Вогнетривке в’яжуче

1. Вогнетривке в'яжуче, що містить високоглиноземистий цемент та добавку, яке відрізняє ться тим, що додатково містить гідрофобізуючу рідину у вигляді ГКЖ-11, а як добавку – шамот з вмістом Аl2О3 не менше 30% у наступному співвідношенні компонентів, мас.%: високоглиноземистий цемент 63,99-75,94 шамот з вмістом Аl2О3 не менше 30% 24,0-36,0 ГКЖ-11 0,01-0,06. 2. Вогнетривке в'яжуче за п. 1, яке відрізняється тим, що як добавку використовують шамот з вмістом Аl2О 3 не менше 65%. Винахід відноситься до вогнетривкої промисловості та може бути використаний для виготовлення монолітних або блочних футеровок, що експлуатуються у теплових агрегатах різних галузей промисловості, у тому числі у чорній та кольоровій металургії при температурах до 1500°С. Відомо в'яжуче, що вміщує, % мас.: високоглиноземистий цемент 90-50 та вогнетривку каолінітову глину 10-50 [Близгарева Т.И. Жаростойкий мелкозернистый бетон на высокоглиноземистом цементе с добавкой огнеупорной глины: Автореф. дис. ктн - М, 1992р., с.20]. Недоліком наведеного в'яжучого є низька межа міцності при стисненні при експлуатаційних температурах, значна величина усадки, обмежена температурна область використання. Найбільш близьким до передбачуваного винаходу за те хнічною сутністю та досягаемому результату є вогнетривке в'яжуче, що вміщує, мас. %: високоглиноземистий цемент 85,0-95,0 та добавку 5,0-15,0 [Пат. Росії №2138456, МКІ С04В7/32, 99р.]. Названий склад в'яжучого забезпечує підвищення температури застосування (до 1400°С), але показники лінійної та об'ємної усадки цементного каменю при цьому досить високі (10,8 і 28,2% від повідно при температурі 1200°С, та 18,0 і 46,0% при температурі 1400°С). В основу винаходу поставлена задача створення вогнетривкого в'яжучого, в якому додаткове введення гідрофобізуючої рідини у вигляді ГКЖ-11 і використання шамоту з вмістом АІ2О 3 не менш 30%, забезпечує підвищення показників міцності і зниження усадки цементного каміння, що в свою чергу дає можливість підвищити стійкість футерівок теплових агрегатів. Поставлену задачу вирішено тим, що: 1. Вогнетривке в'яжуче, що вміщує високоглиноземистий цемент та добавку, згідно винаходу, воно додатково містить гідрофобізуючу рідину у вигляді ГКЖ-11, а в якості добавки містить шамот з вмістом АІ2 О3 не менш 30% у наступному співвідношенні компонентів, мас.%: високоглиноземистий цемент 63,99-75,94 шамот з вмістом АІ2О 3 не менш 30% 24,0-36,0 ГКЖ-11 0,01-0,06. 2. Вогнетривке в'яжуче за п.1, в якому, відповідно винаходу, використовують високоглиноземистий цемент з вмістом АІ2О 3 не менш 65%. Відмінною особливістю запропонованого вогнетривкого в'яжучого є додаткове введення гідро (19) UA (11) 83834 (13) C2 (21) a200600124 (22) 03.01.2006 (24) 26.08.2008 (46) 26.08.2008, Бюл.№ 16, 2008 р. (72) ПРИМАЧЕНКО ВОЛОДИ МИР ВАСИЛЬОВИЧ, UA, МАРТИНЕНКО ВАЛЕРІЙ ВЛАДЛЕНОВИЧ, U A, ЛИТВИН ЛЮДМИЛА ГРИГОРІВНА, UA, КУПАЛОВА ТАЇС А П АВЛІВН А, U A (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "УКРАЇНСЬКИЙ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ІНСТИТУТ ВОГНЕТРИВІВ ІМЕНІ А.С. БЕРЕЖНОГО", UA (56) UA 71014, C2, 15.11.2004 UA 73838, C2, 15.09.2005 SU 555064, 25.04.1977 SU 617415, 30.07.1978 RU 2138456, C1, 27.09.1999 3 83834 фобізуючої рідини у вигляді ГКЖ-11 і використання шамоту з вмістом АІ2 О3 не менш 30%, використання яких забезпечує підвищення показників міцності в'яжучого при істотно знижених показниках усадки цементного каміння з нього. Це досягається за рахунок того, що запропоноване вогнетривке в'яжуче має знижену (в 3 рази) водопотребу і підвищену повноту гідратації з переважним утворенням на її початковій стадії гідроалюмінатів кальцію, а потім - значної кількості гелеутвореного гідрату глинозему, висока деформативна здібність амортизує негативний вплив на показники міцності деструктивних процесів, які супроводжують кристалізацію і перекристалізацію продуктів гідратації. Передбачуваний винахід ілюструється прикладами, які наведено у таблиці. На дослідному підприємстві ВАТ „УкрНДІВ імені А.С.Бережного” були виготовлені вогнетривкі в'яжучі по запропонованому винаходу і прототипу таким чином: Суміш компонентів змішували, зволожували водою до отримання цементного тіста нормальної густоти. Потім формували зразки у вигляді кубиків Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко 4 розміром 20´20´20мм. Після тужавлення протягом 3-х діб у вологих умовах зразки висушували при температурі 110°С і випалювали при температурах 900, 1200, та 1400°С. Межу міцності при стисненні вогнетривкого в'яжучого визначали за ГОСТ 310.1.76-310.4.76, залишкову міцність після нагрівання до температур 110, 1200-1450°С-за методикою НИЖБ СН 156-79. З даних таблиці виходить, що запропоноване вогнетривке в'яжуче, у порівнянні з прототипом, забезпечує підвищення показників міцності після сушки при 110 °С на 40 %, після випалу при 1200 та 1400°С на 33 і 31% відповідно, при цьому лінійна та об'ємна усадка знижуються після випалу при 1200°С в 6,0 та 4,4 рази відповідно і в 1,4 та 2,2 рази після випалу при 1400°С. Упровадження технології отримання вогнетривкого в'яжучого запропонованого складу намічено на Дослідному виробництві ВАТ "УкрНДІВ імені А.С.Бережного” у 2006 році. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601