Машина для обробки білизни

Реферат: Даний винахід стосується машини для обробки білизни. Один варіант машини для обробки білизни може мати отвір в задній частині бака. Гнучкий матеріал з'єднаний між вузлом приводу і заднім отвором бака для створення ущільнення між ними. Гнучкий матеріал дозволяє вузлу приводу переміщуватися або вібрувати відносно бака. Гнучким матеріалом є гнучка ущільнювальна прокладка. UA 104607 C2 (12) UA 104607 C2 UA 104607 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Даний винахід належить до машин для обробки білизни. В основному, машиною для обробки білизни є пральні машини і сушильні машини. Пральними машинами є пральні машини пульсаторного типу і пральні машини барабанного типу. З пральних машин пральні і сушильні машини призначені для виконання не тільки прання, але і сушіння. При цьому сушильна машина є машиною для сушіння вологої білизни з використанням гарячого повітря або йому подібного. Передумови винаходу Пральна машина барабанного типу містить бак, розташований в горизонтальному напрямку, з барабаном, встановленим в ньому горизонтально (див. ЕР 1 619 286, D06F 37/20, 25.01.2006). Бак вміщує воду, а барабан є ділянкою, в якій розташовується і переться білизна. Барабан встановлений з можливістю обертання в баці. Барабан містить обертовий вал, з'єднаний з його задньою частиною, і обертовому валу передається обертова сила від електродвигуна. Отже, обертова сила передається від електродвигуна барабана через обертовий вал для обертання барабана. Барабан обертається не тільки під час прання, але також під час полоскання і навіть під час видалення води. Барабан вібрує при обертанні. Обертовий вал проходить через задню стінку бака і виступає за бак. Обертовий вал підтримується з можливістю обертання корпусом підшипника. Корпус підшипника жорстко з'єднаний із задньою стінкою бака. Отже, насправді, вібрація передається від барабана бака. Для зменшення вібрації використовується вузол підвіски. Звичайно, вузол підвіски з'єднаний з баком для підтримування і гасіння вібрації бака. Отже, вібрація, викликана обертанням барабана, передається баку, і гаситься підвіскою. Розкриття винаходу Технічна проблема Даний винахід полягає в створенні машини для обробки білизни нової конструкції, в якій бак розташований окремо від вузла приводу, беручи до уваги вібрацію. Детально, даний винахід описує машину для обробки білизни нової конструкції, яка може зменшувати вібрацію барабана, що передається баку. Розв'язання проблеми Одна втілена машина для обробки білизни може мати отвір в задній частині бака. Гнучкий матеріал з'єднаний між вузлом приводу і заднім отвором бака для ущільнення між ними. Гнучкий матеріал забезпечує переміщення або вібрацію вузла приводу відносно бака. Гнучкий матеріал може називатися гнучкою ущільнювальною прокладкою. Гнучкий матеріал може включати в себе з'єднувальну ділянку для бака, з'єднувальну ділянку для вузла приводу і гнучку ділянку, яка з'єднує з'єднувальні ділянки. З'єднувальна ділянка для бака може герметично з'єднуватися з баком. З'єднувальна ділянка для вузла приводу може герметично з'єднуватися з вузлом приводу. Гнучка ділянка гнучко з'єднує з'єднувальні ділянки деяким чином, так що вузол приводу може переміщуватися відносно бака. З'єднувальні ділянки можуть з'єднуватися з відповідними баком і вузлом приводу із забезпеченням водонепроникного контакту. З'єднувальна ділянка може бути утворена поверхнею (або поверхнями), що контактує (що контактують) з баком або вузлом приводу. Оскільки з'єднувальні ділянки є тримірними, вони також можуть містити поверхню (або поверхні), розташовану (розташовані) навпроти контактуючої поверхні (або контактуючих поверхонь). Отже, з'єднувальна ділянка може бути утворена як ділянка, що містить контактуючу поверхню (або контактуючі поверхні). Гнучка ділянка може бути утворена за допомогою проходження від з'єднувальних ділянок. Гнучка ділянка може розглядатися як ділянка, що з'єднує з'єднувальні ділянки. З'єднувальні ділянки можуть бути утворені як ділянки, які необхідні для з'єднання з баком і вузлом приводу. Гнучка ділянка може бути утворена як ділянка, яка необхідна для забезпечення переміщення вузла приводу відносно бака. Гнучка ділянка може бути виконана, щоб гнучко і пружно деформуватися, так що вібрація не може передаватися від вузла приводу бака. Гнучка ділянка може включати в себе тонку зігнуту або хвилясту ділянку для гнучкої деформації. У цьому випадку вузол приводу може включати в себе обертовий вал, з'єднаний з барабаном, корпус підшипника, який підтримує з можливістю обертання обертовий вал, і електродвигун, який обертає обертовий вал. У машині для обробки білизни бак підтримується нерухомо або підтримується гнучким опорним елементом, таким як вузол підвіски. 1 UA 104607 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Крім того, бак може підтримуватися в проміжному положенні між нерухомою опорою і гнучкою опорою. Тобто, бак може пружно підтримуватися вузлом підвіски або підтримуватися жорстко. Наприклад, бак може підтримуватися підвісками, підтримуватися гумовими втулками для забезпечення менш гнучкого переміщення, ніж при підтримці підвісками, або нерухомо підтримуватися за допомогою закріплення за допомогою гвинтів або їм подібного. Що стосується іншого прикладу, випадки, коли бак підтримується більш жорстко, ніж при підтримці вузлом підвіски, вказані нижче. По-перше, бак може бути виконаний як одне ціле з кожухом. Потім, бак може підтримуватися за допомогою закріплення гвинтами, заклепками, гумовими втулками і т. д. Крім того, бак може бути зварений або з'єднаний з кожухом. У цих випадках опорні або кріпильні елементи мають більшу жорсткість, ніж жорсткість вузла підвіски відносно основного напрямку вібрації барабана. Барабан може бути збільшений в межах простору, в якому розташований бак. Тобто, бак може бути збільшений, доки його периферійна поверхня не досягне (або майже досягне) бічної стінки або бічної рами (наприклад, лівої або правої панелі кожуха), що обмежує розмір простору щонайменше в поперечному напрямку (напрямку, перпендикулярному осьовому напрямку обертового валу, коли обертовий вал розташований горизонтально). Бак може бути виконаний як одне ціле з бічними стінками кожуха. Бак може бути виконаний ближче в поперечному напрямку до стінки або рами, ніж барабан. Наприклад, бак може бути розташований від стінки або рами на відстані в 1,5 рази меншій відстані барабана. За умови, що бак збільшений в поперечному напрямку, барабан також може бути збільшений в поперечному напрямку. Крім того, якщо поперечна відстань між баком і барабаном зменшена, барабан може бути збільшений в поперечному напрямку прямо пропорційно. При зменшенні поперечної відстані між баком і барабаном, вібрація барабана в поперечному напрямку може братися до уваги. Чим слабша вібрація барабана в поперечному напрямку, тим більше збільшений діаметр барабана. Отже, вузол підвіски для зменшення вібрації барабана може бути виконаний таким чином, що жорсткість вузла підвіски в поперечному напрямку більша жорсткості вузла підвіски в інших напрямках. Наприклад, вузол підвіски може бути виконаний таким чином, що жорсткість вузла підвіски для протидії зміщенню в поперечному напрямку є найбільшою в порівнянні з жорсткістю вузла підвіски для протидії зміщенню в інших напрямках. Крім того, вузол підвіски може бути безпосередньо з'єднаний з корпусом підшипника, підтримуючим обертовий вал. Тобто, корпус підшипника містить опорну ділянку для підтримання з можливістю обертання вала і виступаючу ділянку, що проходить від опорної ділянки, і вузол підвіски закріплюється на опорній ділянці корпусу підшипника або виступаючій ділянці корпусу підшипника. Вузол підвіски може включати в себе кронштейни, що проходять в осьовому напрямку. У машині для обробки білизни з фронтальним завантаженням кронштейни можуть пройти уперед, тобто, у напрямку до дверей. Вузол підвіски може містити щонайменше дві підвіски, які розташовані на відстані одна від одної в осьовому напрямку вала. Вузол підвіски може містити підвіски, розташовані під валом для стаціонарної опори. Підтримуваний об'єкт (наприклад, барабан) підтримується підвісками для автономного розташування. Як альтернатива, вузол підвіски може містити підвіски, розташовані над валом для висячої опори. У цьому випадку підтримуваний об'єкт підтримується в підвішеному стані. Центр маси вібруючого об'єкта (наприклад, комбінація барабана, вала, корпусу підшипника і електродвигуна) може бути розташований відносно центра подовжньої довжини барабана на стороні, де розташований електродвигун. У машині для обробки білизни з фронтальним завантаженням центр маси може бути розташований за центром подовжньої довжини барабана. У цьому випадку щонайменше одна підвіска може бути розташована перед або за центром маси. Одна підвіска може бути розташована перед центром маси, а інша підвіска за центром маси. Бак може містити отвір на своїй задній ділянці. Вузол приводу може бути з'єднаний з баком гнучким елементом. Гнучкий елемент може ущільнюватися між баком і вузлом приводу для запобігання витіканню води через отвір задньої ділянки бака і забезпечення переміщення вузла приводу відносно бака. Гнучкий елемент може бути виконаний з гнучкого матеріалу, який може виконувати функцію ущільнення, наприклад, матеріалу прокладки, подібного передній прокладці. У цьому випадку гнучкий елемент може називатися задньою прокладкою для 2 UA 104607 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 зручності. Задня прокладка може бути з'єднана з вузлом приводу за умови, що обертання задньої прокладки щонайменше в напрямку обертання обертового валу обмежене. В одному варіанті здійснення гнучкий матеріал може безпосередньо з'єднуватися з валом. В іншому варіанті здійснення гнучкий матеріал може з'єднуватися з ділянкою корпусу підшипника. Крім того, ділянка вузла приводу, яка розташована радіально всередину задньої прокладки і, таким чином, ймовірно, піддається впливу води в баці, може бути виконана таким чином, щоб не піддаватися дії корозії, викликаної водою. Наприклад, ділянка вузла приводу може бути покрита або оточена окремим елементом, виконаним з пластмаси, таким як задній елемент бака (який буде описаний нижче). У випадку, коли ділянка вузла приводу виконана з металу, ділянка може не піддаватися безпосередньому впливу води за рахунок покриття або окремого пластмасового елемента, і, таким чином, може бути відвернута корозія даної ділянки. Крім того, кожух може бути непотрібним. Наприклад, для вбудованої машини для обробки білизни, машина для обробки білизни без кожуха може бути встановлена в просторі конструкції, оточеної стінками. Однак, навіть в цьому випадку може бути потрібна передня панель, що утворює передню поверхню машини для обробки білизни. Сприятливі результати винаходу Вібрація, що передається від барабана бака, зменшена. В одному варіанті здійснення бак може бути збільшений майже до бічних стінок кожуха, і таким чином, барабан також може бути збільшений. У результаті, може бути створена машина для обробки білизни більшого об'єму. Короткий опис креслень Супровідні креслення, які включені для забезпечення подальшого розуміння даного розкриття і становлять частину даної заявки, ілюструють варіанти здійснення даного розкриття і разом з описом служать для пояснення принципу даного розкриття. На кресленнях: фіг. 1-8 зображують одну втілену машину для обробки білизни; фіг. 9 показує віброхарактеристику, яка може мати місце у втіленій машині для обробки білизни. Кращий варіант здійснення винаходу Посилання буде зроблене детально на конкретні варіанти здійснення даного винаходу, приклади яких проілюстровані на супровідних кресленнях. Де можливо, подібні посилальні позиції будуть використовуватися на кресленнях для позначення подібних елементів. фіг. 1 - перспективний вигляд з просторовим розділенням елементів машини для обробки білизни відповідно до переважного варіанта здійснення даного винаходу. Машина для обробки білизни містить бак, що нерухомо підтримується на кожусі. Бак може включати в себе передню частину 100 бака, яка є його передньою ділянкою, і задню частину 120 бака, яка є його задньою ділянкою. Передня частина 100 бака і задня частина 120 бака можуть бути з'єднані за допомогою гвинтів для утворення простору для вміщення барабана. Задня частина 120 бака містить отвір на своїй задній стороні. Задня частина 120 бака містить задню прокладку 250, яка є гнучким матеріалом, з'єднаним з отвором. Задня прокладка 250 може бути з'єднана із заднім елементом 130 бака в радіальному напрямку всередині нього. Задній елемент 130 бака містить наскрізний отвір в центрі, через який проходить обертовий вал. Задня прокладка 250 виконана з можливістю гнучкої деформації, достатньої для запобігання передачі вібрації задньої частини 120 бака від заднього елемента 130 бака. Задня прокладка 250 з'єднана з можливістю ущільнення, відповідно, із заднім елементом 130 бака і задньою частиною 120 бака. Задній елемент 130 бака вібрує разом з барабаном при обертанні барабана, коли задня частина 120 бака розташована на відстані від заднього елемента 130 бака, так що задній елемент 130 бака не стикається із задньою частиною 120 бака. Оскільки задня прокладка 250 може гнучко деформуватися, задній елемент 130 бака може здійснювати відносне переміщення без зіткнення із задньою частиною 120 бака. Задня прокладка 250 може містити зігнуту ділянку або хвилясту ділянку 252, яка може бути досить подовженою для забезпечення такого відносного переміщення заднього елемента 130 бака. Бак містить отвір для білизни на своїй передній частині. Спереду бака, що містить отвір для білизни, встановлена передня прокладка для запобігання витіканню води через отвір для білизни, і потрапляння шматочків білизни або забруднюючих частинок між баком і барабаном, або виконання інших функцій. Барабан може містити передню частину 300 барабана, центральну частину 320 барабана, задню частину 340 барабана і т. д. На передній і задній частинах барабана, відповідно, можуть бути встановлені кульові противаги. Задня частина 340 барабана з'єднана з хрестоподібним 3 UA 104607 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 елементом 350, і хрестоподібний елемент 350 з'єднаний з обертовим валом 351. Барабан обертається всередині бака під дією обертової сили, що передається йому через обертовий вал 351. Обертовий вал 351 проходить через задній елемент 130 бака і з'єднаний з електродвигуном. У даному варіанті здійснення електродвигун співвісно з'єднаний з обертовим валом 351. Тобто, в даному варіанті здійснення електродвигун безпосередньо з'єднаний з обертовим валом. Детально, ротор електродвигуна і обертовий вал 351 з'єднані безпосередньо. Корпус 400 підшипника з'єднаний із задньою поверхнею 128 заднього елемента 130 бака. Корпус 400 підшипника підтримує з можливістю обертання обертовий вал 351 між електродвигуном і заднім елементом 130 бака. Статор 80 нерухомо встановлений в корпусі 400 підшипника. Ротор розташований навколо статора 80. Як описано, ротор безпосередньо з'єднаний з обертовим валом 351. Як альтернатива, електродвигун може бути з'єднаний непрямо з валом. Наприклад, електродвигун може бути з'єднаний з валом за допомогою ременя або шківа. Корпус 400 підшипника підтримується вузлом підвіски від корпусу 600. Вузол підвіски може включати в себе множину кронштейнів, з'єднаних з корпусом 400 підшипника. Вузол підвіски може включати в себе множину підвісок, з'єднаних з множиною кронштейнів. У даному варіанті здійснення вузол підвіски може включати в себе три вертикальних кронштейни і 2 підвіски, встановлені під нахилом в напрямках уперед/назад. Вузол підвіски з'єднаний з основою 600 кожуха, не повністю нерухомо, а забезпечує деякий ступінь пружної деформації для забезпечення переміщення барабана в напрямках уперед/назад і напрямках ліворуч/праворуч. Тобто, вузол підвіски пружно підтримується відносно точки опори, яка з'єднана з основою, так що деякий ступінь обертання вузла підвіски забезпечується в напрямках уперед/назад і напрямках ліворуч/праворуч відносно точки опори. Щоб зробити таку пружну підтримку доступною, вертикальні підвіски можуть бути встановлені на гумових втулках основи 600. Підвіски можуть бути виконані таким чином, що вертикальні підвіски пружно гасять вібрацію барабана, а похилі підвіски зменшують вібрацію. Тобто, у вібруючій системі, яка включає в себе пружини і демпфірувальний засіб, вертикальні підвіски використовуються як пружини, а похилі підвіски використовуються як демпфірувальний засіб. Бак нерухомо встановлений в кожусі, і вібрація барабана зменшена за рахунок вузла підвіски. Бак може бути закріплений в кожусі на своїх передній і задній частинах. Бак може бути встановлений і підтримуватися на основі і, крім того, навіть також закріплений на основі. Можна сказати, що машина для обробки білизни даного варіанта здійснення знаходиться в стані, в якому опорні елементи бака і барабана, фактично, відділені один від одного. Тобто, можна сказати, що машиною для обробки білизни даного варіанта здійснення є машина для обробки білизни, що має пристрій, в якому бак не вібрує, навіть якщо вібрує барабан. У цьому прикладі сила вібрації барабана, що передається бакові, змінюється при використанні задньої прокладки. На відміну від відомого рівня техніки, оскільки машина для обробки білизни даного винаходу має вібрацію бака дуже невелику, достатню, щоб обійтися без зазору, необхідного для підтримування в результаті вібрації, зовнішні поверхні бака можуть бути розташовані максимально поруч з кожухом. Навіть якщо розмір кожуха не збільшений, розмір бака може бути збільшений, сприяючи збільшенню об'єму машини для обробки білизни при одному і тому ж розмірі зовнішньої частини. Насправді, зазор між правою стороною 630 кожуха або лівою стороною 640 кожуха і баком може становити 5 мм. У машині для обробки білизни відомого рівня техніки, в якій бак вібрує з кожухом, зазор становить 30 мм для запобігання зіткненню бака з кожухом. Беручи до уваги діаметр бака, даний варіант здійснення дозволяє збільшити діаметра бака на 50 мм в порівнянні з відомим рівнем техніки. Це є відмітною різницею, достатньою для збільшення об'єму машини для обробки білизни при одному і тому ж розмірі зовнішньої частини. Фіг. 2 - перспективний вигляд вузла передньої частини 100 бака, задньої частини 120 бака, заднього елемента 130 бака і задньої прокладки 250. Задня частина 120 бака є циліндричною для оточення барабана з відкритою передньою частиною і кільцеподібною задньою поверхнею 128. Передня частина з'єднана з передньою частиною 100 бака за допомогою ущільнення. Задня частина 120 бака може містити кріпильні ділянки 123 для закріплення на кожусі за допомогою гвинтів. Отвір на задній поверхні 128 задньої частини 120 бака має діаметр відповідно більший зовнішнього діаметра заднього елемента 130 бака, забезпечуючи достатній зазор, щоб не 4 UA 104607 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 стикатися із задньою поверхнею 128 задньої частини 120 бака, навіть якщо задній елемент 130 бака вібрує. Між задньою поверхнею 128 задньої частини 120 бака і заднім елементом 130 бака закріплена задня прокладка 250. Задня прокладка 250 ущільнює між задньою поверхнею 128 і заднім елементом 130 бака. Задня прокладка 250 містить хвилясту ділянку 252, яка може, відповідно, досить гнучко деформуватися для запобігання передачі вібрації від заднього елемента 130 бака задньої частини 120 бака. Хвиляста ділянка 252 може бути утворена за допомогою утворення прокладки з вигином. Задня прокладка, з'єднана із заднім елементом 130 бака або задньою частиною 120 бака, може бути утворена з вигином, так що задня прокладка виступає уперед або назад відносно своєї з'єднувальної частини. Або задня прокладка 250 може виступати назад (зовнішня сторона бака) від задньої поверхні 128 більше, ніж уперед (тобто, внутрішня сторона бака) від задньої поверхні 128 відносно задньої поверхні 128 задньої частини 120 бака, що є сприятливим для взаємодії з хрестоподібним елементом і барабаном, який обертається спереду. Залежно від випадків хвиляста ділянка 252 може бути утворена зі спрямованим назад виступом без спрямованого уперед виступу. Детально, хвиляста ділянка 252 може бути утворена таким чином, що хвиляста ділянка 252 зігнута для виступу уперед на з'єднувальній ділянці із задньою частиною 120 бака, зігнута для виступу назад і знову зігнута уперед, де хвиляста ділянка з'єднана із заднім елементом 130 бака. У цьому прикладі довжина спрямованого назад виступу може бути більшою довжини спрямованого уперед виступу. Тобто, відносно з'єднувальної ділянки (ця ділянка може бути утворена у вигляді точки, в якій розташовується кріпильне кільце), де хвиляста ділянка з'єднана із задньою частиною 120 бака або заднім елементом 130 бака, ширина в напрямку уперед/назад спрямованого уперед виступу може бути меншою ширини в напрямку уперед/назад спрямованого назад виступу. Крім того, осьова довжина спрямованого назад виступу хвилястої ділянки (довжина, коли хвиляста ділянка випрямлена, або криволінійна довжина вигину) може бути більшою осьової довжини спрямованого уперед виступу хвилястої ділянки на верхній або нижній стороні спрямованого назад виступу. Крім того, осьова довжина спрямованого назад виступу хвилястої ділянки може бути більша суми осьових довжин спрямованих уперед виступів хвилястої ділянки на верхній або нижній стороні спрямованого назад виступу. На хвилястій ділянці 252, можна називати зігнуту ділянку, виступаючу уперед від з'єднувальної ділянки, з'єднаної із задньою частиною 120 бака як зовнішня хвиляста ділянка, зігнута ділянка, з'єднана із зовнішньою хвилястою ділянкою і виступаюча назад як середня хвиляста ділянка, і зігнута ділянка, виступаюча уперед і з'єднана із з'єднувальною ділянкою, яка з'єднана із заднім елементом 130 бака, як внутрішня хвиляста ділянка. У цьому прикладі ширина в радіальному напрямку середньої хвилястої ділянки може бути більша ширини в радіальному напрямку зовнішньої або внутрішньої хвилястої ділянки. У доповнення до цього ширина в радіальному напрямку внутрішньої хвилястої ділянки може бути більша ширини в радіальному напрямку зовнішньої хвилястої ділянки. Оскільки внутрішня хвиляста ділянка розташована відносно близько до заднього елемента бака, який вібрує з барабаном, це може бути сприятливим в тому, що ширина в радіальному напрямку внутрішньої хвилястої ділянки більша ширини в радіальному напрямку зовнішньої хвилястої ділянки. Це може бути сприятливим в тому, що зовнішня хвиляста ділянка виступає менше уперед, ніж внутрішня хвиляста ділянка. Оскільки барабан може мати обертальний рух відносно осі в напрямку ліворуч/праворуч, коли переміщення в напрямку уперед/назад більше, оскільки ділянка барабана проходить далі від осі обертання, зовнішня хвиляста ділянка виступає уперед менше, ніж внутрішня хвиляста ділянка для запобігання зіткненню з барабаном або хрестоподібним елементом. Фіг. 3 - вигляд в розрізі, що показує стан, в якому задня частина 120 бака, задня прокладка 250 і задній елемент 130 бака з'єднані. На внутрішній периферії задньої поверхні 128 задньої частини 120 бака знаходиться з'єднання 128а задньої прокладки, зігнуте назад і зігнуте назовні в радіальному напрямку. Навколо вузької ділянки з'єднання 128а задньої прокладки розташоване кріпильне кільце (не показане) для закріплення з'єднання 128а задньої прокладки на задній частині 120 бака. Як описано вище, з'єднання 128а задньої прокладки містить хвилясту ділянку 252, щоб не здійснює впливу на вібрацію заднього елемента 130 бака. Задній елемент 130 бака може включати в себе центральну ділянку 131, ділянку 32 обода, що проходить назад від центральної ділянки 131, і опорна ділянка 134, що проходить в радіальному напрямку від ділянки 132 обода. На зовнішній поверхні ділянки 132 обода утворене 5 UA 104607 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ребро 134а. Між ребром 134а і опорною ділянкою 134 утворена канавка, в якій встановлена задня прокладка 250. Від задньої прокладки 250, ділянка розташована в канавці, містить канавку 254, на зовнішній стороні якої розташовується кріпильне кільце для закріплення задньої прокладки 250 на ділянці 101 обода. На верхній стороні заднього елемента 130 бака розташована водонепроникна стінка 133 для запобігання потраплянню води на електродвигун. Водонепроникна стінка 133 проходить назад від опорної ділянки 134. Фіг. 4-7 зображують інший варіант здійснення задньої прокладки 1250. Фіг. 4 - вигляд спереду задньої прокладки 1250, фіг. 5 - вигляд в розрізі по лінії А-А на фіг. 4, фіг. 6 - вигляд в розрізі по лінії В-В на фіг. 4, і фіг. 7 - вигляд в розрізі по лінії С-С на фіг. 4. Посилаючись на фіг. 4 і 5, задня прокладка 1250 включає в себе з'єднувальну ділянку для бака, яка з'єднується із задньою частиною 120 бака, з'єднувальна ділянка для вузла приводу для закріплення на задньому елементі 130 бака і гнучка ділянка 1252'. Посилаючись на фіг. 5, з'єднувальна ділянка для бака і з'єднувальна ділянка для вузла приводу розташовані, відповідно, радіально назовні і всередину гнучкої ділянки 1252'. У даному варіанті здійснення з'єднувальна ділянка для бака може називатися кріпильною ділянкою 1200 для задньої частини бака. Крім того, оскільки вузол приводу містить задній елемент 130 бака, який з'єднаний з гнучким матеріалом 1250, з'єднувальна ділянка для вузла приводу може називатися кріпильною ділянкою 1300 для заднього елемента бака. Гнучка ділянка 1252' може містити хвилясту або зігнуту ділянку 1252. Як описано вище, задня прокладка 1250 використовується для запобігання передачі вібрації від електродвигуна бака. Тобто, бак, електродвигун і барабан, включаючи передню частину 100 бака і задню частину 120 бака, виконані для включення в системи вібрації, відмінні один від одного завдяки задній прокладці 1250, серед яких вібрація не передається. Отже, переважно, щоб задня прокладка 1250 була виконана з гнучкого матеріалу, який може запобігати передачі вібрації від електродвигуна задньої частини 120 бака через задній елемент 130 бака. При цьому задня прокладка 1250 утворює разом із задньою поверхнею 128 задньої частини 120 бака і заднім елементом 130 бака задню стінку простору, в якому розташований барабан. Оскільки бак використовується для вміщення води, якщо бак містить воду, то на нього діє тиск за рахунок сили тяжіння води. Тиск води діє на задню стінку бака. Отже, якщо задня прокладка 1250 є дуже гнучкою, то вірогідно, що задня прокладка 1250 буде деформуватися або ламатися, не витримуючи тиск, якщо тиск, зумовлений водою, діє на неї. Якщо нижня сторона задньої прокладки 1250 навантажена у воду після подачі води, навантаження прикладається до задньої прокладки 1250, як якби щось тягнуло вниз задню прокладку 1250, в результаті тиску води, викликаючи деформацію верхньої сторони задньої прокладки 1250. Зокрема, в результаті навантаження може відбуватися прогинання на ділянці задньої прокладки 1250, яка не занурена у воду. Для зменшення такої проблеми вода може подаватися до рівня води, при якому невелика ділянка нижньої сторони задньої прокладки 1250 занурена наскільки можливо в режимі прання або в режимі подачі води. Зокрема, якщо хвиляста ділянка задньої прокладки навантажена повністю, оскільки деформація верхньої сторони задньої прокладки може викликати проблему через тиск води, можна подавати воду таким чином, щоб щонайменше хвиляста ділянка не була повністю навантажена. Або можна подавати воду нижче найнижчої ділянки внутрішнього діаметра задньої прокладки або найнижчої ділянки заднього елемента бака. При цьому можна подавати воду до рівня води, при якому задня прокладка майже не занурюється у воду. Наприклад, можна подавати воду нижче нижньої сторони хвилястої ділянки задньої прокладки, або подавати воду до найнижчої точки внутрішньої периферії (ділянка, з'єднана із задньою прокладкою) отвору на задній стороні задньої частини бака. Кількість води, подана до згаданого рівня води, може змінюватися залежно від розміру задньої прокладки. Наприклад, якщо діаметр задньої прокладки є дуже великим, буде міститися повна кількість води, якщо вода подана до згаданого рівня. Отже, діаметр задньої прокладки може бути визначений з урахуванням згаданого рівня води і повної кількості води залежно від рівня води. Задня прокладка 1250 може деформуватися під дією тиску води всередині бака. У цьому випадку задня прокладка 1250 може бути виконана такою, що не деформується, щоб не стикатися з підвіскою 500, яка знаходиться за прокладкою. Якщо прокладка 1250 є дуже гнучкою, вона може стикатися з підвіскою в результаті деформування під дією тиску води. На фіг. 7, коли вода подається в бак, доки вода не досягне найнижчої ділянки (w) внутрішньої периферії гнучкої ділянки, задня прокладка 1250 може бути виконана такою, що не деформується, щоб не стикатися з підвіскою 500 під дією тиску води. 6 UA 104607 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Хоча потрібно, щоб задня прокладка 1250 мала гнучкість для припинення вібрації, також потрібно, щоб задня прокладка 1250 була виконана з матеріалу, що має властивості, жорсткість і міцність, для утримання багаторазової деформації, викликаної тиском води, і роботою машини для обробки білизни. Конфігурація задньої прокладки 1250 з матеріалу буде описана з посиланням на прикладені креслення. Посилаючись на фіг. 5, кріпильна ділянка 1200 для задньої частини бака задньої прокладки 1250 може включати в себе першу виступаючу частину 1251 і ділянку 1253а для вставки для розміщення з'єднання 128а задньої прокладки задньої частини 120 бака на ньому. На фіг. 5, що стосується задньої прокладки 1250, верхньою стороною є внутрішня сторона бака, а нижньою стороною є зовнішня сторона задньої частини бака. На внутрішній периферії задньої поверхні 128 задньої частини 120 бака знаходиться з'єднання 128а задньої прокладки, зігнуте назад і зігнуте назовні в радіальному напрямку. На кріпильній ділянці 1200 для задньої частини бака задньої прокладки 1250 утворена ділянка 1253а для вставки, що містить першу канавку для вставки, утворену на ній для вставки з'єднання 128а задньої прокладки. З'єднання 128а задньої прокладки має форму, в якій з'єднання 128а задньої прокладки зігнуте назад в радіальному напрямку для запобігання зіткненню з барабаном або хрестоподібним елементом спереду з'єднання 128а задньої прокладки. Тобто, з'єднання 128а задньої прокладки проходить назад від кромки отвору на задній поверхні 128 задньої частини 120 бака і звідти проходить в радіальному напрямку. Форма з'єднання 128а задньої прокладки забезпечує жорстке з'єднання задньої прокладки за рахунок утворення канавки на задній поверхні 128 бака. Відповідно до форми з'єднання 128а задньої прокладки кріпильна ділянка 1200 для задньої частини бака містить першу канавку 1253а для вставки. Детально, кріпильна ділянка 1200 для задньої частини бака містить ділянку 1253 для вставки, виступаючу назад і в радіальному напрямку бака, на внутрішній стороні якого утворена перша канавка 1253а для вставки. В результаті, при вставлянні з'єднання 128а задньої прокладки задньої частини 120 бака в першу канавку 1253а для вставляння задня частина 120 бака і кріпильна ділянка 1200 для задньої частини бака з'єднуються одна з одною. Машина для обробки білизни додатково включає в себе перше кріпильне кільце (не показане) для оточення зовнішньої сторони ділянки 1253 для вставляння кріпильної ділянки 1200 для задньої частини бака. Перше кріпильне кільце оточує зовнішню сторону ділянки 1253 для вставляння при притисненні кріпильної ділянки 1200 для задньої частини бака до з'єднання 128а задньої прокладки. Тобто, кріпильна ділянка 1200 для задньої частини бака містить першу виступаючу частину 1251, зігнуту від ділянки 1253 для вставляння і що проходить в радіальному напрямку, і перше кріпильне кільце встановлюється у другу канавку 1251а для вставляння між ділянкою 1253 для вставляння і першою виступаючою частиною 1251. Оскільки перше кріпильне кільце притискує кріпильну ділянку 1200 для задньої частини бака до з'єднання 128а задньої прокладки, задня прокладка 1250 може жорстко закріплюватися на задній частині 120 бака. Перша виступаюча частина 1251 кріпильної ділянки 1200 для задньої частини бака приводиться в щільний контакт з поверхнею задньої стінки 128 задньої частини 120 бака, якщо з'єднання 128а задньої прокладки вставлене, для збільшення зусилля затискання між задньою частиною 120 бака і кріпильною ділянкою 1200 для задньої частини бака. На з'єднувальній ділянці, яка з'єднує першу виступаючу частину 1251 з ділянкою 1253 для вставляння, може бути утворена перша шорстка ділянка 1255. Перша шорстка ділянка 1255 містить множину шорстких частин для збільшення зусилля затиску між задньою частиною 120 бака і кріпильною ділянкою 1200 для задньої частини бака, якщо з'єднання 128а задньої прокладки вставлене в першу канавку 1253а для вставки. Перша шорстка ділянка 1255 запобігає витіканню води за допомогою багаторазового вигину межі розділу між з'єднанням 128а задньої прокладки і задньою прокладкою 1250 множина разів, у випадку, коли вода витікає з бака вздовж канавки 1253а для вставки. Перша з'єднувальна ділянка 1257, яка буде описана нижче, може містити другу виступаючу частину 1256, що проходить у напрямку до першої виступаючої частини 1251. Друга виступаюча частина 1256 закриває зігнуту ділянку з'єднання 128а задньої прокладки, яку зігнуть від задньої стінки 128. Це ускладнює просочення води з бака в першу канавку 1253а для вставки, таким чином, запобігаючи витіканню води з бака. 7 UA 104607 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Друга виступаюча частина 1256 також використовується для запобігання задній прокладці 1250 від прогинання у випадку, коли бак містить воду, або кріпильної ділянки 1200 для задньої частини бака від випадання з'єднання 128а задньої прокладки в результаті тиску води. Тобто, посилаючись на фіг. 7 (вигляд в розрізі по лінії С-С на фіг. 4), тиск прикладений до задньої прокладки 1250 у напрямку до зовнішньої сторони хвилястої ділянки 1252 в результаті сили тяжіння води. В результаті тиску хвиляста ділянка провисає, і якщо тиск високий, з'єднання 128а задньої прокладки може випасти з першої канавки 1253а для вставки. Отже, друга виступаюча частина виступає для затримання з'єднання 128а задньої прокладки, для запобігання прогинанню або випаданню задньої прокладки 1250. Посилаючись на фіг. 4 і 5, опорна ділянка 1254 для бака задньої прокладки 1250 використовується для запобігання видаленню з'єднання 128а задньої прокладки з першої канавки 1253а для вставки. Отже, переважно, щоб опорна ділянка 1254 для бака мала задану товщину, велику товщину хвилястої ділянки, наприклад, близько 3-4 мм в даному варіанті здійснення. Ділянка 1253 для вставляння з'єднана з хвилястою ділянкою 1252 за допомогою першої з'єднувальної ділянки 1257. Хвиляста ділянка виступає назад від бака для поглинання вібрації електродвигуна, таким чином, запобігаючи передачі вібрації від електродвигуна задньої частини 120 бака. При цьому є випадки, коли барабан вібрує в напрямках вгору/вниз під час обертання барабана, коли переважно, щоб довжина хвилястої ділянки 1252 була більше максимальної амплітуди вібрації в напрямках вгору/вниз барабана. Якщо довжина хвилястої ділянки 1252 аналогічна або менша максимальної амплітуди вібрації в напрямках вгору/вниз барабана, буде мати місце випадок, коли хвиляста ділянка 1252 повністю випрямляється за рахунок вібрації в напрямках вгору/вниз. Якщо хвилясту ділянку 1252 повністю розтягнуть, для того, щоб бути витягнутою, вібрація не може бути ефективно відвернута, і частина вібрації передається задній частині 120 бака. У кінцевому результаті, така деформація розтягнення хвилястої ділянки виконує функцію іншої пружини для барабана, здійснюючи несподіваний вплив на вібрацію барабана і прикладаючи навантаження до хвилястої ділянки 1252, яке може викликати деформацію або пошкодження хвилястої ділянки 1252. Навантаження самої задньої прокладки 1250 і тиск води можуть бути прикладені до першої з'єднувальної ділянки 1257, яка з'єднує хвилясту ділянку 1252 з ділянкою 1253 для вставки, таким чином, деформуючи першу з'єднувальну ділянку 1257. Отже, в даному варіанті здійснення для запобігання деформації може бути утворена множина ребер 1257а вздовж першої з'єднувальної ділянки 1257 в радіальному напрямку. У той момент, коли вода подається в бак в більшій кількості, ніж визначена кількість води під час прання або полоскання, нижня сторона задньої прокладки 120 може бути занурена у воду. Через це до задньої прокладки 1250 прикладається навантаження, як якби задню прокладку тягнули вниз, змушуючи задню прокладку нерівномірно деформуватися, таким чином, спричиняючи прогинання в деяких положеннях. Оскільки прогинання викликає деформацію, неначе задня прокладка викривляється, прогинання не бажане. Множина ребер 1257а утворена для зменшення прогинання. Ребра 1257а можуть бути утворені на інших ділянках задньої прокладки 1250. Хвиляста ділянка 1252 з'єднана з кріпильною ділянкою 1300 для заднього елемента бака за допомогою другої з'єднувальної ділянки 1258. Кріпильна ділянка 1300 для заднього елемента бака включає в себе зігнуту ділянку 1259, з'єднану з другою з'єднувальною ділянкою 1258, і канавку 1263, що виступає вниз. Зігнуту ділянку 1259 зігнуть назад від другої з'єднувальної ділянки 1258. У цьому випадку для запобігання вигину зігнутої ділянки 1259 під дією навантаження, прикладеного до зігнутої ділянки 1259, переважно, щоб зігнута ділянка 1259 мала товщину, більшу ніж у вищевикладеному варіанті здійснення. Наприклад, зігнута ділянка 1259 може мати товщину близько 3~4 мм. Якщо зігнута ділянка 1259 є тонкою, роблячи зігнуту ділянку 1259 дуже гнучкою, деформація зігнутої ділянки стає більшою, примушуючи хвилясту ділянку більше прогинатися вниз, викликаючи зіткнення з кріпильним кільцем на верхній стороні. Зіткнення може стати причиною розриву задньої прокладки. Зокрема, якщо кріпильним кільцем є затискач з пружиною, зіткнення з пружиною може стати причиною розриву. Отже, товщина зігнутої ділянки утворена відносно великою для зменшення прогинання хвилястої ділянки. З цієї точки зору зігнута ділянка може бути виконана з більшою товщиною, ніж щонайменше товщина хвилястої ділянки, і навіть товстіше частини зігнутої ділянки, з'єднаної з хвилястою ділянкою на її верхній стороні. Кріпильна ділянка 1300 для заднього елемента бака закріплюється на задньому елементі 130 бака, оскільки периферія заднього елемента 130 бака оточує і стискає кріпильну ділянку 1300 для заднього елемента бака. Як описано вище, задній елемент 130 бака включає в себе 8 UA 104607 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 центральну ділянку 131, що виступає трохи уперед, і ділянку 132 обода, що проходить назад від центральної ділянки 131. Задній елемент 130 бака також включає в себе опорну ділянку 134, що проходить в радіальному напрямку від ділянки 132 обода. На зовнішній поверхні ділянки 132 обода утворене ребро 134а. Між ребром 134а і опорною ділянкою 134 утворена канавка, в якій закріплюється задня прокладка 1250. Задня прокладка 1250 закріплюється на задньому елементі 130 бака, оскільки ребро 134а на ободі заднього елемента 130 бака і опорна ділянка 134 заднього елемента 130 бака оточують і стискають канавку 1263 на кріпильній ділянці 1200 для задньої частини бака задньої прокладки 1250. Тобто, задня прокладка 1250 закріплюється на задньому елементі 130 бака, оскільки канавка 1263 кріпильної ділянки 1300 для заднього елемента бака розміщується в канавці. Крім того, оскільки друге кріпильне кільце (не показане) розташоване в третій канавці 1263А для вставляння на внутрішній стороні канавки 1263, примушуючи канавку 1263 стискати ділянку 132 обода, що затискає зусилля між задньою прокладкою 1250 і заднім елементом 130 бака збільшено. На зовнішній стороні канавки 1263 утворена друга шорстка ділянка 1262 для збільшення затискаючого зусилля, у випадку, коли канавка 1263 розміщена в канавці між ребром 134а і опорною ділянкою 134. Якщо вода протікає з бака вздовж зазору між задньою прокладкою 1250 і заднім елементом 130 бака, шорстка ділянка 1262 запобігає витіканню води за допомогою багаторазового вигину межі розділу між задньою прокладкою 1250 і заднім елементом 130 бака. Крім того, кріпильна ділянка 1300 для заднього елемента бака містить виступ 1260 для запобігання витіканню води. Детально, виступ 1260 виступає для затримання на ребрі 134а заднього елемента 130 бака, так що виступ 1260 утримується на кінці ребра 134а, якщо канавка 1263 розміщена в канавці між ребром 134а і опорною ділянкою 134. Отже, за допомогою вигину межі розділу між канавкою 1263 і ребром 134а, відвернутий витік води. Переважно, щоб перша з'єднувальна ділянка 1257 кріпильної ділянки 1200 для задньої частини бака і друга з'єднувальна ділянка 1258 кріпильної ділянки 1300 для заднього елемента бака в задній прокладці 1250 виступали до внутрішньої сторони бака на відстані, відмінні один від одного (на фіг. 5 і 6 верхньою стороною задньої прокладки 1250 є внутрішня сторона бака). Тобто, як описано вище, задня частина 340 барабана з'єднана з хрестоподібним елементом 350, хрестоподібний елемент 350 з'єднаний з обертовим валом 351, і обертовий вал 351 проходить через задній елемент 130 бака і безпосередньо з'єднується з електродвигуном. Крім того, задня поверхня 128 заднього елемента 130 баказ'єднана з корпусом 400 підшипника. Отже, якщо задня прокладка 1250 з'єднує задній елемент 130 бака із задньою частиною 120 бака, хрестоподібний елемент 350 розміщується на внутрішній стороні задньої прокладки 1250, тобто, всередині бака. У вищевказаній конфігурації, якщо барабан обертається, барабан може вібрувати в напрямках уперед/назад. Отже, якщо барабан вібрує в напрямках уперед/назад, хрестоподібний елемент 350 на задньому елементі 340 барабана може входити в контакт із задньою прокладкою 1250. Зокрема, вібрація в напрямках уперед/назад може стати сильнішою, оскільки положення вібрації проходить далі від обертового вала. Отже, у випадку, коли хрестоподібний елемент 350 приведений в контакт із задньою прокладкою 1250, імовірність приведення в контакт з хрестоподібним елементом 350 першої з'єднувальної ділянки 1257, яка розташована далі другої з'єднувальної ділянки 1258 від обертового вала 351, вище імовірності приведення в контакт з хрестоподібним елементом 350 другої з'єднувальної ділянки 1258. Отже, для запобігання деформації і пошкодженню хрестоподібним елементом 350 першої з'єднувальної ділянки 1257 задньої прокладки 1250 при вібрації барабана в напрямках уперед/назад, даний варіант здійснення пропонує, щоб перша з'єднувальна ділянка виступала далі другої з'єднувальної ділянки 1258 у напрямку до задньої частини бака. Тобто, як показано на фіг. 5 і 6, в порівнянні з другою з'єднувальною ділянкою 1258, перша з'єднувальна ділянка 1257 розташована в напрямку назад на задану відстань t. Переважно, щоб друга з'єднувальна ділянка 1258 мала відповідну довжину (s3), достатню для запобігання приведенню в контакт хвилястої ділянки 1252 і кріпильної ділянки 1300 для заднього елемента бака один з одним. Тобто, якщо барабан вібрує в напрямках вгору/вниз в результаті обертання барабана, якщо друга з'єднувальна ділянка 1258 є дуже короткою, частина хвилястої ділянки 1252 і кріпильна ділянка 1300 для заднього елемента бака можуть приводитися в контакт один з одним і пошкоджуватися. Точно також довжина (s1) першої з'єднувальної ділянки 1257 може підтримуватися таким чином, що хвиляста ділянка 1252 і кріпильна ділянка 1200 для задньої частини бака не приводяться в контакт одна з одною під час вібрації барабана. Оскільки переміщення кріпильної ділянки 1300 для заднього елемента бака більше переміщення кріпильної ділянки 1200 для задньої частини бака, перша з'єднувальна 9 UA 104607 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ділянка 1257 може бути коротшою, ніж друга з'єднувальна ділянка 1258. Завдяки достатнім довжинам першої і другої з'єднувальних ділянок 1257 і 1258, відвернений сам контакт. Крім того, з'єднувальні ділянки 1257 і 1258 є прямими і похилими під кутом, меншим 45 градусів відносно вертикальної осі вала. Кут може знаходитися в межах 5 градусів. Завдяки прямим ділянкам хвиляста ділянка 1252 в основному деформується при вібрації барабана. Прямі ділянки можуть мати більшу товщину, ніж хвиляста ділянка. Перша з'єднувальна ділянка 1257 може називатися зовнішньою прямою ділянкою, оскільки вона розташована радіально назовні від хвилястої ділянки 1252. Друга з'єднувальна ділянка 1258 може називатися внутрішньою прямою ділянкою, оскільки вона розташована радіально всередину від хвилястої ділянки 1252. Гнучка ділянка 1252' може бути зроблена товщою, ніж з'єднувальна ділянка для бака або з'єднувальна ділянка для вузла приводу. Крім того, гнучка ділянка 1252' може бути зроблена нерівномірною по товщині, так що вона зроблена нерівномірною по гнучкості, і сам контакт відвернутий на самій гнучкій ділянці 1252'. З цією метою, гнучка ділянка 1252' може містити ребра 1257а. Гнучка ділянка 1252' є нерівномірною по товщині з поперечним перерізом, що розрізає ребро. Радіальна ширина гнучкої ділянки 1252' може бути більшою 10 мм. Ширина може визначатися з урахуванням найбільшого зміщення вузла приводу в напрямку, перпендикулярному осі обертання вала. Задня прокладка 1250 може містити 3 пари поверхонь. Кожна пара містить дві поверхні, повернуті одна до одної в радіальному напрямку. Серед пар середня пара може мати найбільшу відстань між двома поверхнями. На фіг. 5 відстань (s2) більша відстаней (s1, s3). Відстань (s2) середньої пари може дуже сильно змінюватися при вібрації барабана. Відстань (s2) середньої пари може бути більшою однієї третини радіальної ширини гнучкої ділянки 1252'. Гнучка ділянка 1252' може бути виконана для більшого зміщення до протилежної сторони барабана при зміщенні вузла приводу в напрямку, перпендикулярному до осьового напрямку вала. Це допомагає запобігти зіткненню гнучкої ділянки з барабаном. У даному варіанті здійснення хвиляста ділянка 1252 розташована навпроти барабана відносно з'єднувальних ділянок 1257 і 1258, так що центр маси гнучкої ділянки 1252' розташовується за з'єднувальними ділянками 1257 і 1258. Загалом, гнучка ділянка 1252' може деформуватися з можливістю зміщення назад. Посилаючись на фіг. 4, вздовж хвилястої ділянки 1252 задньої прокладки 1250 на заданій його частині утворена перша запобіжна виїмка 1252а. Перша запобіжна виїмка 1252а використовується для запобігання контакту пружини другого кріпильного кільця з хвилястою ділянкою 1252, у випадку, коли затискач з пружиною встановлений в третій канавці 1263а для вставляння як друге кріпильне кільце. Зокрема, перша запобіжна виїмка 1252а запобігає контакту пружини другого кріпильного кільця з хвилястою ділянкою 1252. Друге кріпильне кільце може бути виконане з пружиною для додавання пружного зусилля до кріпильної ділянки 1300 для заднього елемента бака для стиснення кріпильної ділянки 1300 для заднього елемента бака, і пружина може приводитися в контакт з хвилястою ділянкою 1252 в результаті вібрації при обертанні барабана. Якщо пружина приведена в контакт з хвилястою ділянкою 1252, хвиляста ділянка 1252 може деформуватися і пошкоджуватися. Для запобігання цьому даний варіант здійснення пропонує утворити першу запобіжну виїмку 1252а в положенні, що відповідає пружині другого кріпильного (або затискного) кільця. Перша запобіжна виїмка 1252а краще усього видна на фіг. 6. Посилаючись на фіг. 6, можна знати, що друга з'єднувальна ділянка 1258, на якій утворена перша запобіжна виїмка 1252а, має довжину, більшу другої з'єднувальної ділянки 1258, на якій не утворена перша запобіжна виїмка 1252а. Підвіска 500 в центрі задньої частини бака безпосередньо з'єднана між корпусом 400 підшипника і основою 600. Отже, оскільки корпус 400 підшипника закріплений на задній частині заднього елемента 130 бака, ділянка задньої прокладки 1250, з'єднаної із заднім елементом 130 бака, може стикатися з підвіскою 500. Як показано на фіг. 4, для запобігання такому зіткненню задня прокладка 1250 може містити другу запобіжну виїмку 1252b на заданій частині нижньої ділянки задньої прокладки 1250. Посилаючись на фіг. 4 і 7, друга запобіжна виїмка 1252b може бути утворена на хвилястій ділянці 1252, виступаючій назад переважно від нижньої ділянки задньої прокладки 1250. Друга запобіжна виїмка 1252b може бути перевірена за допомогою порівняння фіг. 5 з фіг. 7. Можна знати, що в порівнянні з фіг. 5, хвиляста ділянка 1252, що містить другу запобіжну виїмку 1252b, 10 UA 104607 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 утворену на ній, зображену на фіг. 7, виступає назад менше, ніж на фіг. 5. Тобто, друга запобіжна виїмка 1252b утворена для запобігання зіткненню з третьою пружиною 500 циліндра. При цьому, якщо встановлена задня прокладка 1250, що направляє засіб може бути утворений для правильного розташування задньої прокладки 1250. Правильне розташування може бути визначене, коли підвіска 500 точно розташована у другій запобіжній виїмці 1252b. Даний варіант здійснення пропонує утворити щонайменше один настановний виступ 1264 в заданому положенні задньої прокладки 1250, мітка (не показана), що відповідає настановному виступу 1264, може бути нанесена на задній стінці 128 задньої частини 120 бака. Коли необхідно встановити задню прокладку 1250, задню прокладку 1250 розміщують таким чином, що настановний виступ 1264 поєднується з міткою, і з'єднання 128а задньої прокладки задньої частини 120 бака розміщується в першій канавці 1253а для вставляння в задній прокладці 1250, таким чином, встановлюючи задню прокладку 1250 в правильному положенні. Опис буде зроблений з посиланням на фіг. 8. У корпусі 400 підшипника передній підшипник 410 і задній підшипник 420 встановлені для підтримання обертового вала 351. У цьому випадку переважно, щоб кріпильна ділянка 1300 для заднього елемента бака задньої прокладки 1250 була з'єднана із заднім елементом 130 бака між вертикальними площинами, що містять передній підшипник 410 і передній підшипник 420. Якщо кріпильна ділянка 1300 для заднього елемента бака розташована у вертикальній площині, що містить передній підшипник 410, електродвигун виступає до задньої сторони бака, роблячи об'єм бака меншим. Між тим, чим менший внутрішній діаметр задньої прокладки 1250, тобто, діаметр задньої прокладки 1250, з'єднаної із заднім елементом 130 бака, тим ближче підходить задня прокладка до обертового валу, коли зазор між корпусом підшипника і барабаном, або задньою частиною хрестоподібного елемента стає, меншим, забезпечуючи велику імовірність, при якій задня прокладка 1250 приводиться в контакт з барабаном і спрацьовується. Оскільки підшипники встановлені в корпусі підшипника на його передній стороні і задній стороні, причому середня ділянка корпусу підшипника містить опорну ділянку для підшипника, утворену в ньому, з порівняно великою шириною в напрямках уперед/назад, зазор для барабана або хрестоподібного елемента є порівняно невеликим. Отже, чим ближче внутрішній діаметр задньої прокладки 1250 до обертового вала барабана, тим більше імовірності зіткнення з барабаном або хрестоподібним елементом, що є несприятливим. Беручи до уваги ці проблеми, сприятливо, щоб внутрішній діаметр задньої прокладки 1250 був більшим діаметра електродвигуна. Задня поверхня 128 бака має наскрізний отвір, утворений на ній, і зовнішню периферію, з'єднану із задньою прокладкою, при цьому можна сказати, що наскрізний отвір в баці ущільнений заднім елементом 130 бака і задньою прокладкою 1250. У цьому прикладі, оскільки вузол корпусу підшипника і електродвигуна має порівняно велику загальну ширину в напрямках уперед/назад, сприятливо, щоб загальна ширина була зроблена наскільки можливо невеликою, і необхідно, щоб вузол був встановлений з невеликим зазором наскільки можливо для кожного з барабана (або хрестоподібного елемента) в його передній частині і задньої сторони кожуха в його задній частині. Отже, при ущільненні наскрізного отвору в баці, сприятливо, щоб задній елемент 130 бака, виконаний за допомогою литтьового формування пластмаси, використовувався для центральної ділянки з відносно невеликою протяжністю в напрямках уперед/назад, і задня прокладка 1250 використовувалася для зовнішньої частини центральної ділянки. При цьому задня прокладка використовується для з'єднання вузла (надалі вузол барабана) барабана, хрестоподібного елемента, вала, корпусу підшипника, електродвигуна і т. д. з баком. Оскільки сама задня прокладка має жорсткість пружини, якщо вона використовується як система вібрації, задня прокладка виконує функцію пружини відносно вузла барабана. Хоча задня прокладка може бути виготовлена наскільки можливо без жорсткості пружини, неминуче, що задня прокладка має деякий ступінь жорсткості в зв'язку з причинами, відповідно до яких задня прокладка повинна зберігати форму самої задньої прокладки і витримувати тиск води. Отже, задня прокладка може виконувати функцію пружини відносно вібрації вузла барабана. Однак, навіть в такому випадку переважно, щоб жорсткість пружини задньої прокладки не перевищувала 8000 Н/м. Якщо жорсткість пружини є високою, барабан здатний викликати проблему, зумовлену нерегулярною вібрацією барабана на ділянці сталого обертання вище швидкості обертання барабана 400 об/хв. Жорсткість пружини задньої прокладки може становити 6000 Н/м. При швидкому обертанні може виникнути область перехідної вібрації, в якій амплітуда вібрації стає більше в результаті резонансу, оскільки швидкість обертання збільшується, і якщо область перехідної вібрації пройдена, оскільки швидкість обертання 11 UA 104607 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 барабана збільшується більше, швидкість обертання барабана досягає області сталого режиму, в якій амплітуда барабана стає постійною при порівняно низькому рівні. Нерегулярною вібрацією можуть бути явища вібрації, в яких амплітуда вібрації барабана багато разів стає великою і маленькою в області сталого режиму, або амплітуда вібрації барабана стає нерегулярно великою. Віброхарактеристика пральної машини даного винаходу буде розглянута з посиланням на фіг. 9. Оскільки швидкість обертання барабана збільшується, з'являється область (область перехідної вібрації), в якій виникає перехідна вібрація з великою і нерегулярною амплітудою. Областю перехідної вібрації є область вібрації з нерегулярною і великою амплітудою до того, як вібрація стане відносно постійною (вібрація сталого режиму), яка, в основному, є віброхарактеристикою, яка є постійною при створенні системи вібрації (пральної машини). Пральна машина даного варіанта здійснення має перехідну вібрацію приблизно при 200~350 об/хв, яка вважається перехідною вібрацією, викликаною резонансом. Як описано вище, пральна машина відповідно до переважного варіанта здійснення даного винаходу містить електродвигун, барабан, з'єднаний з електродвигуном і т. д., які є джерелами вібрації, з'єднаними через бак і задню прокладку. Отже, вібрація звичайно не передається від барабана бака, і барабан підтримується вузлом підвіски, який є амортизуючим і опорним засобом (демпфірувальним засобом). Отже, бак може закріплюватися на кожусі без демпфірувального засобу. В результаті дослідження, проведеного винахідником, в пральній машині виявлена віброхарактеристика, яку можна не спостерігати в звичайній пральній машині. Хоча звичайна пральна машина має вібрацію (зміщення), яка стає меншою і постійною при проходженні вібрації через область перехідної вібрації, пральна машина даного винаходу має область (яка називається нерегулярною вібрацією), в якій вібрація знов стає більшою після проходження вібрації через область перехідної вібрації. В результаті дослідження нерегулярна вібрація виникає в діапазоні приблизно 400~1000 об/хв (що називається областю нерегулярної вібрації). Зрозуміло, що нерегулярна вібрація зумовлена кульовою противагою, підвіскою і задньою прокладкою. Кожна з першої підвіски 510 і другої підвіски 520 може мати жорсткість пружини в діапазоні 7300~8300 Н/м, і третя підвіска 530 може мати жорсткість пружини в діапазоні 4500~5500 Н/м. У варіанті здійснення кожна з першої підвіски 510 і другої підвіски 520 може мати жорсткість пружини 7800 Н/м, і третя підвіска 530'може мати жорсткість пружини 5500 Н/м. При цьому, як описано вище, задня прокладка може мати жорсткість пружини, для виконання функції, подібної третій підвісці 500 з урахуванням режиму вібрації, в якому передня частина барабана вібрує в напрямках вгору/вниз. Беручи до уваги задню прокладку, жорсткість пружини третьої підвіски може бути меншою жорсткості пружини першої підвіски 510 і другої підвіски 520. У цьому прикладі, щоб примусити третю підвіску перед першою підвіскою і другою підвіскою прикладати більше зусилля пружини, пружину можна стиснути перед установкою пружини. В результаті сили тяжіння вузла барабана підвіски можуть бути стиснуті на певні відстані, коли підвіски можуть бути встановлені, так що довжина в стиснутому стані третьої підвіски більша інших. Тобто, за рахунок забезпечення необхідного зусилля пружини, роблячи жорсткість пружини третьої підвіски меншою і вихідна відстань в стиснутому стані більша, стійкість системи може бути забезпечена. Задня частина бака встановлена таким чином, щоб мати невелике переміщення відносно кожуха, і вузол барабана встановлений таким чином, щоб бути здатним вібрувати відповідно до обертання барабана. За рахунок використання з'єднувального елемента, розташованого між задньою частиною бака і вузлом барабана, який поглинає вібропереміщення вузла барабана при з'єднанні задньої частини бака з вузлом барабана, він виконаний таким чином, щоб вібрація задньої частини барабана була наскільки можливо маленькою в порівнянні з вібрацією вузла барабана. Може бути використана множина з'єднувальних елементів, і задня прокладка є одним з варіантів. Незважаючи на назву, задня прокладка може бути виконана з різних матеріалів. Звичайно, крім матеріалів, що використовуються як прокладка, якщо матеріал може зменшити передачу вібрації від барабана бака, матеріал може бути використаний при виготовленні задньої прокладки. При цьому задня прокладка може мати будь-яку форму, оскільки форма може мінімізувати передачу вібрації бака. Промислова застосовність Даний винахід стосується машини для обробки білизни. Передача вібрації від барабана бака зменшена. Завдяки зменшенню вібрації бак можна збільшити майже до внутрішньої 12 UA 104607 C2 поверхні кожуха, відповідно до цього розмір барабана також може бути збільшений, щоб мати машину для обробки білизни із збільшеним об'ємом. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1. Машина для обробки білизни, що містить бак для вміщення води, який має отвір, виконаний в його задньому боці; барабан, встановлений з можливістю обертання в баці; вал, з'єднаний з барабаном, корпус підшипника для підтримання з можливістю обертання вала, задній елемент бака, розташований в отворі, який виконаний в задньому боці бака і закріплений на одній стороні корпуса підшипника; електродвигун, закріплений на іншій стороні корпуса підшипника для обертання вала; і гнучку ущільнювальну прокладку, що містить з'єднувальну ділянку для бака, герметично з'єднану з отвором бака, з'єднувальну ділянку заднього елемента бака, герметично з'єднану з заднім елементом бака, гнучку ділянку, що з'єднує з'єднувальні ділянки із забезпеченням можливості переміщення заднього елемента бака відносно бака, при цьому гнучка ділянка містить опуклу ділянку, яка виступає в напрямку назовні бака, і увігнуту ділянку, яка забезпечена всередині і зовні опуклої ділянки і виступає в напрямку всередину бака. 2. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій гнучкість гнучкої ущільнювальної прокладки є нерівномірною в радіальному напрямку. 3. Машина для обробки білизни за п. 2, в якій гнучка ділянка є більш гнучкою, ніж з'єднувальна ділянка для бака або з'єднувальна ділянка заднього елемента бака. 4. Машина для обробки білизни за п. 3, в якій товщина з'єднувальних ділянок більша товщини гнучкої ділянки. 5. Машина для обробки білизни за п. 2, в якій товщина гнучкої ущільнювальної прокладки є нерівномірною в радіальному напрямку. 6. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій гнучка ущільнювальна прокладка містить три пари поверхонь, кожна пара з яких містить дві поверхні, повернуті одна до одної в радіальному напрямку, і в якій відстань між двома поверхнями середньої пари є найбільшою. 7. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій гнучка ущільнювальна прокладка містить три пари поверхонь, кожна пара з яких містить дві поверхні, повернуті одна до одної в радіальному напрямку, і в якій відстань між двома поверхнями середньої пари змінюється дуже сильно, коли задній елемент бака переміщується в напрямку, перпендикулярному до осі обертання вала. 8. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій гнучка ущільнювальна прокладка має жорсткість менше 8000 Н/м. 9. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій гнучка ділянка містить частину, що проходить у напрямку до барабана від з'єднувальної ділянки заднього елемента бака. 10. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій увігнута ділянка для затиснення забезпечує скріплення з'єднувальної ділянки заднього елемента бака із заднім елементом бака. 11. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій поперечний переріз гнучкої ділянки є нерівномірним в напрямку по окружності. 12. Машина для обробки білизни за п. 11, в якій гнучка ділянка містить ділянку для запобігання затисненню, поперечний переріз якої відрізняється від поперечного перерізу іншої ділянки, для запобігання зіткненню з сусіднім елементом. 13. Машина для обробки білизни за п. 12, в якій ділянка для запобігання зіткненню містить ділянку для запобігання затисненню для запобігання зіткненню при затиснені для скріплення з'єднувальної ділянки заднього елемента бака із заднім елементом бака і ділянку для запобігання зіткненню з підвіскою для запобігання зіткненню з підвіскою. 14. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій гнучкість гнучкої ділянки є нерівномірною в радіальному напрямку. 15. Машина для обробки білизни за п. 14, в якій товщина гнучкої ділянки є нерівномірною в радіальному напрямку. 16. Машина для обробки білизни за п. 15, в якій гнучка ділянка містить радіальне ребро, що утворене частково в радіальному напрямку. 17. Машина для обробки білизни за п. 14, в якій середня ділянка гнучкої ділянки є більш гнучкою, ніж її сусідня ділянка. 13 UA 104607 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 18. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій гнучка ділянка містить пряму ділянку, нахилену під кутом в межах 45 градусів відносно прямої лінії, перпендикулярної осі обертання вала, і зігнуту ділянку, з'єднану з прямою ділянкою. 19. Машина для обробки білизни за п. 18, в якій пряма ділянка нахилена під кутом в межах 5 градусів відносно прямої лінії. 20. Машина для обробки білизни за п. 18, в якій пряма ділянка містить зовнішню пряму ділянку, з'єднану із з'єднувальною ділянкою для бака, і внутрішню пряму ділянку, з'єднану із з'єднувальною ділянкою заднього елемента бака, і в якій зігнута ділянка з'єднує зовнішню і внутрішню прямі ділянки. 21. Машина для обробки білизни за п. 20, в якій зовнішня пряма ділянка містить множину ребер, утворених частково в радіальному напрямку. 22. Машина для обробки білизни за п. 20, в якій зовнішня і внутрішня прямі ділянки розташовані на відстані одна від одної на осі обертання вала. 23. Машина для обробки білизни за п. 20, в якій внутрішня пряма ділянка має ширину, більшу ширини зовнішньої прямої ділянки. 24. Машина для обробки білизни за п. 20, в якій ширина внутрішньої прямої ділянки змінюється в напрямку вздовж окружності. 25. Машина для обробки білизни за п. 24, в якій внутрішня пряма ділянка містить ширшу ділянку для запобігання зіткненню при затисненні. 26. Машина для обробки білизни за п. 18, в якій зігнута ділянка складається тільки з однієї зігнутої ділянки, увігнутої у напрямку до барабана. 27. Машина для обробки білизни за п. 18, в якій зігнута ділянка розташована навпроти барабана відносно прямої ділянки. 28. Машина для обробки білизни за п. 18, в якій зігнута ділянка містить плоску ділянку для запобігання зіткненню з підвіскою. 29. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій ширина гнучкої ділянки більша 10 мм. 30. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій гнучка ущільнювальна прокладка містить поверхню, повернуту в радіальному напрямку до увігнутої або опуклої ділянки, і в якій увігнута або опукла ділянка має радіальну ширину, що більша радіального зазору між увігнутою або опуклою ділянкою і поверхнею. 31. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій найбільша радіальна ширина увігнутої або опуклої ділянки більша 1/3 радіальної ширини гнучкої ділянки. 32. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій увігнута або опукла ділянка утворена у вигляді єдиної увігнутої поверхні або опуклої поверхні. 33. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій, що стосується поперечного перерізу в радіальному напрямку, ширина гнучкої ділянки в радіальному напрямку більша її ширини в напрямку осі обертання вала. 34. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій гнучка ділянка зміщена більше в протилежному напрямку від барабана, ніж до барабана. 35. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій гнучка ділянка має міцність таку, що вона не контактує з елементом, розташованим за нею на відстані, при заповненні бака водою доти, доки вода не досягне найнижчої ділянки внутрішньої периферії гнучкої ділянки. 36. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій бак містить зігнуту ділянку, яка зігнута в протилежному напрямку від бака і вставлена в з'єднувальну ділянку для бака. 37. Машина для обробки білизни за п. 36, в якій з'єднувальна ділянка для бака містить ділянку, що проходить для оточення внутрішньої вигнутої ділянки зігнутої ділянки. 38. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій задній елемент бака містить водонепроникну пластину, через яку проходить вал, і яка закріплена на корпусі підшипника, і причому водонепроникна пластина містить ребро, утворене на її периферійній поверхні, і з'єднувальна ділянка заднього елемента бака містить канавку, закріплену на водонепроникній пластині на одній стороні ребра, і виступ, розташований на іншій стороні ребра. 39. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій з'єднувальна ділянка для бака або з'єднувальна ділянка заднього елемента бака закріплена на баці або задньому елементі бака шляхом затиснення. 40. Машина для обробки білизни за п. 39, в якій ділянка заднього елемента бака містить канавку, яка розташована на одній стороні ребра заднього елемента бака, і в якій розташований затискач, і причому ділянка заднього елемента бака додатково містить виступ, який радіально виступає на іншій стороні ребра. 41. Машина для обробки білизни за п. 1, що додатково містить вузол підвіски, закріплений на корпусі підшипника для зменшення вібрації барабана. 14 UA 104607 C2 42. Машина для обробки білизни за п. 1, яка додатково містить вузол підвіски для підтримання барабана, причому бак підтримується жорсткіше, ніж барабан підтримується вузлом підвіски. 15 UA 104607 C2 16 UA 104607 C2 17 UA 104607 C2 18 UA 104607 C2 19 UA 104607 C2 Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 20