Місткість з поліпшеними властивостями вивільнення вмісту

1. Місткість, яка містить: першу ділянку, що має щонайменше одну бокову стінку, утворюючу порожнину, причому вказана щонайменше одна бокова стінка має внутрішні поверхні; видавальну ділянку, утворюючу отвір в цю порожнину; покриття, нанесене на ділянку внутрішньої поверхні щонайменше однієї бокової стінки, причому покриття є ефективним, щоб дозволити поліпшене витягання в'язкої речовини з місткості в порівнянні з місткістю без покриття; в якій видавальна ділянка є по суті вільною від покриття, так що в'язка речовина може по суті прилипати до внутрішньої поверхні видавальної ділянки. 2. Місткість за п. 1, в якій покриття нанесене на близько 70-90 % висоти місткості. 3. Місткість за п. 2, в якій висота місткості більше ширини місткості. 4. Місткість за п. 3, в якій місткість містить перехідну ділянку, що продовжується між першою ділянкою і видавальною ділянкою, причому перехідна ділянка по суті вільна від покриття, так що в'язка речовина може прилипати до внутрішніх поверхонь перехідної ділянки. 5. Місткість за п. 1, в якій на внутрішні поверхні місткості покриття нанесене в кількості близько 3,5 мг/кв.дюйм або менше. 6. Місткість за п. 1, в якій покриття має товщину близько 0,003 дюйма або менше. 7. Місткість за п. 1, в якій покриття має в'язкість менше ніж близько 25 сантипуаз при кімнатній температурі. 8. Місткість за п. 1, в якій покриття має в'язкість 2 (19) 1 3 95784 4 по суті є вільними від покриття, так що в'язка речовина може по суті прилипати до внутрішніх поверхонь видавальної ділянки. 20. Місткість за п. 19, в якій простір над продуктом по суті є вільним від в'язкої речовини між поверхнею в'язкої речовини і видавальною ділянкою і залишається по суті постійним, незалежно від орієнтації місткості і використання її споживачем. 21. Місткість за п. 20, в якій простір над продуктом залишається суміжним з вихідною ділянкою незалежно від орієнтації місткості. 22. Місткість за п. 20, в якій положення простору над продуктом залишається по суті постійним, незалежно від орієнтації місткості. 23. Місткість за п. 15, в якій покриття має товщину близько 0,003 дюйма або менше. 24. Місткість за п. 15, яка додатково містить ручний насос. 25. Заповнена місткість, яка містить внутрішність, що має внутрішню поверхню, утворюючу порожнину; в'язку речовину в порожнині; видавальну ділянку для видачі в'язкої речовини з порожнини; першу ділянку внутрішньої поверхні внутрішності, що має нанесене на нього покриття; і другу ділянку внутрішньої поверхні внутрішності, по суті без покриття; причому в'язка речовина по суті не прилипає до першої ділянки з покриттям, але прилипає до другої ділянки без покриття. 26. Заповнена місткість за п. 25, в якій речовина має в'язкість більше 5000 сантипуаз. 27. Заповнена місткість за п. 25, в якій покриття близько 3,5 мг/кв.дюйм або менше є композицією насичених і по суті безбарвних жирних кислот, що має в'язкість менше ніж близько 25 сантипуаз при кімнатній температурі і менше ніж близько 60 сантипуаз при температурі охолоджування. 28. Заповнена місткість за п. 27, в якій композиція жирних кислот є тригліцеридом, що має близько 70-100 % залишків насичених жирних кислот з 6-12 атомами вуглецю включно. 29. Заповнена місткість за п. 25, з якої 90 % в'язкої речовини може витягуватися в процесі нормального використання без введення в заповнену місткість приладдя для витягання. 30. Заповнена місткість за п. 25, з якої 95 % в'язкої речовини може витягуватися в процесі нормального використання без введення в заповнену місткість приладдя для витягання. 31. Заповнена місткість за п. 25, в якій заповнена місткість перед витяганням в'язкої речовини містить простір над продуктом, по суті вільний від в'язкої речовини, між поверхнею в'язкої речовини і видавальною ділянкою, і причому простір над продуктом залишається по суті постійним відносно видавальної ділянки, незалежно від орієнтації місткості. 32. Заповнена місткість за п. 25, в якій кількість в'язкої речовини в порожнині покриває першу ділянку внутрішньої поверхні внутрішності і щонайменше ділянку других ділянок внутрішньої поверхні внутрішності. 33. Заповнена місткість за п. 25, яка додатково містить ручний насос. Даний винахід стосується загалом місткості, а конкретніше - місткості, що забезпечує поліпшене вивільнення і стабільність продукту. В'язкі продукти, такі, як харчові продукти, фарби, лосьйони, косметика або миючі засоби часто зберігаються і видаються з місткості, банки, туби або іншої упаковки з порівняно вузьким видавальним отвором або горловиною. Внаслідок в'язкого характеру цих продуктів, залишкова кількість може зберігатися на дні або в кутах місткості під час нормального використання. У багатьох випадках внаслідок особливої геометрії місткості, споживач не здатний витягнути такі залишки продукту, навіть з додатковим використанням приладдя для вичерпання вмісту місткості. Місткість може мати видавальний носик малого розміру, не призначений для проходу приладдя і, навіть якщо приладдя можуть вводитися в горловину, в місткості залишаються місця не доступні для приладдя. Цей не використаний залишковий продукт часто зберігається в місткості і викидається разом з нею. Місткість може допрацьовуватися для поліпшення видалення продукту, але такі доробки можуть бути дорогими і, в результаті може не досягатися істотного зменшення кількості продукту, що залишається в місткості після нормального використання. Наприклад, вивільнення продукту з місткості може в деяких випадках поліпшуватися видозміною форми або геометрії для створення таких заплечиків, які мінімізують кількість продукту, що зберігається в таких ділянках. При цьому, як вказано вище, доробка форми місткості може бути дорогою, оскільки звичайно вимагає створення нової преса-форми. Інші спроби поліпшити вивільнення продукту включають в себе видозміну внутрішньої поверхні місткості. Вся внутрішня поверхня місткості може зазнавати обробки в коронному розряді або плазмовій обробці для видозміни поверхневої енергії/натягнення змочування пакувального матеріалу, або на всю внутрішню поверхню місткості може наноситися антиадгезійне покриття для створення поверхні, з якою матеріал може легше вивантажуватися. Наприклад, в патенті США № 6247603 В1 описується покриття соєвою олією або оливковою олією всієї внутрішньої поверхні місткості. Інші посилання, такі як патенти США № 2832701, 2504482 та 6599594 також пропонують нанесення різних покриттів на всю внутрішню поверхню місткості. Ці способи мають недоліки, які можуть негативно впливати на зовнішній вигляд продукту і/або потенційно знижувати якість продукту всередині місткості під час перевезення. Такі недоліки можуть бути особливо вираженими, коли в'язкий матеріал є емульсією або аерованим продуктом або, коли контейнер є прозорим, щоб споживач бачив продукт. Виявлено, що поверхнева обробка або пок 5 риття, нанесене на всю внутрішню поверхню місткості, може впливати на стабільність деяких в'язких матеріалів. Наприклад, коли в'язкий матеріал є емульсією або аерованим матеріалом, результатом поверхневої обробки або нанесення антиадгезійного покриття на всю внутрішню поверхню місткості може бути знежирення або руйнування при збиванні продукту. Вважається, що така нестабільність може бути результатом того, що в'язкий продукт не може прилипати до стінок місткості, на стику продукт/місткість у верхній поверхні продукту внаслідок поверхневої обробки або нанесення покриття. У результаті, під час перевезення місткості, матеріал, суміжний з таким стиком, переміщається або ковзає вздовж стінки місткості. Механічна енергія, що виникає внаслідок такого переміщення продукту, може спричиняти розшарування емульсії з формуванням шару олії на поверхні продукту або спричинити руйнування ділянки збивання, результатом чого є зменшення об'єму продукту. Така нестабільність найбільш яскраво виявляється після вібрацій, з якими стикається місткість під час перевезення. Існуючі покриття мають і інші недоліки. Наприклад, в патенті 603 описується покриття або з соєвої або з оливкової олії. Ці олії мають небажані фізичні характеристики, які відносять їх до менш бажаних для застосування як антиадгезійного покриття, особливо при нанесенні покриття на знебарвлену або прозору місткість. Ці олії звичайно мають жовтуватий і/або зеленуватий колірний відтінок. Тому при нанесенні на прозору місткість покриття з соєвої або оливкової олії, потенційно повинна виникати зміна зовнішнього вигляду продукту всередині місткості. Наприклад, якщо продукт є по суті білим матеріалом типу майонезу, зубної пасти або лосьйону, то жовтувате або зеленувате масляне покриття на внутрішній поверхні прозорої місткості може привнести зміну кольору білого продукту. Така зміна зовнішнього вигляду може віднести продукт до небажаних для споживача, оскільки відхилення кольору можуть не зв'язуватися з продуктом в місткості. Соєва або оливкова олія має профіль в'язкості, який істотно змінюється між кімнатною температурою і температурою холодильника, тому видалення в'язких матеріалів, які зберігаються в холодильниках, може істотно зменшуватися. Покриття з використанням соєвої або оливкової олії також зазнають окислення. Ці олії містять істотну кількість ненасичених жирних кислот, що мають тенденцію до нестабільності і схильні до окислення. Соєва та оливкова олія, наприклад, можуть містити більше 70 % ненасичених жирних кислот. Коли місткість відкривається, покриття з соєвої або оливкової олії можуть згодом ставати згірклими внаслідок окислення, якщо зберігаються не належним чином. Такі хімічні зміни можуть створити у споживача уявлення, що в'язкий матеріал в місткості більше не є придатним для застосування. Місткість, яка має покриття на всій внутрішній поверхні, може також представлятися споживачеві менш бажаною, оскільки така місткість може здаватися такою, що містить менше продукту, ніж 95784 6 традиційна місткість без покриття, навіть якщо заповнюється однаковою кількістю або об'ємом продукту. Традиційна місткість без покриття, що містить в'язкий матеріал, здається повною, навіть коли об'єм продукту небагато менше повного об'єму місткості. У місткості без покриття в'язкому матеріалу надається можливість по суті прилипати до стінок місткості, і вона здається споживачеві абсолютно повною без видимих бульбашок і порожнин. Навпаки, з технологією покриттів попереднього рівня техніки, місткість з повною обробкою поверхні або покриттям на всю внутрішню поверхню стінок для формування антиадгезійного покриття поверхні, може здаватися менш заповненою, ніж відповідна місткість без покриття, або такою, що має небажані порожнини або бульбашки, оскільки в'язкий матеріал більше не здатний прилипати до внутрішніх поверхонь місткості, і зісковзує з таких поверхонь. У результаті, видимі зони порожнин можуть бути присутніми на різних ділянках місткості, залежно від орієнтації. Така місткість, може бути менш затребуваною споживачем. Відповідно, існує потреба в місткості, яка ефективно забезпечує поліпшене вивільнення продукту і також загалом підтримує стабільність продукту. Пропонується місткість, відконфігурована для поліпшеного вивільнення та ефективності використання в'язкого матеріалу. В одному варіанті місткість містить першу утримуючу ділянку, що має щонайменше бокову стінку, утворюючу порожнину для вмісту в'язкого матеріалу, і видавальну ділянку, що обмежує отвір для видачі в'язкого матеріалу. Переважно, місткість має бокову стінку і стінку дна, утворюючі порожнину. Кожна з бокових стінок, дно і видавальна ділянка має внутрішні поверхні. В одному варіанті винаходу, місткість має покриття, вибране і нанесене в кількості, ефективній для підтримки стабільності продукту і забезпечення підвищеного видалення в'язкого матеріалу з місткості при обох температурах, кімнатній температурі і температурі охолоджування. Покриття нанесене на заздалегідь задану ділянку нанесення покриття, яка переважно є лише частиною внутрішньої поверхні бокових стінок, і, найбільш переважно, частиною внутрішньої поверхні бокових стінок і стінки дна. В одному аспекті заздалегідь задана ділянка покриття охоплює близько 70-90 % бокових стінок місткості. В іншому аспекті, ділянки видавальної ділянки місткості по суті вільні від покриття. Таким чином, з нанесенням покриття тільки на деякі ділянки внутрішніх поверхонь місткості, в'язкий матеріал по суті не прилипає до цих ділянок з нанесеним покриттям, але по суті прилипає до ділянок без покриття. З таким нанесенням покриття виявлено, що місткість, описана в цьому документі, демонструє поліпшену стабільність продукту (тобто мале знежирення або руйнування від збивання або їх відсутність до використання споживачем), але також дозволяє досягнути кращих показників видалення, ніж попередня місткість, при обох температурах, кімнатній і холодильника. Наприклад, така міст 7 кість підтримує фізичну стабільність в'язкого матеріалу, що міститься в ній, але є ефективною для видачі більш, ніж 90 %, переважно більше 95 % і найбільш переважно більше 98 % в'язкого матеріалу при нормальному його використанні в діапазоні обох температур. Такі рівні видалення продукту досягаються навіть при нанесенні покриття лише на ділянку бокової стінки місткості, як описано вище. В одному варіанті є місткість об'ємом щонайменше 5 рідких унцій (переважно щонайменше 18 рідких унцій, або щонайменше 24 рідких унцій) і, загалом, з висотою більше ширини. Місткість також переважно містить перехідну ділянку між порожниною і видавальною ділянкою, такою, як заплечик, що продовжується між відносно вузькою видавальною ділянкою і загалом більшою ділянкою порожнини утримуючої ділянки. Переважно перехідна ділянка також по суті вільна від покриття, так що допускає прилипання в'язкого матеріалу до внутрішньої поверхні перехідної ділянки. Хоча вище описаний один конкретний варіант місткості, зрозуміло, що також можуть використовуватися інші варіанти місткості, такі, як туби, банки, пляшки, які можуть м'ятися, бути гнучкими, жорсткими тощо. В одному варіанті винаходу покриття є композицією насичених і по суті безбарвних жирних кислот, яка має в'язкість менше ніж близько 25 сантипуаз при кімнатній температурі і в'язкість менше ніж близько 60 сантипуаз при температурі охолоджування. Наприклад, переважне покриття є жировою композицією, що містить гліцеринові ефіри, які мають близько 70-100 % залишків жирних кислот середніх ланцюгів, що мають 6-12 атомів вуглецю включно. Такий матеріал покриття створює поліпшене вивільнення продуктів та ефективність використання продуктів внаслідок низької в'язкості при обох температурах, кімнатній і холодильника, в порівнянні з попередніми покриттями (наприклад, в'язкість оливкової олії і соєвої олії становить близько 50-60 сантипуаз при кімнатній температурі і близько 120-560 сантипуаз при температурі охолоджування). Оскільки переважні покриття по суті безбарвні, вони також по суті не змінюють зовнішній вигляд матеріалу всередині місткості. Тому покриття, описані в цьому документі, можуть використовувати з речовинами світлого забарвлення навіть в прозорій або знебарвленій місткості, мало впливаючи або не впливаючи на зовнішній вигляд матеріалу. Переважно місткість має 3,5 мг/кв.дюйм покриття або менше, нанесеного на задані ділянки нанесення покриття місткості. Наприклад, для місткості ємністю близько 18-20 рідких унцій на задані ділянки нанесення покриття нанесено близько 0,15-0,18 грамів покриття. Повинно бути зрозуміло, що може наноситися менше або більше покриття залежно від конкретного розміру і геометрії контейнера і від необхідного розміру заданої ділянки нанесення покриття. В інших варіантах здійснення винаходу контейнер має покриття, нанесене на задані зони нанесення покриття, що має товщину близько 0,003 дюйма або менше. Такі кількості описаних вище покриттів, загалом, ефективні для 95784 8 забезпечення поліпшеного видалення в'язких матеріалів в порівнянні з попередньою місткістю, навіть при нанесенні лише на ділянку внутрішньої поверхні місткості, як описано вище. В інших варіантах, покриття може також містити інші підходящі матеріали для поліпшення вивантаження, нанесені на ділянку бокової стінки місткості. Наприклад, покриття може виконуватися з рослинної олії, змішаної з розчинним в жиру антиоксидантом. Підходящі антиоксиданти вибирають з TBHQ, бутилокситолуолу, бутилоксіанізолу, галатів, токоферолів, токотриенолів, аскорбілпальміатів та їх сумішей. Інші покриття можуть бути вибрані із сумішей соєвої олії або олії каноли разом з невеликими кількостями лецитину і харчових спиртів. Такі покриття вважаються здатними забезпечувати схожі результати, при нанесенні на ділянки бокових стінок місткості, але менш бажані в деяких випадках, оскільки вони можуть привносити деяку зміну кольору в продукт або потенційно мати небажаний вплив на в'язкий матеріал в місткості. Також пропонується спосіб наповнення місткості, такий, як гнучка прозора місткість, що має внутрішність і видавальний отвір на одному кінці, що ефективно забезпечує поліпшене вивільнення продукту та ефективне використання продукту з місткості без зміни зовнішнього вигляду наповненої місткості. В одному варіанті спосіб містить наступні етапи: (1) наносять покриття жировою композицією на заздалегідь задану ділянку поверхні (наприклад, близько 70-90 % по висоті бокової стінки) внутрішності місткості до першої відмітки; і (2) наповнюють місткість в'язким матеріалом до другої відмітки над першою відміткою. Переважно, на задану зону покриття жирова композиція розпилюється. У переважному варіанті, спосіб додатково передбачає стадію, на якій в місткість вводять розпилювальне сопло на заздалегідь задану глибину (наприклад, близько 0,125-1,5 дюймів) для розпилення жирової композиції на заздалегідь задану зону нанесення покриття. Для одержання покриття на заздалегідь заданій зоні нанесення покриття і мінімізації нанесення покриття на інші зони, розпилювальне сопло має особливу конфігурацію розпилення, спеціально виконану з можливістю розпилення покриття на заздалегідь задану зону нанесення покриття і мінімізації нанесення покриття на інші зони за її межами.Наприклад, один варіант розпилювального сопла виконаний з можливістю направляти поле розпилення в межах кута близько 60°, переважно між 15°-50° і найбільш переважно 45° для створення покриття на заданій зоні нанесення покриття з мінімальним розпиленням, по суті без зайвого розпилення. За іншими аспектами, спосіб може також включати стадію, на якій наносять покриття на заздалегідь задану зону при невеликому негативному тиску (який утворюється, наприклад, при зворотному повітряному потоку близько 500-1000 куб.фут/хв, переважно близько 800-1000 куб.фут/хв, причому і інші способи створення негативного тиску також можуть застосовуватися), що загалом достатньо, щоб видалити будь-яке зали 9 шкове або випадкове покриття всередині місткості. Негативний тиск допомагає мінімізувати накопичення жирової композиції в небажаних зонах. Короткий опис креслень: Фіг. 1 - схематичний вигляд місткості, що має покриття на ділянці внутрішньої поверхні бокової стінки; Фіг. 2 - схематичний вигляд розпилювального сопла, яке наносить покриття на внутрішню поверхню місткості; Фіг. 3 - вигляд в плані автоматичного пристрою розпилення для нанесення покриття на внутрішні поверхні місткості; Фіг. 4 - блок-схема технологічного процесу для прикладу способу; Фіг. 5 та 6 - фотографії місткості на 18 рідких унцій з майже 100 % внутрішньої поверхні, що має покриття середньоланцюжковою жировою композицією, заповненої майонезом та переверненої; Фіг. 7 та 8 - фотографії місткості на 18 рідких унцій тільки з ділянкою внутрішньої поверхні, що має покриття середньоланцюжковою жировою композицією, розпиленою через сопло з 45° полем, заповненої Miracle Whip (заправка для салату) та переверненої; Фіг. 9 та 10 - фотографії місткості на 18 рідких унцій тільки з ділянкою внутрішніх поверхонь, що має покриття середньоланцюжковою жировою композицією з екрануванням перехідних ділянок місткості, суміжних з отвором, заповненої майонезом та переверненої; Фіг. 11 та 12 - фотографії місткості на 24 рідких унцій з майже 100 % внутрішньої поверхні, що має покриття середньоланцюжковою жировою композицією, заповненої майонезом та переверненої; і Фіг. 13 та 14 - фотографії місткості на 24 рідких унцій тільки з ділянкою внутрішніх поверхонь що має покриття середньоланцюжковою жировою композицією, розпиленим через сопло з 45° полем, заповненої майонезом та переверненої. На фіг. 1 показана місткість 10 для вмісту і видачі в'язкого матеріалу 12. Місткість 10 забезпечує поліпшене вивільнення продукту при обох температурах, кімнатній і холодильника, без істотного впливу на зовнішній вигляд і фізичну стабільність в'язкого матеріалу 12 в місткості перед використанням його споживачем. Такі поліпшення, загалом, досягаються вибором покриття 14 і нанесенням цього покриття в ефективних кількостях на внутрішні поверхні місткості 10 для підтримки стабільності продукту і створення збільшеного видалення продукту. Переважно, покриття нанесене на задану зону 16 нанесення покриття, що має площу менше, ніж вся внутрішня поверхня місткості 10. Таким чином, тільки ділянка внутрішніх поверхонь 18 місткості 10 має покриття 14. Іншими словами, внутрішня поверхня 18 місткості переважно має першу ділянку 20 з покриттям 14 на ній і другу ділянку 22 з невеликим покриттям або по суті без нього. Покриття 14, нанесене на внутрішні поверхні 18 місткості, таким способом може створювати декілька переваг в порівнянні з попередньою місткістю. Наприклад, покриття 14, нанесене на задану зону 16 нанесення покриття, яка менше загальної 95784 10 внутрішньої поверхні місткості, може, загалом, підтримувати фізичну стабільність матеріалу 12 на стику 24 між верхньою поверхнею 25 матеріалу і місткістю 10 під час перевезення і інших переміщень місткості перед використанням споживачем. Тобто, з нанесенням покриття 14 на задану зону 16 нанесення покриття виявлено, що в деяких випадках, коли в'язкий матеріал 12 є емульсією або аерованим продуктом, до використання споживачем кількість знежиреного або зруйнованого продукту є мінімальною. Додатково, хоча покриття 14 нанесене тільки на ділянку внутрішньої поверхні 18 місткості, переважні покриття в цьому документі мають властивості, що забезпечують поліпшене видалення в більш широкому температурному діапазоні, ніж попередня місткість з покриттям. Переважні покриття 14 забезпечують поліпшене видалення продукту при обох температурах, кімнатній і холодильника. З місткості, описаної в цьому документі, віддаляється більше 90 %, переважно більше 95 % і, найбільш переважно, більше 98 % в'язкого матеріалу при обох діапазонах температури, незалежно від геометрії місткості. Переважні покриття 14 є по суті знебарвленими, так що вони привносять мінімальні і, переважно, не привносять змін зовнішнього вигляду в будь-який матеріал всередині місткості. У результаті, покриття 14 може навіть наноситися на прозору місткість, так що зовнішній вигляд в'язкого матеріалу 12, очікуваний споживачем, загалом підтримується. Для даного документа, «в'язкий» матеріал, речовина або продукт по суті стосується матеріалу, що має в'язкість більше близько 5000 сантипуаз, переважно 100000 сантипуаз і, найбільш переважно, 200000 сантипуаз. В'язкість вимірюється з використанням віскозиметра Брукфілда зі шпинделем, прийнятним для матеріалу при кімнатній температурі, при цьому можуть використовуватися інші способи та обладнання для визначення в'язкості, якщо необхідно. Приклади в'язких продуктів, підходящих для використання в місткості, описаній в цьому документі, включають в себе не як обмеження продукти харчування (наприклад, майонез, продукти типу майонезу, кетчуп, гірчицю, заправку для салату, бутербродне масло, соуси, маринади, сир, продукти сиру, горіхове масло, пастоподібні харчові продукти, пасти, джеми, желе, мед, сиропи як декілька прикладів), фарби, покриття, барвники косметику, лосьйони, пасти, мазі, фармацевтика і тому подібне. Також звичайно є, багато інших прикладів в'язких матеріалів підходящих для використання в місткості, описаній в цьому документі. «Кімнатна температура» означає 20-25 °С. «Температура холодильника» означає -5-10 °С. Також «нормальне використання» місткості, що застосовується в цьому документі, означає видалення в'язкого продукту через отвір місткості без застосування допоміжного приладдя, такого, як ніж або ложка для вишкрібання внутрішньої поверхні місткості для видалення залишків продукту. Нормальне використання по суті містить видачу в'язкого продукту з місткості за допомогою виливання, здавлювання, витрушування, вибивання, вібрування або будь-яких комбінацій таких дій. Також 11 вираз «по суті вільний від покриття», що використовується в цьому документі, означає, що покриття навмисно не нанесене і тільки містить нехтувано малі кількості або сліди покриття, які становлять менше 0,3 мг/кв.дюйм. Знову розглядаючи фіг. 1, місткість 10 по суті містить першу ділянку 26 або утримуючу ділянку, що має бокову стінку 28 і стінку 30 дна, утворюючу порожнину 32 для вмісту в ній в'язкого продукту 12. Місткість 10 також містить видавальну ділянку 34, утворюючу отвір 36 доступу в порожнину 32. Видавальна ділянка 34 служить для видачі в'язкого продукту з порожнини 32. Кожний з елементів, бокова стінка 28, стінка 30 дна і видавальна ділянка 34 мають внутрішні поверхні 36, 38 та 40 відповідно. Місткість 10 також переважно містить перехідну ділянку, або заплечик 42, який продовжується між звичайно більш широкою утримуючою ділянкою 26 і звичайно більш вузькою видавальною ділянкою 34. Перехідна ділянка 42 також містить внутрішню поверхню 44. Потрібно розуміти, що на кресленнях місткість 10 показана у вигляді схеми і місткість 10 може формуватися з різними формами, розмірами, конфігураціями і з різних матеріалів, включаючи в себе не як обмеження, банки, туби м'які пляшки і тому подібне. Переважно місткість 10 формується з пластикового матеріалу, такого як ПЕТ, але може також формуватися з інших пластиків, стекла, плівок, фольги та інших матеріалів, підходящих для формування місткості, а також їх комбінацій. Місткість може включати в себе видавальний отвір шириною близько 1-5 дюймів, на який може надіватися ковпачок або кришка. Ковпачок або кришка можуть додатково включати малий видавальний отвір для того, щоб в'язкий матеріал міг наливатися через малий отвір при нахилі місткості або видавлюватися через малий отвір при здавлюванні боків місткості. Альтернативно, видавальний отвір може також включати в себе ручний насос. Місткість 10 також загалом показана з видавальною ділянкою 34 зверху місткості 10 (тобто в конфігурації з ковпачком зверху). Альтернативно місткість 10 може включати в себе конфігурацію з видавальною ділянкою 34 біля дна місткості 10, таку, як конфігурація місткості, виконаної з можливістю стояти на кришці (не показана), що закриває видавальний вихідний отвір (тобто конфігурація з ковпачком внизу). Концепція, описана в цьому документі, є по суті такою, що має можливість застосування, незалежно від конфігурації або геометрії конкретної місткості. Покриття 14 нанесене на заздалегідь задану зону 16 нанесення покриття внутрішньої поверхні 18 місткості. Переважно заздалегідь задана зона 16 нанесення покриття є ділянкою 20 внутрішньої поверхні 36 бокової стінки і, переважно ділянкою 20 бокової стінки і внутрішньої поверхні 38 дна. В одному варіанті переважно перша покрита ділянка 20 містить близько 70-90 % внутрішньої поверхні 36 бокової стінки і, по суті всю внутрішню поверхню 38 стінки дна. У такій конфігурації формується друга ділянка 22 без покриття, яка, загалом, формується так, що містить зони, суміжні з вихідним отвором 36 місткості, такі, як внутрішні поверхні 95784 12 перехідної ділянки 42 і видавальної ділянки 34. Іншими словами, переважно, внутрішня поверхня 44 перехідної ділянки 42 і внутрішня поверхня 40 видавальної ділянки 34 по суті вільні від покриття. Як згадано вище, термін «по суті вільні від покриття» означає, що ці внутрішні поверхні можуть містити нехтувано малі кількості або сліди покриття. В одному прикладі підходяща місткість має висоту близько 7 дюймів, ширину близько 3-4 дюймів і глибину близько 1,5-2,5 дюймів. Така місткість переважно має заздалегідь задану зону 16 нанесення покриття, що становить близько 48-92 кв.дюймів, яка покриває поверхню 38 дна і близько 70-90 % поверхні кожної з бокових сторін (наприклад лівої і правої) і близько 70-90 % поверхні кожної передньої і задньої сторін місткості. Внаслідок нанесення покриття 14 по суті тільки на заздалегідь задану зону 16 нанесення покриття, яка менше загальної внутрішньої поверхні місткості, в місткості 10 створюється середовище, яке по суті не впливає на стабільність матеріалу 12 в місткості (наприклад, стабільність емульсії і стабільна збиваність). Оскільки місткість 10 має ділянки 22, суміжні з вихідним отвором, по суті вільні від покриття, по суті допускається прилипання шару в'язкого матеріалу 43 (фіг. 1) до цих внутрішніх поверхонь, що не мають покриття (тобто поверхонь 44 та 40). У результаті, коли місткість заповнюється до рівня, що перевищує заздалегідь задану зону 16 нанесення покриття (тобто продукт заповнює відстань 52, показану на фіг. 1), виявляється, що тут знаходиться більш стійкий стик 24, утворений між в'язким матеріалом 12 і місткістю 10. При небажанні обмежуватися теорією, вважається, що створення поверхні, до якої може прилипати в'язкий матеріал 12, надає менше можливості переміщення у стику 24 при вібраціях або переміщеннях місткості (таких як під час перевезення або інших переміщеннях при використанні споживачем). Внаслідок зменшення переміщення матеріалу на цьому стику, на продукт переноситься менше механічної енергії, що дозволяє продукту, загалом, залишатися в необхідній фізичній формі, такій, як емульгована або аерована. У цьому документі «стабільність» або «фізична стабільність» в'язкого матеріалу означає мале або по суті відсутнє знежирення і руйнування від збивання в'язкого продукту. В одному варіанті покриття 14 є жировою композицією, яка містить суміш гліцеринових ефірів, які мають заздалегідь задану композицію залишків жирних кислот. Переважно покриття 14 є композицією насичених і по суті безбарвних жирних кислот, яка має в'язкість менше 25 сантипуаз і переважно близько 15-25 сантипуаз при кімнатній температурі. Також жирова композиція переважно має в'язкість при температурі охолоджування менше 60 сантипуаз. При небажанні обмежуватися теорією, вважається, що така низька в'язкість забезпечує створення покриття 14 для поліпшеного видалення продукту навіть при нанесенні не на всю площу внутрішньої поверхні місткості. Покриття з такою низькою в'язкістю має переваги, оскільки його легше нанести рівномірно на заздалегідь задану зону нанесення покриття за допомогою 13 технічних засобів розпилення або розпилення покриттів. Переважно покриття має зовнішній вигляд води, щоб при нанесенні на місткість по суті не змінювати зовнішній вигляд в'язкого продукту в місткості. Оскільки покриття містить насичені жирні кислоти, воно також, загалом, стійке до окислення. Одним прикладом переважного покриття є суміш середньоланцюжкового тригліцериду, утворена з тригліцеридів, що мають близько 70-100 % залишків жирних кислот з 6-12 атомами вуглецю включно (тобто середньоланцюжкових тригліцеридів). Підходящі композиції покриття можна одержати у Степан компані (Нортфілд, Іллінойс). Переважні приклади включають в себе Neobee® M5 або Neobee® 1053, які є сумішами середньоланцюжкового тригліцериду, що має близько 98-99 % залишків жирних кислот з 6-12 атомами вуглецю включно. Ці композиції додатково включають в себе близько 55-66 % залишків каприлових кислот. Разом з тим, переважні покриття з композиціями середньоланцюжкових тригліцеридів можуть включати в себе інші тригліцеридні суміші, що включають в себе залишки капроєвої, каприлової, капринової, лауринової кислот або їх суміші. В іншому варіанті покриття 14 є рослинною олією, такою, як оливкова олія, соєва олія, соняшникова олія, олія каноли та їм подібні, змішані з антиоксидантом з можливістю розчинення в жирі. Підходящі антиоксиданти включають в себе, не як обмеження TBHQ, бутилокситолуол, бутилоксіанізол, галати, токофероли, токотриеноли, аскорбілпальміати та їх суміші. Вважається підходящим близько 0,01-0,5 % антиоксиданту для покриття 14. В іншому варіанті покриття 14 може включати в себе соєву олію, або олію каноли скомбіновану з невеликою кількістю лецитину (наприклад, 20 % або менше) і харчових спиртів (наприклад, 20 % або менше). Такі альтернативні покриття вважаються такими, що забезпечують схожі результати при нанесенні на ділянку бокових стінок місткості при кімнатній температурі, але, загалом, менш бажані, оскільки можуть привнести слабку зміну кольору в продукт, внаслідок наявності відтінку у олії основи, що використовується для покриття, або мати інші потенційні небажані впливи на в'язкий матеріал в місткості. Переважно на заздалегідь задану зону 16 нанесення покриття по суті рівномірно нанесено композиція покриття в кількості 3,5 мг/кв.дюйм. У конкретному прикладі, для місткості на 18-24 рідких унцій, в заздалегідь заданій зоні нанесення покриття є близько 0,15-0,2 г покриття. Переважно композиція покриття рівномірно нанесено на заздалегідь задану зону нанесення покриття з товщиною близько 0,003 дюйма або менше. Нанесення покриття 14 більшої товщини на заздалегідь задану зону 16 нанесення покриття, загалом, небажане, оскільки важко не допустити поширення, перетікання або міграцію такого покриття на ділянки, що не покриваються. Залежно від конкретного в'язкого продукту 12, такі малі кількості покриття, яке наноситься не на всі внутрішні поверхні місткості, проте, є достатніми для одержання 90 %-ного видалення продукту з місткості під час нормального використання, переваж 95784 14 но 95 %-ного видалення і найбільш переважно 98 %-ного видалення при кімнатній температурі і також переважно при температурах холодильника. Під час видалення в'язкий продукт ковзає на ділянках з покриттям і прилипає до ділянок без покриття. Хоча вище описані переважні кількості покриття, повинне бути зрозуміло, що різні кількості можуть наноситися залежно від розміру заздалегідь заданої зони нанесення покриття, конфігурації, розміру, матеріалу або форми місткості 10 і характеристик в'язкого матеріалу. Знову розглядаючи фіг. 1, з показаною на ній місткістю 10, що має покриття 14, нанесене на заздалегідь задану зону 16 нанесення покриття, місткість має покриття, нанесене на бокові стінки 28 на першу відстань до відмітки 50. Коли місткість 10 наповнюється в'язким матеріалом 12, переважно заповнити порожнину 32 на другу відстань або до відмітки 52, яка знаходиться за межами заздалегідь заданої зони 16 нанесення покриття, або далі відстані 50, як показує відстань 52 заповнення матеріалом на фіг. 1. У цьому випадку в'язкий матеріал 12 знаходиться в контакті з обома ділянками місткості, ділянкою 20 з покриттям і ділянкою 22 без покриття. При такій конфігурації заповнення формується простір 54 над продуктом між верхньою поверхнею в'язкого матеріалу і видавальною ділянкою 36. Простір 54 над продуктом є ділянкою порожнини, по суті вільною, або незаповненою в'язким матеріалом 12 (крім тонкого шару 43 матеріалу, прилиплого до ділянки без покриття). Як показано, простір 54 над продуктом містить ділянки перехідної ділянки 42 і видавальної ділянки 34, при цьому порожнина 32 може бути заповнена в'язким матеріалом 12 в тій або іншій мірі, так що простір 54 над продуктом містить більший або менший об'єм. Наприклад, відстань 52 заповнення в'язким матеріалом може продовжуватися в ділянку вхідного отвору 36 так, щоб верхній простір був вміщений тільки в ділянку 34 вхідного отвору, якщо необхідно. Як додатково показано в прикладах, наведених нижче, внаслідок наявності ділянок 22 без покриття, на яких є прилиплий до них шар 43 в'язкого матеріалу 12, простір 54 над продуктом здатний по суті залишатися незайманим і не плавати по місткості 10, навіть, якщо змінюють положення місткості 10, тобто її перевертають або кладуть на бік. Не бажаючи обмежуватися теорією, вважається, що поєднання в'язкого матеріалу 12 і відсутність покриття 14 на внутрішніх поверхнях 22 місткості, суміжних з простором 54 над продуктом (що дозволяє шару 43 по суті оточити простір 54 над продуктом), представляє можливість простору 54 над продуктом залишатися стійким відносно суміжної ділянки вхідного отвору 36 і не плавати по місткості незалежно від орієнтації місткості. Отже, навіть, якщо місткість 10 перекидається після заповнення, видимі порожнини і бульбашки не формуються у верхніх зонах місткості 10, оскільки простір 54 над продуктом залишається по суті постійним відносно отвору 36 незалежно від орієнтації місткості. На кресленнях також показаний приклад способу нанесення покриття 14 на заздалегідь задану 15 зону 16 нанесення покриття місткості 10. По суті спосіб містить (1) покриття заздалегідь заданої зони нанесення покриття місткості 10 в'язким продуктом 12 до другої відмітки 52 над першою відміткою 50. Спосіб переважно виконується з можливістю створення комерційно виправданого високошвидкісного способу нанесення рівномірного покриття по суті тільки на заздалегідь задану зону 16 нанесення покриття внутрішніх поверхонь 36 порівняно тонким шаром текучого середовища або покриття низької в'язкості. Переважний спосіб надає можливість нанесення покриття на внутрішні поверхні місткості через порівняно вузьку ділянку вхідного отвору (наприклад, близько 1-5 дюймів шириною, але і інші розміри є відповідними) з мінімальним і переважно відсутнім забрудненням покриття зовні місткості або на небажаних ділянках внутрішньої поверхні (тобто ділянок 22 без покриття) безперервним і швидким способом. Спосіб має перевагу, оскільки передбачає нанесення покриття тільки на ділянку внутрішньої поверхні, не вимагаючи екранування, блокування або покриття небажаних ділянок місткості або нанесення зайвої кількості і надання можливості зайвій кількості витекти з місткості. На фіг. 2 показане переважне розпилення покриття 14 на заздалегідь задану зону 16 нанесення покриття. Операція розпилення виконується з можливістю створення покриваючої композиції по суті тільки на заздалегідь заданій зоні нанесення покриття і мінімізування і, переважно, не допущення нанесення покриття на не призначені для цього зони. Для цього спосіб додатково містить введення розпилювального сопла 104 на заздалегідь задану відстань 106 в місткість 10 так, щоб одного розпилення 108 покриваючої композиції було достатньо для нанесення покриття тільки на заздалегідь задану зону 16 нанесення покриття. Переважно, розпилювальне сопло 104 вводиться в місткість менше, ніж на 1,5 дюйма, і переважно на близько 0,125-1,5 дюйма в місткість; при цьому відстань, на яку розпилювальне сопло вводиться в місткість може змінюватися залежно від розміру/геометрії місткості, розміру видавальної ділянки і конфігурації розпилювального сопла 104. При одному підході розпилювальне сопло 104 вибирається так, щоб форма 108 розпилювання мала заздалегідь задане поле розпилювання з кутом а, виконане з можливістю розпилення покриття 14 по суті тільки на заздалегідь задану зону 16 нанесення покриття, по суті з відсутністю покриття поза заздалегідь заданою зоною нанесення покриття (наприклад, на зонах 22 без покриття або зовнішньої поверхні місткості). При одному переважному підході розпилювальне сопло 104 виконується з можливістю створення форми 108 розпилювання з полем розпилювання з кутом  менше 60° для створення покриття тільки на заздалегідь заданій зоні 16 нанесення покриття. Переважно форма 108 розпилювання має поле розпилювання з кутом  близько 15-60° і найбільш переважно близько 45°. Поля 108 розпилювання більше 60° є небажаними, оскільки мають тенденцію нанесення покриття 14 на всю площу внутрішньої поверхні місткості. Підходящі розпилювальні 95784 16 сопла 104, що включають в себе подвійний маніфольд текучого середовища з 1 каналом для текучого середовища, що підлягає розпиленню і 2-8 повітряних форсунок (діаметром 0,03-0,1 дюйма) можна одержати в Спреїнг системз компані, (Уітон, Іллінойс). Переважно такі сопла розпилюють близько 2-10 г/годину текучого середовища, використовуючи тиск повітря близько 2-20 фунтів/кв.дюйм. При іншому підході, спосіб нанесення покриття може додатково включати в себе покриття заздалегідь заданої зони нанесення покриття при невеликому негативному тиску, достатньому для видалення залишкового покриття з місткості. Вважається, що негативний тиск видаляє будь-яке розпилене залишкове покриття з атмосфери в порожнині, допомагаючи мінімізувати нанесення покриття на небажані зони. За одним способом цей негативний тиск виходить зворотним потоком повітря близько 500 куб.фут./хв, переважно близько 800-1000 куб.фут./хв прикладеним до місткості, що є достатнім потоком повітря для видалення будь-яких залишків матеріалу покриття. Звичайно, можуть використовуватися і інші способи забезпечення негативного тиску. На фіг. 3 більш детально показаний варіант здійснення установки 200 нанесення покриття. У цьому варіанті здійснення в установці 200 нанесення покриття використовується поворотний стіл 202 для транспортування і нанесення покриття на місткість 10 в процесі обертання на поворотному столі 202. У цьому варіанті установка 200 нанесення покриття вимагає порівняно малої площі під обладнання у виробничій зоні і може легко комбінуватися із звичайною лінією заповнення пляшок, такою як показана збоку конвеєрної стрічки 204 перед заповнюючою установкою 216. Для взяття місткості установка 200 нанесення покриття має захоплювальний шпиндель 210 (або інший підходящий пристрій транспортування), який транспортує порожню місткість 10 без покриття з конвеєрної стрічки 204 на поворотний стіл 202 в місце 212 прийому або на позицію № 1 поворотного стола. При обертанні поворотного стола 202 (по стрілці А), місткість 10 піднімається вертикально в позицію розпилення при обертальному переміщенні поворотного стола через позиції № 1, № 2 та № 3. У позиції № 3 поворотного стола місткість піднімається вертикально на таку відстань, щоб розпилювальне сопло 104 встановлювалося в потрібне місце на заздалегідь заданій відстані 106 всередині місткості 10 (фіг. 2). Таким способом розпилення покриття розпилювальним соплом 104 повністю вміщається всередину місткості для мінімізування розпилення на небажані зони. При продовженні обертального переміщення поворотного стола 202 місткість 10 доходить до позиції № 4 поворотного стола, де починається розпилення покриття. Переважно розпилення здійснюється у вигляді одного викиду композиції покриття до того, як місткість 10 досягне позиції № 5 поворотного стола, де може додаватися додаткове розпилення, або проводиться інше нанесення, якщо необхідно. У міру продовження обертання поворотного стола 202 місткість досягає позиції № 6, № 7 та № 8 поворотного стола, на яких покриттю може надава 17 тися можливість релаксації і по суті прилипання до бокової стінки місткості, якщо необхідно. Додатково, позиції № 6-8 можуть використовуватися для нанесення додаткових покриттів, матеріалів або речовин всередині місткості. Позиції № 9, № 10 та № 11 поворотного стола використовуються для опускання місткості 10 по вертикалі від розпилювального сопла 104, щоб повертальний захват 214 (або інший підходящий пристрій транспортування) міг перемістити місткість 10 з позиції № 11 назад на конвеєрну стрічку 204 для додаткового транспортування на установку заповнення 216 вниз по потоку від установки 200 нанесення покриття. Хоча поворотний стіл 202 показаний щонайменше з 11 дискретними позиціями, поворотний стіл 202 може при необхідності мати більше або менше позицій. Хоча установки 200 нанесення покриття показана та описана з різними позиціями, повинне бути зрозуміло, що ці позиції наводяться тільки як приклад. Повинно бути також зрозуміло, що таким позиціям немає необхідності бути індивідуальними або дискретними позиціями, але вони можуть бути приблизним місцерозташуванням на пристрої або установці, що безперервно переміщається. Переважно установка 200 нанесення покриття підбирається для відповідності необхідної швидкості виробничої лінії. Поворотний стіл 202 має ряд позицій, які можуть мати інше призначення. Наприклад, різні позиції можуть використовуватися для видалення або викиду аерозолю покриття з атмосфери всередині місткості або для витягування повітря з контейнера до, у час або після приведення в дію розпилювального сопла. Передбачається, що місткість з витягуванням повітря з порожнини (тобто по суті із зниженим тиском або навіть вакуумом) до нанесення покриття може забезпечити роботу розпилювального сопла з меншим тиском повітря, розпилювати краплі покриття меншого розміру і/або забезпечувати більш рівномірне покриття зони 16 нанесення покриття. Хоча вище описаний один спосіб нанесення покриття 14 на заздалегідь задану зону 16 нанесення покриття, інші способи також можливі, такі як розпилення в пляшках на лінії, що використовує декілька розпилювальних насадок або інші технічні засоби нанесення покриття на місткість. Додатково, хоча описується робота поворотного стола, для нанесення покриття на місткість можуть використовуватися інші механізми і засоби транспортування. Нижченаведені приклади направлені на ілюстрування винаходу і не є обмежувальними. Всі відсоткові співвідношення, що використовуються в цьому документі, є ваговими, якщоінше спеціально не обумовлене. Всі документи, згадані тут, включені в даний опис шляхом посилання. Приклади. Приклад 1 Кількість залишкового продукту, що залиша 95784 18 ється в місткості, з частковим покриттям з жирової композиції (місткість А), порівнювалася з кількістю залишкового продукту, що залишається в місткості, без покриття (місткість Б). Кожна місткість являла собою пластикову прямокутну пляшку, виконану з ПЕТ, близько 7 дюймів висотою, 3 дюймів шириною і 1,5 дюймів глибиною, з ємністю 18 рідких унцій. Жирова композиція являла собою масло з середньоланцюжкових тригліцеридів, яке містить близько 99 % залишків жирних кислот середньої довжини ланцюга (Neobee 1053, Степан компанії, Нортфілд, Іллінойс). Жирова композиція включала в себе близько 55 % залишків каприлової кислоти і близько 44 % залишків капринової кислоти і мала в'язкість близько 15,9 сантипуаз при 40 °С, близько 26 сантипуаз при 20 °С і близько 61 сантипуаз при 5 °С. Для місткості з покриттям з середньоланцюжкового тригліцериду (місткість А) близько 20 % внутрішньої поверхні, що продовжується вниз від верхнього отвору, покривалося ізоляційною стрічкою для екранування цієї внутрішньої поверхні. Потім всередину контейнера розпилювалося близько 0,15 г масла середньоланцюжкового тригліцериду з використанням розпилювального сопла (Спреїнг системз компані, Уітон, Іллінойс) для нанесення дуже дрібнодисперсного аерозолю так, щоб близько 80 % місткості (тобто не екранована ділянка) одержало покриття з середньоланцюжкового тригліцериду. Потім ізоляційна стрічка видалялася і місткість заповнювалася з використанням заповнюючого пристрою з поршневим насосом або 525 грамами майонезу Miracle Whip Лайт або 475 грамами майонезу Крафт Ріел (далі у тексті «майонез») (Крафт Фуд, Нортфілд, Іллінойс) до відмітки вище покриття. Контейнери без покриття (місткість Б) також заповнювалися або 525 грамами Miracle Whip Лайт або 475 грамами майонезу Крафт Ріел. У кожному випадку продукт заповнювався з приблизно постійним об'ємом. Обидва комплекти місткості були закупорені і потім вміщені в картонну коробку і встановлені на вібраційний стіл (Лансмонт корп, Мендервіл, Коннектикут), що імітував близько години вібрацію, з якою стикаються при доставці. Після вібраційних випробувань обидві місткості, А та Б, були візуально оглянуті і продукт видалявся здавлюванням місткості вручну. Після того, як велика частина продукту була видалена здавлюванням вручну, ковпачки були закриті і потім ними постукали по поверхні, щоб змусити додатковий матеріал пройти в зону видавальної ділянки. Потім місткість знову здавлювали вручну для спорожнення місткості від матеріалу, що залишився. Кількість залишкового продукту замірялася шляхом порівняння ваги спорожненої місткості з вагою заповненої місткості. Результати наводяться в таблиці 1, показаній нижче. 19 95784 20 Таблиця 1 Позначення місткості Опис Видиме масло на поверхні продукту 80 % з покриттям маслом МСТ середньоланцюжкового Немає тригліцериду А Б (контроль) Без покриття Немає Приклад 2 На порожню місткість за Прикладом 1 наносили покриття з використанням двох різних типів розпилювальних насадок, що мають різну геометрію поля розпилювання. Розпилювальні сопла, що випробовувалися, являли собою Сопло А, що створювало поле розпилення в 45° (Сопло SUE15-SS45, Спрей системз, Уітон, Іллінойс) і Сопло Б, що створювало поле розпилення в 60° (сопло SU-HTE61d, Спрей системз, Уітон, Іллінойс). Обидва сопла застосовували під тиском повітря 5 фунтів/кв.дюйм та інтенсивністю припливу текучого середовища 2 галони/годину. Кожне розпилювальне сопло вводилася в місткість на 10 % її висоти Зміна об'єму Залишковий продукт після спорожнення Немає зменшення об'єму продукту 25% Немає зменшення об'єму продукту 7-10 % (тобто близько 0,7 дюймів) і близько 0,15 г масла середньоланцюжкового тригліцериду Прикладу 1 розпилювалося в кожній місткості конкретним розпилювальним соплом. Кожна місткість потім заповнювалася 525 грамами Miracle Whip або 475 грамами Miracle Whip Лайт (Крафт Фудз, Нортфілд, Іллінойс) до відмітки вище покриття і закупорювалася. У кожному випадку місткість заповнювалася приблизно постійним об'ємом продукту. Зразки встановлювалися на приблизно одну годину аналогічно до Прикладу 1. Потім зразки були візуально оглянуті. Результати наводяться в таблиці 2, показаній нижче. Таблиця 2 Позначення місткості Тип розпилювального сопла С Сопло А D Сопло В Нанесення покриття в місткості Результат спостереження після одного часу вібрації 80 % перевіреної місткості не покаБлизько 90 % по висоті бо- зало видимого вільного масла або кової стінки і стінка дна візуального зменшення об'єму продукту У всій місткості є видиме вільне Близько 100 % внутрішньої масло на поверхні продукту і деяке поверхні місткості зменшення загального об'єму продукту З місткості С, яка показала деяке масло на поверхні після вібрації, тільки дві місткості з Miracle Whip показали небагато масла на поверхні продукту. Вважається, що ця місткість показала деяке масло на поверхні внаслідок недостатнього заповнення Miracle Whip або варіативністю нанесення покриття, внаслідок чого місткість продемонструвала поведінку, близьку до місткості з повністю нанесеним покриттям. Приклад 3 Показники видалення з місткості з покриттям з масла середньоланцюжкового тригліцериду Прикладу 1 порівнювалися з показниками місткості покритої соєвою олією (Каргил, Міннеаполіс, Міннесота) і місткості без покриття (контрольна). У цьому прикладі проводилося випробування з місткістю близько 7 дюймів висотою, 3 дюймів шириною і 2,5 дюймів глибиною, з ємністю 24 рідких унції. На місткість з покриттям наносили близько 0,18 г розчину покриття (масла середньоланцюжкового три гліцериду або соєвої олії) у вигляді дуже дрібнодисперсного аерозолю з використанням розпилювального сопла (Спреїнг системз компані, Уітон, Іллінойс) на всю внутрішню поверхню порожньої місткості для одержання 100 %-ного покриття всієї внутрішньої поверхні місткості. Потім в кожний контейнер додавали близько 720 г Miracle Whip (з покриттям з середньоланцюжкового тригліцериду, з покриттям із соєвої олії і без покриття) з використанням заповнюючого пристрою з поршневим насосом. Потім проводили спорожнення контейнера від вмісту через здавлювання і постукування пляшок об стіл, щоб досягти виходу максимальної кількості продукту з місткості, як описано в Прикладі 1. Для визначення кількості залишкового продукту кожна місткість зважувалася заповненою і спорожненою. Результати наводяться в таблиці 1, показаній нижче. 21 95784 22 Таблиця 3 Позначення місткості Е F G Покриття Залишковий продукт після видалення ≈100 % масла середньоланцюжкового 1,5 % тригліцериду ≈100 % соєва олія 4,6 % Без покриття 7,8 % Приклад 4 Заповнена місткість А та С з Прикладів 1 та 2, яка включала в себе тільки ділянки внутрішньої поверхні з нанесеним покриттям з масла середньоланцюжкового тригліцериду порівнювалася з порожньою місткістю Прикладу 1, що має на 100 % внутрішньої поверхні покриття Neobee 1053, (Степан, Нортфілд, Іллінойс) (місткість Н). Місткість А заповнювалася майонезом, а місткість С заповнювалася Miracle Whip. Місткість Н заповнювалася тією самою кількістю майонезу. Кожна місткість заповнювалася однаковим об'ємом продукту. Кожна місткість спочатку заповнювалася в положенні видавальною ділянкою вгору і потім закупорювалася для формування простору над продуктом між верхньою поверхнею продукту і ковпачком в положенні видавальною ділянкою вгору. Потім кожна місткість переверталася в положення ковпачком вниз для проведення випробувань здатності підтримувати первинне положення простору над продуктом, суміжного з ковпачком. Як показано на фіг. 5 та 6, в місткості Н (100 % покриття) при перевертанні в положення ковпачком вниз утворилися бульбашки на верхній ділянці місткості, які показують, що місткість не змогла утримати первинне положення простору над продуктом, який сплив від ділянки, суміжної з ковпачком в інші ділянки місткості. Така місткість не може задовольняти побажанням споживача. Як показано на фіг. 7, 10, місткість А та С була здатна підтримувати положення простору над продуктом суміжним з ковпачком і в ній не утворилися бульбашки або порожнини на протилежній, тепер верхній ділянці місткості. Приклад 5 Випробування за Прикладом 4 було повторене з використанням місткості на 24 рідкі унції. У цьому прикладі використовувалася пластикова місткість по суті прямокутної форми близько 7 дюймів висотою, 3,5 дюймів шириною і 2,5 дюймів глибиною, з ємністю 18 рідких унцій. Для здатності місткості підтримувати первинне положення простору над продуктом були одержані результати, схожі з наведеними в Прикладі 4. Як показано на фіг. 11 та 12, в місткості на 24 рідких унції з 100 %-ним покриттям Neobee 1053, (Стефан, Нортбрук, Іллінойс), заповненої майонезом, при перевертанні з'явилися бульбашки і зони порожнин, що утворилися у верхніх поверхнях порожнини, які вказують на те, що простір над продуктом сплив в порожнині місткості (місткість І). З іншого боку, як показано на фіг. 13 та 14, місткість на 24 рідких унції з майонезом і лише з частковим покриттям Neobee 1053 на внутрішніх поверхнях продемонструвала відсутність переміщення простору над продуктом і зон порожнин або бульбашок у верхніх поверхнях порожнини, коли місткість переверталася (місткість J). Відповідно, приклади 4 та 5 продемонстрували здатність місткості з частковим покриттям підтримувати первинне положення простору над продуктом відносно видавальної ділянки незалежно від геометрії місткості та орієнтації місткості. Місткість з покриттям всієї внутрішньої поверхні таких властивостей не виявляє. Приклад 6 Місткість А та С прикладів 1 та 2 упаковувалася в картонні коробки, які укладалися на дерев'яний піддон і перевозилися приблизно на 2000 миль в напіввантажівці протягом близько 4 днів. У кінці подорожі зразки візуально обстежували. Візуальне обстеження не виявило як ознак знежирення, так і збільшення простору над продуктом вверху місткості. Приклад 7 Різні олії покриттів випробовувалися для порівняння кількості залишкового продукту, що зберігається в місткості після нормального використання в порівнянні з маслом середньоланцюжкового тригліцериду Прикладу 1. У трьох порожніх місткостях Прикладу 1 здійснювалося розпилення на 100 % внутрішньої поверхні місткості в кожній близько 0,3 г олій, включених в склад таблиці 4, розпилення в місткості здійснювалося пристроєм розпилення Misto®. Місткість з нанесеним покриттям потім заповнювали приблизно 475 г майонезу і зберігали при кімнатній температурі протягом трьох днів. Продукт витягували з використанням процедури Прикладу 1. Місткість зважували до і після спорожнення для визначення кількості залишкового продукту, що зберігся. 23 95784 24 Таблиця 4 Показники видалення при кімнатній температурі Композиція покриття Контрольна, без покриття Оливкова олія екстра вірджин Оливкова олія екстра лайт Олія каноли Соєва олія Соняшникова олія Горіхова олія Кукурудзяна олія Масло з середньоланцюжкових тригліцеридів Середня кількість продукту, що залишився в 3 місткостях 7,9 % 6,1 % 5,7 % 7,5 % 5,7 % 6,7 % 6,6 % 5,4 % 4,0 % Приклад 8 З метою порівняння реальної в'язкості покриттів таблиці 4, в'язкість вимірювалася при обох температурах, холодильника (близько 5 °С) і кімнат Поліпшення видалення в порівнянні з контрольним -23,4 % -28,0 % -5,3 % -29,0 % -15,3 % -17,8 % -31,7 % -49,6 % ній (близько 20 °С). В'язкість вимірювалася з використанням віскозиметра Брукфілда моделі RVDV11, з використанням шпинделя № 21 при 50 об./хв. Результати наводяться в нижченаведеній таблиці. Таблиця 5 Порівняння в'язкості Композиція покриття Контрольна, без покриття Оливкова олія екстра вірджин Оливкова олія екстра лайт Олія каноли Соєва олія Соняшникова олія Горіхова олія Кукурудзяна олія Масло середньоланцюжкового тригліцериду Neobee 1053 Приклад 9. Показник видалення місткості з покриттям із середньоланцюжкового тригліцериду Прикладу 1 порівнювався з показниками місткості з покриттям з соєвої олії (Каргіл, Міннеаполіс, Міннесота) і місткості без покриття (контрольної) при температурі охолоджування (близько 5 °С). Місткість, що мала ємність 24 рідких унції (7 дюймів висотою, 3,5 дюйми шириною і 2,5 дюйми глибиною), або 18 рідких унцій (7 дюймів висотою, 3 дюйми шириною і 1,5 дюйми глибиною) мала покриття на всій внут 5°С 565 334 148 122 127 624 130 61 20°С 61 61 57 51 46 59 47 26 рішній поверхні або з середньоланцюжкового тригліцериду або з соєвої олії, як показано нижче на Таблиці 6. Місткість заповнювалася або Miracle Whip, або майонезом (для одержання консистентних об'ємів продукту) і потім зберігалася один тиждень в холодильнику при температурі 5 °С. Зразки зважувалися і потім їх вміст видалявся з використанням процедури Прикладу 1. Місткість зважувалася повторно для визначення кількості продукту, що залишився в місткості. Результати наводяться в нижченаведеній таблиці 6. 25 95784 26 Таблиця 6 Видалення при температурі охолоджування Продукт Miracle Whip Miracle Whip Miracle Whip Майонез Майонез Майонез Miracle Whip Miracle Whip Miracle Whip Майонез Майонез Майонез Розмір ємності рідк.унцій 24 24 24 24 24 24 18 18 18 18 18 18 Покриття Контрольна Соєва олія Neobee 1053 Контрольна Соєва олія Neobee 1053 Контрольна Соєва олія Neobee 1053 Контрольна Соєва олія Neobee 1053 Середня кіл-ть продукту, Різниця видаленні К-ть покщо залишився в місткості по контрольній містриття, грам після видалення кості 0 7,6 % 0,18 6,3 % -17 % 0,18 1,1 % -85 % 0 6,4 % 0,18 4,7 % -26 % 0,18 3,6 % -44 % 0 7,0 % 0,15 6,6 % -6 % 0,15 2,0 % -71 % 0 6,0 % 0,15 5,6 % -7 % 0,15 3,9 % -35 % Порівняльний приклад 10. Вплив розпилення жирової системи покриття на всю внутрішню поверхню місткості на фізичну стабільність водної емульсії олії вивчали з використанням автоматичного заповнення місткості. У порожній місткості за Прикладом 1 розпилювали близько 0,15 г дуже дрібнодисперсного масляного аерозолю, або соєвої олії (Каргіл) або Neobee 1053 (Степан) з використанням сопла, розташованого у верху місткості. При такому процесі одержували покриття близько 100 % поверхні. Ця місткість з покриттям потім була заповнена пристроєм заповнення з поршневим насосом трохи аерованим Miracle Whip і закупорена. Контрольна місткість без покриття була також заповнена Miracle Whip схожим способом. Потім зразки вміщувалися в картонну коробку і встановлювалися на вібраційний стіл, що імітував близько години вібрацію, з якою стикаються при перевезенні. Візуальним об стеженням була встановлена наявність деякої вільної олії (приблизно 5 мл олії), локалізованої навколо шийки і заплечиків місткості і, хоча білий зовнішній вигляд продукту підтримувався, було помітне збільшення простору над продуктом вгорі ємкості, вказівка на руйнування від збивання всередині продукту або руйнування продукту. Обидва покриття при нанесенні майже на 100 % поверхні місткості продемонстрували збільшення простору над продуктом. Контрольний зразок без покриття демонстрував відсутність змін простору над продуктом і помітної поверхневої олії. Зрозуміло, що можливі різні зміни ознак, матеріалів і пристрою місткості, рецептури, інгредієнтів, які описані і показані для пояснення суті даної місткості і способу, які можуть бути здійснені фахівцями в даній галузі в обсязі прикладеної формули винаходу. 27 95784 28 29 95784 30 31 95784 32 33 95784 34 35 95784 36 37 95784 38 39 95784 40 41 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 95784 Підписне 42 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601