть в екстремальних умовах збирання (підвищена вологість грунту). Завдяки тому, що касети 5 верхнього і нижнього очисних вальців 4 розташовані зі взаємним перекриттям, забезпечується не тільки їх самоочищення, але й створюються умови коли вертикальна частина каскаду, завдяки верхньому і нижньому вальцям 4, перетворюється фактично у суцільну щіточну поверхню, що ефективно розриває і розосереджує потік коренеплодів створюючи для нього додаткові ударні імпульси. Завдяки цьому переходячи з одного каскаду на другий коренеплоди інтенсивно очищуються від налиплого грунту. Великі грунтові домішки, завдяки взаємному перекриттю касет 5, потрапляють у простір між самими касетами 5 і там руйнуються. Таким чином, таке розміщення еластичних елементів на касетах 5 і самих касет 5 на привідних валах забезпечує не тільки ефективне очищення бокових поверхонь коренеплодів, а й самоочищення самих вальців 4 і руйнування великих грунтових домішок. Застосування такого пристрою забезпечить покращення транспортуючої здатності пруткового елеватора, а також покращення очистки коренеплодів за час транспортування.