В’яжуче

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам малоклинкерных вяжущих повышенной прочности и может быть использовано для приготовления бетонных смесей. Известно вяжущее [1], включающее перлит, керамзит, лигносульфонаты (ССБ), абиетат и альгинат натрия, портландцементный клинкер. Недостатком вяжущего является сложность технологического процесса и энергоемкость, которая сказывается на стоимости. Наиболее близким к заявляемому является другой состав [2], включающий портландцементный клинкер, доменным гранулированный шлак и добавку поверхностноактивного вещества (ПАВ). Состава прототипа можно использовать при получении вяжущего для производства железобетонных изделий и товарного бетона. Недостатком вяжущего является низкая морозостойкость и коррозионная стойкость, а также медленный рост прочности при твердении. В основу изобретения поставлена задача создания вяжущего, в котором путем изменения качественного и количественного состава достигается повышение коррозионной стойкости и морозоустойчивости вяжущего. Для решения поставленной задачи предложено вяжущее, полученное путем помола шихты, состоящей, мас.%: Вяжущее получают путем совместного помола карбонатного компонента, кремнеземистого клинкера и добавки ПАВ в шаровой мельнице открытого цикла. В технологическом плане отличительной особенностью предлагаемого вяжущего является; замена клинкерного компонента (температура обжига 1300 - 1400°C) карбонатным (температура термической обработки 900 - 1100°C), что в значительной степени понижает стоимость вяжущего и повышает прочность цементного камня. ПАВ, полученные путем термической обработки сточных вод, используется в качестве интенсификатора помола, пластификатора и гидрофобизатора, что позволяет заменить часть клинкера на термообработанный карбонатный компонент. Добавка ПАВ снижает поверхностную энергию при помоле, что способствует повышению интенсивности измельчения и уменьшает степень агрегации тонких частиц. ПАВ в составе цементного камня формирует структуру с низкой пористостью, что повышает прочность, морозостойкость и коррозионную стойкость цементного камня. Химический состав ПАВ Представлен вторичными алкилсульфатами и нефтяными сульфонатами, солями органических и минеральных кислот. Пример получения добавки ПАВ. Сточные воды образуются в процессе получения синтетических жирозаменителей - на стадии разложения мыльного клея, жидких моющих средств - на стадии очистки вторичных алкилсульфатов натрия, "Парекс" - на стадии промывки жидких парафинов. Для получения добавки сточные воды объединяются в один поток в соотношении (3 : 2 : 1) соответственно, и подвергаются термической обработке при температуре 100 - 170°C. Получаемый сухой продукт содержит соли органических и неорганических кислот и поверхностноактивные вещества. Сухой продукт имеет следующий состав, масс.%: Соли неорганических кислот представлены сульфатами, хлоридами, карбонатами кальция и железа. Поверхностно-активные вещества представлены вторичными а л кил сульфатами и нефтяными сульфонатами. Продукт, полученный из сточных вод производства синтетических жирозаменителей в производственных условиях, обладает полифункциональными свойствами в составе вяжущего. На стадии измельчения материалов - интенсификатор помола, а на стадии гидратации пластификатор, интенсификатор твердения. В таблице приведены результаты испытания цементных композиций. Испытания показали, что прочность цементных композиций на основе термообработанных карбонатных пород в сочетании с добавкой ПАВ выше, чем контрольные на 90 - 170кгс/см2. Коэффициент морозостойкости и коррозионной стойкости соответствует требованиям ГОСТ к высокомарочным портландцементам. Таким образом, предлагаемое вяжущее, полученное при малых энергозатратах в процессе обжига и помола, можно использовать взамен вяжущего на основе портландцементного клинкера в составах бетонов и растворов, твердеющих в нормальных условиях и при термовлажностной обработке.