Спосіб виготовлення будівельних блоків

1. Спосіб виготовлення будівельних блоків, що включає укладання в блок-форму наповнювача і в'яжучого матеріалу з наступним їх ущільненням і 3 80253 них блоків є їх велика вага. Це пов'язано з наявністю декоративного наповнювача, доволі важкого, а також цементного в'яжучого. Суттєвою вадою описаного способу є неможливість отримання одночасно легкого і міцного блока, використовуючи цемент. Крім цього, цементне в'яжуче потребує багато часу на тужавлення (для формованих виробів до 24год.), що негативно позначається на продуктивності праці. В основу винаходу поставлена задача створення будівельного блока з підвищеними теплоізоляційними характеристиками, міцного, легкого, з високими декоративними властивостями шляхом удосконалення технології. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в способі виготовлення будівельних блоків, який полягає в укладанні в блок-форму наповнювача і в'яжучого матеріалу з наступним Їх ущільненням і тужавленням, відповідно до винаходу, наповнювач до укладання в блок-форму покривають оболонкою в'яжучого матеріалу, в якості якого застосовують шлаколужне в'яжуче, фізико-хімічні властивості котрого забезпечують міцне з'єднання з наповнювачем, після ущільнення і тужавлення на готовий блок наносять декоративне покриття, причому блок-форму виготовляють з еластичного матеріалу. Як наповнювач використовують керамзит, а для декоративного покриття застосовують шлаколужне в'яжуче і природні мінерали. В запропонованому рішенні застосування в якості в'яжучого матеріалу шлаколужного в'яжучого (рідкого скла) забезпечує міцне з'єднання з наповнювачем. Це пов'язано з його фізико-хімічними властивостями, а саме-швидким тужавленням і високою міцністю. Так, в залежності від температури навколишнього середовища й наповнювача, затвердіння настає через 1,5-5 хвилин. Змінюючи співвідношення "наповнювач-в'яжуче", можна виготовити блок щільністю від 0,55т/м 3 до 1,5т/м 3. Кількість в'яжучого у складі будівельного блока обумовлює можливість виготовлення конструкційно-теплоізоляційного блока або тільки теплоізоляційного. В останніх його кількість мінімальна і достатня тільки для покриття гранул керамзиту оболонкою в'яжучого для їх затужавлення. Між гранулами наповнювача утворюються повітряні камери, що значно підвищує теплоізоляційні влас Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 4 тивості будівельних блоків. Наприклад, при щільності виробів 0,9т/м 3 їх міцність досягає 35кг/см 2, а теплопровідність - 0,135Вт/м .К. Виготовлення блок-форми з еластичного матеріалу дає можливість виймати блок із форми через 20-30 хвилин. В той же час із жорсткої форми блок можна дістати лише через 6-12 годин (після досягнення необхідної міцності). А якщо в якості в'язівного використовувати звичайний бетон, то цей час зростає до 18-24 годин. Застосування запропонованого рішення дає можливість збільшити продуктивність праці, тому що за одну зміну, використовуючи одну еластичну форму, виготовляють до 20 блоків. Еластичні форми дорожче жорстких, але для виготовлення однієї кількості блоків їх потрібно в кілька десятків разів менше. Використання даного способу дозволяє виготовляти будівельні блоки великих розмірів 500х400х300 вагою до 40кг, при цьому немає необхідності в застосуванні підйомної техніки, що значно прискорює будівництво. Заявлений спосіб здійснюється наступним чином. Наповнювач, наприклад керамзит, покривають шлаколужним в'яжучим, потім в еластичну блокформу укладають покритий наповнювач і ущільнюють. Після затужавлення блока його дістають із форми і на зовнішню й внутрішню поверхні наносять шар декоративного матеріалу. Для цього днище форми заповнюють відповідно шлаколужним в'яжучим або природним мінералом і занурюють туди блок, отримуючи якісне, довговічне покриття. Можливості способу виготовлення будівельних блоків були випробувані на НВФ "Радуга" на серійних виробах, декоративному облицюванні фасадів, а також на ліпних виробах, що підтвердило ефективність способу. Джерела інформації: 1. А. с. СРСР №1350287, МПК5 Е04С 2/26, опубл. 07.11.87, Бюл. №41, 1987р. 2. Патент України №26290А, МПК6 В28В 11/00, опубл. 19.07.99, Бюл. №4, 1999р. 3. Патент України №52677, МПК7 Е04С 2/00, опубл. 15.01.2003, Бюл. №1,2003р. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601