Термостабільний залізовуглецевий сплав та його застосування

1. Термостабільний залізовуглецевий сплав, який має високу зносостійкість при температурах між 500–900 °С, який відрізняється тим, що має наступний склад, мас. %: хром 15,0-20,0 вуглець 1,0-2,0 марганець 1,5-2,0 кремній 0,8-1,2 нікель 8,0-10,0 молібден 0,8-1,2 C2 2 (19) 1 3 93557 потребує термостабільності, так як пом'якшується при температурах більш як 400С. Заявник цієї заявки на патент має також досвід стосовно чавуну за Європейським стандартом 10295(2002), матеріал: G-X40 CrNiSi25-12, матеріал №.: 1.4837, який має наступний склад, виражений у процентах по масі: хром 24,0-27,0 вуглець 0,3 - 0,5 марганець до 2,0 кремній 1,0-2,5 молібден до 0,5 нікель 11,0-14,0 фосфор до 0,040 сірка до 0,030 і модифікована версія його, яка має наступний склад, виражений у процентах по масі: хром 24,0-26,0 вуглець 0,7 - 0,9 марганець 0,6-1,0 кремній 1,5-2,0 нікель 2,5 -3,5 Дослідження цих матеріалів показали, що після тривалого нагрівання до температур між 500 і 900С обидва матеріали мали тенденцію до утворення сігма фази , яка є крихкою інтерметалевою фазою, яка вміщує у рівних долях залізо і хром, а тому є крихкою, і що ці матеріали не є достатньо зносостійкими. Метою винаходу є створення залізовуглецевого сплаву, який має більш високу зносостійкість і зменшену тенденцію до утворення сігма фази при температурах між 500 і 900С у порівнянні з відомими чавунами, або залізовуглецевими сплавами. За винаходом це досягається залізовуглецевим сплавом, який має наступний склад, виражений у процентах по масі: хром 15,0-20,0 вуглець 1,0-2,0 марганець 1,5 - 2,0 кремній 0,8-1,2 нікель 8,0-10,0 молібден 0,8- 1,2 решта залізо і неминучі металеві і неметалеві домішки, де неметалеві домішки включають азот, кисень, фосфор і сірку. Як наслідок, отримуємо залізовуглецевий сплав, який у порівнянні з вище згаданими відомими сплавами має більш високу зносостійкість і зменшену тенденцію до утворення небажаної сіг Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 4 ма фази при нагріванні до температур між 500 і 900С. Лабораторні експерименти, проведені заявником заявки на винахід, вказують на те, що сплав за винаходом має значно кращі характеристики зносу у порівнянні з сплавом за Європейським стандартом 10295 та модифікованою версією його, які наведені вище. Результати випробувань показали, що сплав за винаходом має зносостійкість, яка приблизно у чотири рази вище, ніж сплав за Європейським стандартом 10295, та у два рази вище, ніж модифікована версія його. Покращена зносостійкість в основному є наслідком оптимізації відношення вуглець - хром, що призводить до оптимального утворення карбідів хрому, які складають зносостійкий компонент сплаву. Крім того, лабораторні експерименти, під час яких сплав за винаходом протягом 8 тижнів піддавався термічній обробці при температурі 500С з наступним мікроскопічним дослідженням, виявили, що цей сплав показує значну термостабільність, яка забезпечена відсутністю будь-яких ознак утворення сігма фази. Щоб уникнути значного погіршення механічних характеристик залізовуглецевого сплаву, неметалеві домішки, які включають азот, кисень, фосфор і сірку, не повинні перевищувати максимальних величин, зазначених нижче: максимум 0,020 N, максимум 10 млн-1 (ppm) О, максимум 0,040 Р і максимум 0,030 S. Залізовуглецевий сплав за винаходом переважно має 16,5- 19, 5 процентів по масі, більш переважно має 17,0 - 19,0 процентів по масі хрому. Крім того, залізовуглецевий сплав за винаходом переважно має 1,25 - 1,85 процентів по масі, найбільш переважно має 1,5 – 1,7 процентів по масі вуглецю. Залізовуглецевий сплав за винаходом переважно має аустенітно-феритну основу. Цей залізовуглецевий може бути виготовлений і розлитий у заготовки, взагалі застосовуючи відомі технології. Описаний залізовуглецевий сплав є зокрема прийнятний для застосування для механічних частин клінкерних охолоджувачів цементного клінкеру. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601