Клейова композиція

Винахід відноситься до області клеючих матеріалів і може бути використаний в деревообробній промисловості при облицюванні деревинних матеріалів декоративним паперовошаруватим пластиком (ДПШП) і для склеювання деревини і деревинних матеріалів між собою. Найбільш близькою до винаходу є клейова композиція в якій основою служить бутадієннітрильний латекс марки БНК-302, що являє собою дисперсію сополімера бутадієну з нітрилом акрилової кислоти і метакрилової кислоти, а також, загущувач (розчин полівінілового спирту), поверхнево-активну речовину (ПАР) і наповнювач (каолін). Міцність склеювання при облицюванні деревинних матеріалів пластиком цією клейовою композицією становить 5 ... 11кН/м, що задовольняє вимогам міцності. Відома клейова композиція має низьку водостійкість, зокрема при витримці клейового з'єднання у воді на протязі 24 годин міцність склеювання зменшується на 68 ... 75%. Таким чином, ставиться задача розробити композицію, яка б забезпечувала високу міцність склеювання при достатній водостійкості і еластичності клейового з'єднання, а також була б малотоксичною. Задача досягається тим, що в склад клейової композиції крім латексу БНК-302, загущувача, ПАР і каоліну, включено карбамід і уротропін. При взаємодії карбаміду і уротропіну з реакційноздатними компонентами, що містяться в клейовій композиції досягаємо підвищення водостійкості клейового з'єднання при такому їх співвідношенні, мас.ч.: Латекс бутадієн-нітрильний БНК-302 54,65 - 69,85 Полівініловий спирт (ПВС) 3-5 Поверхнево-активна речовина ОП-10 0,10 - 0,19 Каолін 15 - 25 Карбамід 3-5 Уротропін 0,08 - 0,16 Вода 9 - 12 Латекс БНК-302 - (ТУ 38 - 103 602 - 86) сополімер бутадієну з нітрилом акрилової кислоти і метакриловою кислотою. Полівініловий спирт марки 18/11 (ГОСТ 10779 - 78). Поверхнево-активна речовина марки ОП-10 (ГОСТ 8433 - 81). Каолін збагачений для лакофарбової промисловості марки ЛКС (ГОСТ 21 - 25 - 220 - 78). Карбамід технічний (ТУ 6 - 09 - 2117 - 87). Уротропін технічний (ГОСТ 1381 - 73Е). Виготовлення клею проводили за рецептами наведеними в табл.1. Клей виготовляється у дві стадії. Перша стадія - це приготування загущувача, в який входить вода, полівініловий спирт, карбамід і уротропін. Ці компоненти завантажують у змішувач за вказаною вище послідовністю. Всю суміш нагрівають до температури 80 ... 90°C і постійно перемішують до одержання однорідної суміші. Після цього суміш охолоджують до температури 22 - 25°C. Друга стадія - це виготовлення клейової композиції. У змішувач при постійному перемішуванні завантажують латекс БНК-302, загущувач, поверхнево-активну речовину і каолін. Перемішування здійснюється до повного розчинення компонентів і одержання однорідної суміші. Процес відбувається при температурі 18 ... 23°C. Випробування міцності клейового з'єднання проводилось згідно ГОСТ 15867 - 79 при склеюванні декоративного паперово-шаруватого пластику з деревиною берези. В табл.2 наведені показники міцності склеювання розробленим клеєм (приклад 1, 2, 3) і існуючими клеями. Запропонована клейова композиція забезпечує високу міцність склеювання як до вимочування, так і після нього. Хоча зниження міцності клейового з'єднання після вимочування досить суттєве (25 - 35%) в порівнянні з використанням клею КФЖ, але абсолютний показник міцності склеювання запропонованою клейовою композицією і клеєм КФЖ при рівних умовах вищий.