Машина для обробки білизни
Номер патенту: 103218
Опубліковано: 25.09.2013
Автори: Лі Донг Іл, Кім Соо Бонг, Квон Іг Геун, Моон Сук Юн, Дзо Мін Гіу
Формула / Реферат
1. Машина для обробки білизни, що містить
передню раму, яка містить люк, через який завантажують або вивантажують білизну, причому передня рама формує зовнішній вигляд передньої сторони,
бак, що містить передню стінку, виконану з переднім продовженням для обмеження люка для завантаження і вивантаження білизни, і обід, який виступає вперед з внутрішньої окружності передньої стінки,
барабан, встановлений в баці з можливістю обертання,
дверцята, встановлені на передню раму, для відкривання або закривання люка для завантаження і вивантаження білизни, і
передню прокладку, що містить перший з'єднувальний елемент, з'єднаний з переднім продовженням бака, і другий з'єднувальний елемент, з'єднаний з виїмкою або виступом, виконаними всередині бака,
при цьому передня стінка бака з'єднана з передньою рамою нерухомо, і
передня прокладка встановлена між зовнішньою окружністю обода і внутрішньою окружністю люка передньої рами і виконана з можливістю ущільнення передньої стінки і передньої рами.
2. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій згадані виїмка або виступ виконані на внутрішній поверхні передньої стінки бака.
3. Машина для обробки білизни за п. 2, в якій другий з'єднувальний елемент являє собою фланець, що проходить назовні в радіальному напрямку таким чином, що цей фланець посаджений на внутрішню поверхню передньої стінки.
4. Машина для обробки білизни за п. 3, в якій фланець виконаний з виїмкою, що вводиться в зачеплення з виступом, виконаним на внутрішній поверхні передньої стінки бака.
5. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій виїмка або виступ виконані на внутрішній ободовій поверхні переднього продовження.
6. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій передня прокладка додатково містить ділянку ущільнення дверцят, яка вступає в контакт з дверцятами, ущільнюючи дверцята.
7. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій переднє продовження бака проходить до передньої сторони люка передньої рами.
8. Машина для обробки білизни за п. 7, в якій з'єднувальний елемент виконаний оточуючим внутрішню і зовнішню поверхні передньої ділянки переднього продовження.
9. Машина для обробки білизни за п. 8, в якій перший з'єднувальний елемент проходить до задньої сторони люка передньої рами, при цьому оточуючи зовнішню поверхню переднього продовження.
10. Машина для обробки білизни за п. 9, в якій перший з'єднувальний елемент з'єднаний з баком за допомогою зчленовуючого кільця на задній стороні люка передньої рами.
11. Машина для обробки білизни за п. 9, в якій перший з'єднувальний елемент містить фланець, що проходить назовні в радіальному напрямку таким чином, що цей фланець посаджений на внутрішню поверхню передньої рами.
12. Машина для обробки білизни за п. 11, в якій фланець виконаний щонайменше з одним ребром, що виступає назад.
13. Машина для обробки білизни за п. 12, в якій ребро має товщину, що поступово зменшується у міру проходження ребра назад.
14. Машина для обробки білизни за п. 12, в якій згадане щонайменше одне ребро містить множину ребер, розташованих, утворюючи щонайменше два шари.
15. Машина для обробки білизни за п. 14, в якій щонайменше одне з ребер повернене до барабана і проходить в напрямку до барабана за передній кінець барабана.
16. Машина для обробки білизни за п. 14, в якій щонайменше одне з ребер проходить позаду одного з ребер, яке розташоване зовні від згаданого щонайменше одного ребра в радіальному напрямку.
17. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій перший з'єднувальний елемент з'єднаний за допомогою зчленовуючого кільця, оточуючи зовнішню ободову поверхню переднього продовження.
18. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій передня прокладка розташована на передній стороні люка передньої рами.
19. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій передня стінка бака нахилена відносно передньої рами.
20. Машина для обробки білизни за п. 19, в якій люк передньої рами проходить вертикально.
21. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій передня рама містить ділянку рами дверцят, вигнуту назад так, що ділянка рами дверцят відповідає дверцятам і нерухомо з'єднана з передньою стінкою бака.
22. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій передня прокладка містить обід, що сидить на внутрішній ободовій поверхні переднього продовження, причому цей обід з'єднує перший з'єднувальний елемент і другий з'єднувальний елемент.
23. Машина для обробки білизни за п. 22, в якій обід виконаний з каналом для спрямування щонайменше одного з гарячого повітря, води, що подається, водяної пари і циркуляційної води, що вводиться в бак.
24. Машина для обробки білизни за п. 1, що додатково містить привід, який містить обертовий вал, з'єднаний з барабаном, коробку підшипників для підтримування обертового вала і електродвигун для обертання обертового вала, і вузол підвіски, з'єднаний з коробкою підшипників, для амортизації вібрації барабана.
25. Машина для обробки білизни за п. 1, що додатково містить привід, який містить обертовий вал, з'єднаний з барабаном, коробку підшипників для підтримування обертового вала і електродвигун для обертання обертового вала, і задню прокладку для ущільнення задньої ділянки бака, щоб запобігти витіканню води з бака в привід.
26. Машина для обробки білизни за п. 1, що додатково містить вузол підвіски для підтримування барабана, щоб амортизувати вібрацію барабана, причому бак підтримується більш жорстко, ніж барабан, підтримується вузлом підвіски.
Текст
Реферат: Запропонована машина для обробки білизни, яка включає в себе передню прокладку (200), що має нову конструкцію, здатну ефективно запобігати витіканню води для прання або ефективно запобігати введенню сторонніх предметів між баком (100) і барабаном (300). UA 103218 C2 (12) UA 103218 C2 UA 103218 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ГАЛУЗЬ ТЕХНІКИ, ДО ЯКОЇ НАЛЕЖИТЬ ВИНАХІД Даний винахід стосується машини для обробки білизни, призначеної для обробки білизни. ПОПЕРЕДНІЙ РІВЕНЬ ТЕХНІКИ Як типові машини для обробки білизни відмітимо пральні машини і сушильні машини. Зокрема, поняття «пральна машина» звичайно включає в себе пральну машину пульсаційного типу і барабанну пральну машину. З таких пральних машин, відмітимо пральну машину, що має функцію сушіння і що може здійснювати не тільки операцію прання, але і операцію сушіння. У барабанній пральній машині бак розташований горизонтально. У цьому баку - також горизонтально - розташований барабан. Білизна, яка міститься в барабані, перекидається, коли барабан обертається. У результаті, відбувається прання білизни. Бак функціонує як ємність, що містить воду для прання. Барабан містить білизну, яку необхідно попрати. Барабан встановлений з можливістю обертання в баці. З задньою стінкою барабана з'єднаний обертовий вал. Цей обертовий вал сприймає обертову силу від електродвигуна. Обертова сила, що генерується відповідно до обертання електродвигуна, передається на барабан за допомогою обертового вала, що і приводить до обертання барабана. Барабан обертається не тільки на операції прання, але і на операціях полоскання і сушіння. Під час такого обертання барабан вібрує. Обертовий вал проходить крізь задню стінку бака, так що він виступає назовні з бака. Обертовий вал підтримується з можливістю обертання за допомогою коробки підшипників. Коробка підшипників жорстко з'єднана із задньою стінкою бака. З цієї причини вібрація барабана передається безпосередньо на бак. Щоб амортизувати вищевказану вібрацію, передбачений вузол підвіски. У загальному випадку, вузол підвіски з'єднаний з баком для амортизації вібрації бака. Таким чином, вібрація, що утворюється під час обертання барабана, передається безпосередньо на бак і амортизується вузлом підвіски. КОРОТКИЙ ВИКЛАД СУТІ ВИНАХОДУ ТЕХНІЧНА ЗАДАЧА Бак має люк для забезпечення завантаження білизни в бак або вивантаження білизни з нього. На передній стінці бака, де передбачений люк, може бути встановлений пружний елемент, щоб запобігти витіканням води для прання назовні через люк, запобігти уловлюванню білизни або сторонніх предметів між баком і барабаном, а також досягнути виконання інших функцій. Задача даного винаходу полягає в тому, щоб розробити машину для обробки білизни, яка має пружний елемент, що має нову конструкцію, відмінну від звичайних пружних елементів. ВИРІШЕННЯ В одному варіанті здійснення машини для обробки білизни відповідно до даного винаходу, пружний елемент може бути встановлений на бак. Пружний елемент може функціонувати, запобігаючи витіканню води для прання назовні через люк бака, призначений для завантаження і вивантаження білизни, або запобігаючи уловлюванню білизни або сторонніх предметів між баком і барабаном. Пружний елемент може бути встановлений без скріплення. Наприклад, пружний елемент може бути підвішений на внутрішню поверхню бака. Підвішування можна здійснити за допомогою виступу, виконаного на внутрішній поверхні одного з бака або пружного елемента, і виїмки, виконаній на внутрішній поверхні іншого з бака і пружного елемента таким чином, що виступ вводиться в зачеплення з виїмкою. Пружний елемент може бути виготовлений з матеріалу, використовуваного для формування прокладки. Машина для обробки білизни може включати в себе дверцята для відкривання або закривання люка бака, призначеного для завантаження і вивантаження білизни. Передня прокладка може бути встановлена з можливістю вступання в контакт з дверцятами, щоб забезпечити ефект ущільнення. Дверцята можуть включати в себе ділянку, яка виконана з прозорого матеріалу і виступає назад. У звичайній пральній машині, така прозора ділянка звичайно виконана з скла і називається склом дверцят. У нижченаведеному описі скло дверцят не обов'язково є виробом з скляного матеріалу, а може включати в себе виріб, виготовлений з прозорого матеріалу, що не є склом. Ділянка скла дверцят може заходити в бак через люк бака, призначений для завантаження і вивантаження білизни. У цьому випадку, в барабан може заходити ділянка скла дверцят, відповідна 2/3 довжини скла дверцят в напрямку спереду назад. Скло дверцят може бути виконане таким, що має вертикальний поперечний переріз, поступово зменшуваний по мірі 1 UA 103218 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 проходження скла дверцят назад. Відповідно до цієї конструкції, з'являється можливість запобігти ситуації, в якій скло дверцят зачіпляється за барабан. Передня прокладка може мати конфігурацією, що забезпечує ефект ущільнення між люком бака, призначеним для завантаження і вивантаження білизни, і дверцятами. Ділянка передньої прокладки, в якій забезпечується ефект ущільнення, називається ущільнювальною ділянкою дверцят. Бак має передню стінку, що має, по суті, плоску форму. Люк, призначений для завантаження і вивантаження білизни, може бути пророблений крізь цю передню стінку. Бак може включати в себе переднє продовження, яке проходить уперед від передньої стінки, для формування люка, призначеного для завантаження і вивантаження білизни. Передня прокладка може включати в себе передній з'єднувальний елемент для з'єднання з переднім продовженням, ущільнювальну ділянку дверцят для ущільнення дверцят і другий з'єднувальний елемент для зчленування з внутрішньою частиною бака. Другий з'єднувальний елемент може бути розташований на задній стороні першого з'єднувального елемент. Перший з'єднувальний елемент може бути встановлений на бак зовні цього бака. Другий з'єднувальний елемент може бути встановлений в бак всередині цього бака. Всередині бака може бути виконана виїмка або виконаний виступ. Другий з'єднувальний елемент може бути виконаний зчленовуваним з цією виїмкою або цим виступом. Наприклад, всередині бака може бути виконаний виступ, а у другому з'єднувальному елементі може бути виконана виїмка, так що виступ вводиться в зачеплення з виїмкою. До речі, барабан може включати в себе передній кінець, віддалений в осьовому напрямку від внутрішньої поверхні передньої стінки бака. Передня прокладка може включати в себе, елемент, не проникний для сторонніх предметів, або елемент, який запобігає уловлюванню сторонніх предметів, для запобігання уловлюванню білизни або сторонніх предметів в осьовому проміжку. Елемент, не проникний для сторонніх предметів, може бути розташований в осьовому проміжку. Наприклад, передня прокладка може мати ділянку, що є продовженням назад, накриваючи осьовий проміжок. Подовжуючих ділянок може бути множина, так що численні подовжуючі ділянки розташовуються в радіальному напрямку. Подовжуючі ділянки можуть мати форму ребра. Бак в машині для обробки білизни може нерухомо підтримуватися або підтримуватися пружною опорною конструкцією, такою, як вузол підвіски. Крім того, бак може підтримуватися в стані, проміжному між жорсткою підтримкою і пружною підтримкою. Тобто, бак може пружно підтримуватися вузлом підвіски або жорстко підтримуватися. Наприклад, бак може підтримуватися підвісками, підтримуватися гумовими втулками для забезпечення менш пружного переміщення, ніж у випадку підтримки підвісками, або може нерухомо підтримуватися десь в іншому місці гвинтами або аналогічними засобами. Як ще один приклад приведемо наступні випадки, в яких бак підтримується більш жорстко, ніж коли він підтримується вузлом підвіски. По-перше, бак може бути виконаний як єдине ціле з корпусом. Далі, бак може підтримуватися за рахунок кріплення гвинтами, заклепками, гумовими втулками, і т. д. Крім того, бак може бути приварений або припаяний до корпусу. У цих випадках підтримуючі або кріпильні елементи мають більшу жорсткість, ніж жорсткість вузла підвіски, відносно головного напрямку вібрації барабана. Бак може розширюватися в межах простору, в якому цей бак знаходиться. Тобто, бак може розширюватися доти, доки його ободова поверхня не досягне (або майже досягне) бічної стінки або бічної рами (наприклад, лівої або правої панелі корпусу), обмежуючи розмір згаданого простору щонайменше в поперечному напрямку (напрямку, поперечно перпендикулярному осьовому напрямку обертового вала, коли обертовий вал розташований горизонтально). Бак може бути виконаний як єдине ціле з поперечними бічними стінками корпусу. Бак може бути виконаний таким, що знаходиться ближче в поперечному напрямку до стінки або рами, ніж барабан. Наприклад, бак може відстояти від стінки або рами на інтервал, який в 1,5 рази менше інтервалу, що відділяє її від барабана. За умови, що бак збільшений в поперечному напрямку, барабан також може бути збільшений в поперечному напрямку. Крім того, якщо поперечний інтервал між баком і барабаном зменшується, барабан може прямо пропорційно цьому розширюватися в поперечному напрямку. Коли поперечний інтервал між баком і барабаном зменшується, вібрацію барабана можна вважати такою, що відбувається в поперечному напрямку. Чим слабша вібрація барабана в поперечному напрямку, тим більше 2 UA 103218 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 розширюється діаметр барабана. Отже, вузол підвіски для зменшення вібрації барабана може бути виконаний таким, що жорсткість вузла підвіски в поперечному напрямку виявиться більшою, ніж жорсткість вузла підвіски в інших напрямках. Наприклад, вузол підвіски може бути виконаний так, що жорсткість вузла підвіски при протидії зміщенню в поперечному напрямку є найбільшою в порівнянні з жорсткістю вузла підвіски при протидії зміщенням в інших напрямках. Крім того, вузол підвіски може бути безпосередньо з'єднаний з коробкою підшипників, підтримуючою обертовий вал. Тобто, коробка підшипників містить опорну ділянку для підтримування вала з можливістю обертання і подовжуючу ділянку, що проходить від опорної ділянки, а вузол підвіски скріплений з опорною ділянкою коробки підшипників або подовжуючою ділянкою коробки підшипників. Вузол підвіски може включати в себе кронштейни, що проходять в осьовому напрямку. У машині для обробки білизни з фронтальним завантаженням кронштейни можуть пройти уперед, а саме, у напрямку до дверцят. Вузол підвіски може містити щонайменше дві підвіски, які розташовані на відстані одна від одної в осьовому напрямку вала. Вузол підвіски може містити підвіски, розміщені нижче вала, для настановної опори. Опертий об'єкт (наприклад, барабан) підтримується підвісками так, що виявляється встановленим автономно. В альтернативному варіанті, вузол підвіски може містити підвіски, розташовані вище вала, для створення підвісної опори. У цьому випадку, опертий об'єкт підтримується висячим. Центр маси вібруючого об'єкта (наприклад, комбінації барабана, вала, коробки підшипників і електродвигуна) може розташовуватися - відносно центра подовжньої довжини барабана - на стороні, де знаходиться електродвигун. У машині для обробки білизни з фронтальним завантаженням центр маси може знаходитися за подовжнім центром барабана. У цьому випадку щонайменше одна підвіска може знаходитися перед центром маси або за ним. Одна підвіска може знаходитися перед центром маси, а інша підвіска - за центром маси. Бак може бути забезпечений люком на задній його ділянці. Вузол приводу може бути з'єднаний з баком за допомогою пружного елемента. Пружний елемент може бути замурований між баком і вузлом приводу для запобігання витіканню води через люк задньої ділянки бака і забезпечення переміщення вузла приводу відносно бака. Пружний елемент може бути виконаний з пружного матеріалу, який може утворювати ущільнення, наприклад, з прокладного матеріалу, подібного тому, з якого зроблена передня прокладка. У цьому випадку, пружний елемент, для зручності, можна назвати задньою прокладкою. Задня прокладка може бути з'єднана з вузлом приводу за умови, що обертання задньої прокладки щонайменше в напрямку обертання обертового вала, обмежене. В одному варіанті здійснення, пружний матеріал може бути безпосередньо з'єднаний з валом. У ще одному варіанті здійснення, пружний матеріал може бути з'єднаний з ділянкою коробки підшипників. Крім того, ділянка вузла приводу, яка знаходиться радіально зсередини від задньої прокладки і тому, ймовірно, підданий впливу води в баці, може бути виконана так, що не піддається корозії за допомогою води. Наприклад, ділянка вузла приводу може бути покрита або оточена окремим елементом, виконаним з пластмаси, як задній елемент бака (який буде описаний нижче). У випадку, коли ділянка вузла приводу виконана з металу, цю ділянку можна позбавити від безпосереднього впливу води за допомогою покриття або окремого пластмасового елемента, а значить - можна запобігти і корозії цієї частини. Крім того, корпус може і не знадобитися. Наприклад, у випадку машини для обробки білизни, що вбудовується, машину для обробки білизни можна встановлювати без корпусу в межах простору, обмеженого конструкцією стінок. Разом з тим, навіть в цьому випадку може бути потрібна передня панель, утворююча передню поверхню машини для обробки білизни. КОРИСНІ ЕФЕКТИ ВИНАХОДУ В одному варіанті здійснення машини для обробки білизни відповідно до даного винаходу, можна ефективно уникати витіканню води для прання або ефективно запобігати уловлюванню білизни або сторонніх предметів між баком і барабаном. КОРОТКИЙ ОПИС КРЕСЛЕНЬ Прикладені креслення, які включені в заявку для забезпечення подальшого розуміння винаходу, ілюструють варіанти здійснення винаходу і разом з описом служать для пояснення принципів винаходу. На кресленнях: фіг. 1-17 ілюструють можливий варіант здійснення даного винаходу. ВАРІАНТ ЗДІЙСНЕННЯ ВИНАХОДУ 3 UA 103218 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На фіг. 1 представлене перспективне зображення з просторовим розділенням деталей, що частково ілюструє машину для обробки білизни відповідно до можливого варіанта здійснення даного винаходу. Бак в машині для обробки білизни нерухомо встановлений в корпус. Звичайно, нерухома установка бака в корпус може виявитися необов'язковою. Бак може підтримуватися пружною опорною конструкцією, такою, як вузол підвіски. В іншому випадку, бак може підтримуватися в стані, середньому між станом, в якому бак підтримується вузлом підвіски, і станом, в якому бак повністю нерухомий. Тобто, бак може пружно підтримуватися в пружному стані, еквівалентом підтримці вузлом підвіски, яке буде описане пізніше. В альтернативному варіанті, бак може підтримуватися в жорсткому стані, в якому рух бака обмежений більше, ніж в пружному стані. На відміну від проілюстрованого варіанта здійснення, машина для обробки білизни не обов'язково повинна включати в себе корпус. Наприклад, у випадку машини, що вбудовується для обробки білизни, простір, в якому належить встановити машину для обробки білизни, може бути забезпечений конструкцією стін будівлі, а не корпусом. Бак включає в себе передню частину 100 бака, яка утворює передню секцію бака, і задню частину 120 бака, яка утворює задню секцію бака. Збирання передньої частини 100 бака і задньої частини 120 бака здійснюють за допомогою гвинтів. Передня частина 100 бака і задня частина 120 бака в зборці обмежують простір для прийому барабана. З ободовою поверхнею задньої частини 120 бака на задній поверхні задньої частини 120 бака з'єднана задня прокладка 250. З задньою прокладкою 250 з'єднаний задній елемент 130 бака. По центру в задньому елементі 130 бака виконаний наскрізний отвір, через який проходить обертовий вал. Задня прокладка 250 приєднана між заднім елементом 130 бака і задньою частиною 120 бака, щоб забезпечити ущільнення між заднім елементом 130 бака і задньою частиною 120 бака і тим самим запобігти витіканню води для прання назовні. Задній елемент 130 бака вібрує разом з барабаном під час обертання барабана. З цієї причини, задній елемент 130 бака відстоїть на достатню відстань від задньої частини 120 бака, щоб запобігти ситуації, в якій задній елемент 130 бака і задня частина 120 бака могли б перешкодити один одному під час обертання барабана. Задня прокладка 250 виконана з пружного матеріалу. Відповідно, задня прокладка 250 дозволяє задньому елементу 130 бака переміщуватися відносно задньої частини 120 бака, не заважаючи задній частині 120 бака. Задня прокладка 250 може мати сильфонну ділянку, що проходить на достатню довжину, щоб забезпечити відносне переміщення заднього елемента 130 бака. Хоча задня прокладка 250 з'єднана із заднім елементом 130 бака у варіанті здійснення, що ілюструється, даний винахід цим не обмежується. Задня прокладка 250 не тільки забезпечує ущільнення між баком і рушієм, що включає в себе обертовий вал 351, коробку 400 підшипників, і т. д., але і забезпечує переміщення рушія відносно бака. Тому в тій мірі, в якій задня прокладка виконує вищеописані функції, обмеження на задню прокладку 250 застосовно до її типу і об'єктів, до яких задня прокладка 250 приєднана, можуть і не накладатися. Перед передньою частиною 100 бака встановлений пружний елемент, який буде детальніше описаний нижче як передня прокладка. Барабан включає в себе передню частину 300 барабана, центральну частину 320 барабана і задню частину 340 барабана. На передній і задній сторонах барабана встановлені кулькові балансири 310 і 330. З задньою частиною 340 барабана з'єднаний хрестоподібний елемент 350. Хрестоподібний елемент 350 з'єднаний з обертовим валом 351. Барабан обертається всередині бака обертальною силою, що передається на барабан через обертовий вал 351. Обертовий вал 351 проходить крізь задній елемент 130 бака і з'єднаний з електродвигуном 480. У проілюстрованому варіанті здійснення електродвигун 480 концентрично з'єднаний з обертовим валом 351. Тобто, у проілюстрованому варіанті здійснення електродвигун 480 з'єднаний безпосередньо з обертовим валом 351. Якщо говорити детальніше, то ротор електродвигуна 480 з'єднаний безпосередньо з обертовим валом 351. Звичайно, електродвигун 480 і обертовий вал 351 можуть бути з'єднані за допомогою ременя - без безпосереднього з'єднання. Тобто, електродвигун 480 і обертовий вал 351 можуть бути з'єднані непрямо. Коробка 400 підшипників зчленована із задньою стінкою 128 заднім елементом 130 бака. Коробка 400 підшипників підтримує з можливістю обертання обертовий вал 351 між електродвигуном 480 і заднім елементом 130 бака. У коробці 400 підшипників нерухомо встановлений статор 80. Ротор розташований так, що оточує статор 80. Як описано вище, ротор безпосередньо з'єднаний з обертовим валом 351. 4 UA 103218 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Електродвигун 480 є електричною машиною із зовнішнім ротором, тобто він з'єднаний безпосередньо з обертовим валом 351. Коробка 400 підшипників підтримується основою 600 корпусу за допомогою вузла підвіски. Вузол підвіски включає в себе три вертикальних опори і дві похилих опори для підтримування коробки 400 підшипників в напрямку, який нахилений відносно напрямку спереду назад. Вузол підвіски з'єднаний з основою 600 корпусу, не будучи повністю прикріпленим до основи 600 корпусу. Тобто, вузол підвіски з'єднаний з основою 600 корпусу в стані, в якому забезпечується можливість пружної деформації і тим самим - можливість переміщення барабана в напрямках спереду назад і зліва направо. Іншими словами, вузол підвіски пружно спирається з можливістю повороту в межах деякого кута в напрямках спереду назад і зліва направо навколо кожної точки його опори, в якій вузол підвіски з'єднаний з основою 600 корпусу. При такому пружному обпиранні, вертикальні опори вузла підвіски можуть бути встановлені на основі 600 за допомогою гумових втулок. Вертикальні опори вузла підвіски, які встановлені вертикально, функціонують, забезпечуючи пружну амортизацію вібрації барабана, а похилі опори вузла підвіски, які встановлені похило, функціонують, послабляючи вібрацію барабана. У зв'язку з цим зазначимо, що у вібруючій системі, що включає в себе пружину і амортизуючий засіб, вузлу підвіски можна надати таку конфігурацію, при якій вертикальні опори функціонують як пружина, а похилі опори функціонують як амортизуючий засіб. Бак підтримується корпусом. Вібрація барабана амортизується вузлом підвіски. На практиці, опорні конструкції для бака і барабана можна вважати окремими конструкціями. Опорні конструкції також можна вважати такими, що мають конфігурації, які забезпечують запобігання безпосередній вібрації барабана на бак. Передня частина 100 бака включає в себе циліндричну стінку, що становить ділянку бічної стінки бака, і кільцеподібну, по суті, плоску передню стінку 112, сформовану на передньому кінці циліндричної стінки. Передня частина 100 бака також має відкритий задній кінець. На задньому кінці, передня частина 100 бака має множину кріпильних отворів 110. Кріпильні отвори 110 вирівняні з відповідними кріпильними отворами задньої частини 120 бака для скріплення передньої частини 100 бака і задньої частини 120 бака. Від внутрішнього кола передньої стінки 112 передньої частини 100 бака виступає уперед обід 101. Обід 101 має ширину в напрямку спереду назад, поступово зменшувану від його верху до його низу по мірі виступання обода 101. На практиці, обід 101 не обов'язково повинен бути виконаний внизу передньої стінки 112. Обід 101 виконаний з отвором 104 для подачі води, призначеним для подачі води, впускним отвором 103 для гарячого повітря, що використовується на операції сушіння, впускним отвором 106 для циркулюючої води, в який за допомогою циркуляційного насоса вводять циркулюючу змивальну воду, отвір 105 для водяної пари, в який вводять водяну пару, і т. д. Обід 101 виконаний з отвором 104 для подачі води, призначеним для подачі води для прання, впускним отвором 103 для гарячого повітря, що використовується на операції сушіння, впускним отвором 106 для циркулюючої води, в який за допомогою циркуляційного насоса вводять циркулюючу воду для прання, отвором 105 для водяної пари, в який вводять водяну пару, і т. д. Впускний отвір 103 для гарячого повітря проходить вгору від обода 101 і має, по суті, прямокутний поперечний переріз. Впускний отвір 103 для гарячого повітря виявляється потрібним у випадку пральної машини, що має функцію сушіння. Впускний отвір 103 для гарячого повітря виявляється непотрібним у випадку пральної машини, що не має функції сушіння. Оскільки отвір 104 для подачі води і т. д. виконані на передній стороні передньої частини 100 бака, як описано вище, подача води для прання і т. д. здійснюється на передній стороні бака. Отвір 104 для подачі води і т. д. можуть бути розташовані спереду від переднього кінця барабана, укладеного в баці. У цьому випадку, воду для прання і т. д. можна вводити безпосередньо в барабан через люк, передбачений в барабані. У цьому випадку з'являється можливість ефективніше обробляти білизну, тому що текучі середовища, що подаються для обробки білизни, а саме, воду для прання і т. д., можна вводити безпосередньо в барабан. Якщо мийний засіб подається з бункера дозатора мийного засобу, коли подається вода для прання, є можливість зменшити кількість мийного засобу, яка використовується, якщо мийний засіб можна вводити безпосередньо в барабан. У цьому випадку, є також можливість зменшити кількість води, що використовується для прання. Також є можливість зменшити проблему забруднення, яка обумовлюється відкладенням мийного засобу, що накопичується на дні бака. 5 UA 103218 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Крім того, коли вода для прання подається з передньої сторони бака, можливий ефект очищення скла дверцят (не показано) водою для прання. Навіть коли гаряче повітря подається з передньої сторони бака, подача гарячого повітря може неефективно здійснюватися у випадку, в якому гаряче повітря подається по вертикальній стінці передньої частини 100 бака. Це можливе тому, що шлях, по якому тече повітря, має складну U-подібну структуру з поворотом на 90 градусів, що має дві колінчастих ділянки. (У цьому випадку, гаряче повітря тече від задньої сторони бака до передньої сторони бака, тече вниз по передній стороні бака вздовж однієї колінчастої ділянки шляху, а потім тече по вертикальній стінці бака вздовж іншої колінчастої ділянки шляху). Однак якщо впускний отвір 103 для гарячого повітря виконаний в ободі 101 передньої частини 100 бака, шлях, по якому тече гаряче повітря, має єдину колінчасту ділянку, так що гаряче повітря може текти плавно. Отвір 104 для подачі води і т. д. розташовані вище центру барабана. Вода для прання і т. д. подаються в середину барабана через верхню ділянку барабана на передній стороні барабана. Якщо необхідно подати воду для прання і т. д. в середину барабана через нижню ділянку барабана на передній стороні барабана, то, на відміну від вищеописаного випадку, обід 101 передньої частини 100 бака може бути виконаний внизу передньої стінки 112. Крім того, якщо необхідно подати воду для прання і т. д. в поперечному напрямку, то, на відміну від вищеописаного випадку, в якому воду для прання і т. д. подають у вертикальному напрямку, обід 101 можна сформувати в околиці центральної ділянки 131 передньої стінки 112. Тобто, конструкцію обода 101 можна змінювати відповідно до напрямку подачі текучих середовищ, що подаються. На передньому кінці обода 101 виконаний з'єднувальний елемент 102 для зчленування передньої прокладки 200, яка буде описана нижче. З'єднувальний елемент 102 виступає уперед невелику довжину з переднього кінця обода 101 таким чином, що цей з'єднувальний елемент 102 має, по суті, циліндричну форму. На зовнішній ободовій поверхні з'єднувального елемента 102 виконане ребро 102а. Зчленування передньої прокладки 200 досягається, коли з'єднувальний елемент 102 сідає в передню прокладку 200. З цією метою, передню прокладку 200 формують з посадочною виїмкою, з якою вводиться в зачеплення ребро 102а, виконане на зовнішній ободовій поверхні з'єднувального елемента 102. Це буде детальніше описано нижче. Передня частина 100 бака нерухомо з'єднана з передньою стінкою 610 корпусу. Для цього нерухомого з'єднання, на передній стінці 112 передньої частини 100 бака навколо обода 101 передбачені затискні бобишки 107. Передню стінку 610 корпусу розміщують в бажаному положенні за умови, що передня частина 100 бака встановлена, а потім кріплять до передньої частини 100 бака кріпильними гвинтами в напрямку спереду назад. Задня частина 120 бака може бути нерухомо з'єднана з корпусом на її задній стінці. Передня частина 100 бака і/або задня частина 120 бака може підтримуватися корпусом в стані ущільнення на основі корпусу. На фіг. 4 представлений вигляд, де показана внутрішня частина передньої частини 100 бака на задній стороні. Отвір 105 для водяної пари може бути з'єднаний з шлангом водяної пари. Для спрямування водяної пари, що випускається з отвору 105 для водяної пари, в середину барабана передбачена напрямна 105а водяних парів. Для напрямку циркуляційної води, що витікає з впускного отвору 106 для циркуляційної води, в середину барабана передбачена напрямна 106а циркуляційної води. Отвір 105 для водяної пари, впускний отвір 106 для циркуляційної води і т. д. всі разом виконані в передній частині 100 бака. Передня частина 100 бака сформована за допомогою процесу виливного формування пластмаси. При цьому отвір 105 для водяної пари і т. д. одержані за допомогою виливного формування разом з передньою частиною 100 бака як атрибут передньої частини 100 бака. Внизу передньої частини 100 бака виконаний з'єднувач основи для посадки передньої частини 100 на основі корпусу. З'єднувач основи включає в себе перший порожнистий з'єднувач 108а і другий порожнистий з'єднувач 108b, кожен з яких має циліндричну форму. З'єднувач основи має перший нарізний з'єднувач 109 для скріплення гвинтами. Крізь перший нарізний з'єднувач 109 пропускається гвинт в напрямку спереду назад за умови, що передня частина 100 бака розташована на основі 100, так що ця передня частина 100 бака виявляється жорстко зчленованою з основою 600. Передня частина 100 бака зчленована із задньою частиною 120 бака, тим самим утворюючи простір для прийому барабана. Передня частина 100 бака і задня частина 120 бака прикріплені одна до одної гвинтами. Для цього кріплення гвинтами, по колу передньої частини 100 бака на 6 UA 103218 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 задньому кінці передньої частини 100 бака сформована множина нарізних кріпильних отворів 110. На фіг. 5 представлений вигляд збоку передньої частини 100 бака. Як показано на фіг. 5, циліндрична стінка передньої частини 100 бака, яка оточує барабан, нахилена догори на передній її стороні. Оскільки барабан розташований так, що його передня сторона нахилена догори у проілюстрованому варіанті здійснення, бак також розташований таким чином, що його циліндрична стінка нахилена. Як описано вище, обід 101 передньої частини 100 бака має ширину, поступово зменшувану від його верху до його низу по мірі виступання обода 101. Звертаючись до фіг. 5 зазначаємо, що люк бака, через який завантажують або вивантажують білизну, спрямований до передньої сторони без нахилу, відповідно до форми обода 101. Тобто, люк бака, призначений для завантаження і вивантаження білизни, може бути виконаний з невеликим нахилом в напрямку назад. Фіг. 6-12 ілюструють варіант здійснення передньої прокладки 200, яка зчленована з переднім кінцем передньої частини 100 бака. Передня прокладка 200 може мати конфігурацію, що забезпечує виконання єдиної функції або декількох функцій. Хоча передня прокладка 200 має структуру одиночної прокладки для здійснення декількох функцій у проілюстрованому варіанті здійснення, вона може бути розділена на множину структур прокладок відповідно відповідним функціям. Крім того, кожна з функцій може бути незалежною, а не обов'язково залежною від інших функцій. Передусім, буде описана функція непропускання, що виконується передньою прокладкою 200 сторонніх предметів. Функція непропускання сторонніх предметів служить для непропускання сторонніх предметів, щоб запобігти уловлюванню або утриманню сторонніх предметів (наприклад, білизни або монет, що випали з білизни) між баком і барабаном. Як показано на фіг. 9, машина для обробки білизни згідно з фіг. 1 може мати зазор G, що проходить в напрямку осі обертання між баком і барабаном. Тобто, як показано на фіг. 9, внутрішня поверхня передньої стінки бака і передній кінець барабана відстоять один від одного в напрямку осі обертання. Передня прокладка 200 запобігає уловлюванню сторонніх предметів в осьовому зазорі G. Тепер буде детальніше описана функція непропускання сторонніх предметів. На фіг. 11 представлений вигляд, що показує передню прокладку 200 на задній стороні. Передня прокладка 200 має елемент, що запобігає уловлюванню сторонніх предметів (або елемент, який не пропускає сторонні предмети), розташований в осьовому зазорі і такий, що проходить назад. Елемент, який не пропускає сторонні предмети, включає в себе множину виступаючих назад ребер. Ці ребра називаються першими ребрами 205а, другими ребрами 205b і третіми ребрами 205с, починаючи з того з них, яке є крайнім зверху. Перше ребро 205а може бути виступаючим назад на довжину, яка більша, ніж у ребер, розташованих нижче першого ребра 205а. Оскільки барабан розташований в похилому стані, нижня ділянка переднього кінця барабана може переміщуватися, коли барабан нахиляється уперед. З цією метою, друге і третє ребра 205b і 205с, які розташовуються нижче першого ребра 205а, можуть мати менші довжини, ніж перше ребро 205а. Оскільки сторонні предмети можуть попасти головним чином через нижню ділянку переднього кінця барабана, вищеописані ребра можуть бути виконані тільки на нижній ділянці переднього кінця. Якщо ребра виконані навіть на верхній ділянці переднього кінця, кількість ребер, виконаних на нижній ділянці, може бути більшою, ніж на верхній ділянці. Звичайно,можна сформувати ребра так, що кількість ребер, виконаних на верхній ділянці, дорівнює їх кількості на нижній ділянці або більше цієї кількості. Це буде описано детальніше з посиланнями на фіг. 9. Перше ребро 205а може бути розташоване зсередини від люка барабана в радіальному напрямку. На кожній нижній поверхні першого ребра 205а, другого ребра 205b і третього ребра 205с виконана множина допоміжних ребер 2051, щоб підтримувати відповідне ребро і тим самим запобігати звільненню відповідного ребра донизу. Перше ребро 205а може мати менший радіус, ніж перший кінець 301 барабана і може бути подовженим, проходячи назад за передній кінець 301 барабана. Коли споживач бачить нижню ділянку переднього кінця 301 барабана передній стороні після відкривання дверцят, нижня ділянка переднього кінця 301 барабана прихована першим ребром 205а. Друге ребро 205b і третє ребро 205с виконані з урахуванням того, що передній кінець 301 барабана може переміщуватися донизу відповідно до його руху вертикального повороту. Оскільки передній кінець 301 барабана може трохи переміститися в напрямку уперед, друге 7 UA 103218 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ребро 205b і третє ребро 205с може бути виконане таким,що має меншу довжину, ніж перше ребро 205а. Як показано на фіг. 9, перше ребро 205а розташоване вище нижньої ділянки переднього кінця 301 барабана, що виходить назад за передній кінець 301 барабана. Тобто, перше ребро 205а проходить в середину барабана, витримуючи деякий проміжок від переднього кінця 301 барабана. Довжина протяжності першого ребра 205а може бути обмежена таким чином, що перше ребро 205а не буде вступати в контакт з переднім кінцем 301 барабана, з урахуванням траєкторії 1 руху повороту, по якій нижня ділянка переднього кінця 301 барабана здійснює рух повороту у вертикальному напрямку. Кожне з другого ребра 205b і третього ребра 205с може бути розташоване, витримуючи проміжок, що запобігає вступу відповідного з другого ребра 205b і третього ребра 205с в контакт з переднім кінцем 301 барабана, коли барабан обертається, як звичайний, під час операції сушіння центрифугуванням. Проміжок кожного з першого ребра 205а, другого ребра 205b і третього ребра 205с може бути визначений так, що відповідне ребро не буде заважати барабану, коли барабан нормально обертається з великою швидкістю. Зокрема, проміжок може бути визначений так, що кожне ребро не буде заважати барабану, коли барабан нормально обертається з великою швидкістю, що становить 400 об/хв або більше. При швидкості менше 400 об/хв можливе створення вібрації через резонанс. Крім того, така надмірна вібрація буде утворюватися тимчасово. Крім того, велике зміщення вібрації. З цієї причини, контакт між кінчиками ребер і переднього кінця барабана виникає тимчасово і локально. У результаті, існує мінімальна імовірність стирання ребер. Однак якщо такий контакт виникає навіть в нормальному стані на швидкості 400 об/хв, це явище може продовжуватися, так що можлива проблема стирання ребер. Тобто, проміжок між кожним ребром і барабаном може бути визначений так, що кожне ребро не буде заважати барабану при швидкості обертання менше 400 об/хв. Перше ребро 205а, друге ребро 205b і третє ребро 205с можуть бути передбачені тільки на нижній ділянці передньої прокладки 200. Це можливо тому що можливість уловлювання чужорідних предметів між барабаном і баком збільшується на нижній ділянці переднього кінця барабана. З цієї причини, ребра можуть бути виконані над областю, переднього кінця 301 барабана, відповідної менше 180 градусів. Звичайно, ребра можуть бути виконані по області, що займає кут більше 180 градусів, тому що білизна може вловлюватися на лівій і правій сторонах переднього кінця барабана. У цьому випадку, ребра можуть мати довжину, поступово зменшувану по мірі їх проходження вгору, тому що бічне зміщення переднього кінця барабана може виявитися відносно малим. До речі, як показано на фіг. 13, на внутрішній поверхні передньої стінки передньої частини 100 бака передбачена похила поверхня 120. На передній прокладці 200, на похилій поверхні 120 виконаний фланець 207. Похила поверхня 120 нахилена так, що вона виступає уперед по мірі її наближення до центра передньої частини 100 бака в радіальному напрямку. Передній кінець барабана може переміщуватися при вертикальному повороті. Зокрема, нижня ділянка переднього кінця барабана може переміщуватися при вертикальному повороті. При цьому похила поверхня 120 зменшує проміжок між внутрішньою поверхнею передньої частини 100 бака і переднім кінцем барабана настільки, наскільки це можливо. Відповідно, з'являється перевага, що полягає в тому, що можна запобігти уловлюванню білизни або сторонніх предметів в згаданому проміжку. Наявність множини ребер 205 для непропуекання сторонніх предметів не є обов'язковою. При необхідності, кількість ребер 205 можна збільшувати або зменшувати. Далі буде описане ущільнення між передньою частиною корпусу, а саме, рамою, що надає зовнішній вигляд передній стороні машини для обробки білизни, і баком. Бак, на його передній стороні, виконаний з люком, через який завантажують або вивантажують білизну. Оскільки вода для прання може виливатися через люк, необхідно запобігти цьому явищу. У звичайній машині для обробки білизни, що має поширену конфігурацію, люк бака, призначений для завантаження і вивантаження білизни, знаходиться в положенні, віддаленому на деяку відстань назад від передньої стінки 610 корпусу. При такій конструкції, через передній люк бака в корпус потрапляє вода для прання. Щоб уникнути такого явища, між переднім люком бака і корпусом в звичайній машині для обробки білизни передбачене ущільнення. Для створення цього ущільнення, між переднім люком бака і передньою частиною 610 корпусу приєднана прокладка. Однак у проілюстрованому варіанті передній люк бака виконаний в машині для обробки білизни таким чином, що він виступає назад крізь передню частину 610 корпусу. Відповідно, існує дуже маленька імовірність потрапляння води для прання між корпусом і баком. Якщо між переднім кінцем переднього люка бака і поверхнею дверцят 8 UA 103218 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 (зокрема, склом дверцят) передбачене ущільнення, то в цьому випадку з'являється можливість запобігти витіканню води для прання назовні через передній люк в закритому стані дверцят. Щоб забезпечити таку функцію запобігання витіканню води, передня прокладка 200 може включати в себе ущільнення 211 дверцят. Ущільнення 211 дверцят може бути виконане в околиці області, де передня прокладка 200 зчленована з переднім люком бака. Ущільнення 211 дверцят може відштовхуватися назад склом дверцят, коли дверцята закривають. У цьому випадку, бажано підтримувати ущільнення 211 дверцят, протидіючи силі, що підштовхує ущільнення 211 дверцят, щоб ввести ущільнення 211 дверцят в щільний контакт зі склом дверцят і тим самим гарантувати ефект ущільнення. З цією метою, ущільнення 211 дверцят виконують в околиці вищеописаної області зчленування. Нижче, з посиланнями на фіг. 12, буде наведений більш докладний опис ущільнення дверцят. З передньої стінки бака виступає уперед (у напрямку до дверцят) з'єднувальний елемент 102 передньої прокладки. На передній частині 610 корпусу сформована поверхня під ущільнення дверцят, що є увігнутою назад і призначена для встановлення дверцят. Крізь поверхню під ущільнення дверцят пророблений отвір, відповідний передньому люку бака. Передній кінець з'єднувального елемента 102 передньої прокладки виступає уперед за отвір передньої частини 610 корпусу. Передня прокладка 200 зчленована із з'єднувальним елементом 102 передньої прокладки. Ущільнення 211 дверцят проходить всередину в радіальному напрямку від внутрішнього кола передньої прокладки 200 у вищеописаній області з'єднання. Передня прокладка 200 виконана із зчленовуючою ділянкою 212, яка сідає на зовнішній ободовій поверхні з'єднувального елемента 102 передньої прокладки. Зчленовуюча ділянка 212 притиснута зчленовуючим кільцем 189 за умови, що зчленовуюча ділянка 212 сидить на зовнішній ободовій поверхні з'єднувального елемента 102 передньої прокладки, так що передня прокладка 200 жорстко зчленована із з'єднувальним елементом 102 передньої прокладки. З'єднувальний елемент 102 передньої прокладки, на її зовнішній ободовій поверхні, виконаний з виїмкою. У виїмці посаджені частина зчленовуючої ділянки 212 і зчленовуюче кільце 189. Виїмка може бути обмежена ребром 102а, виконаним на зовнішній ободовій поверхні з'єднувального елемента 102 передньої прокладки, і стінкою обода 101 бака, розташованою на задній стороні ребра 102а. Отвір передньої частини 610 корпусу також може бути посаджений на зовнішній ободовій поверхні з'єднувальної частини 212. Зі з'єднувальної частини 212 в радіальному напрямку назовні виступає ребро. Це ребро сідає на внутрішній поверхні отвору передньої частини 610 корпусу. Передня прокладка 200 виконана з ободом 206, відповідним ободу 101 передньої частини 100 бака. На задній ділянці обода 206. виконаний фланець 207, що сидить на внутрішній поверхні переднього кінця 12 передньої частини 100 бака. На фланці 207 виконана множина зчленовуючих виїмок 208. Зчленовуючі виїмки 208 зчленовані з виступами 111, виконаними на передній частині. Передня прокладка 200 зчленована з баком за допомогою зчленовуючої частини 212 на передній стороні передньої прокладки 200 і за допомогою фланця 207 на задній стороні передньої прокладки 200. До речі, вищеописаний елемент, який не пропускає сторонні предмети, виконаний на фланці 207. Фланець 207 також виконує функцію амортизації, коли передній кінець барабана ударяється об внутрішню поверхню передньої стінки 112 бака. Фланець 207 також функціонує для зчленування з ним передньої прокладки 200. Обід 206 функціонує як з'єднувач для з'єднання фланця 207 і зчленовуючої частини 212. У верхній частині обода 206 передньої прокладки 200 виконаний з'єднувач 201 короба, який буде з'єднаний з сушильним коробом 40. З'єднувач 201 короба вставлений у впускний отвір 103 для гарячого повітря передньої частини 100 бака. Гаряче повітря, що подається по сушильному коробу 40, вводиться в бак через з'єднувач 201 короба. Якщо машина для обробки білизни не має функції сушіння, з'єднувач для сушильного короба 40 може виявитися непотрібним. Звичайно, навіть в цьому випадку з'єднувач 201 короба може мати замкнуту конструкцію, а не порожнисту конструкцію, якщо впускний отвір 103 для гарячого повітря, виконаний в ободі 101 передньої частини 100 бака, залишається. У цьому випадку, з'єднувач 201 короба закриває впускний отвір 103 для гарячого повітря. Таким чином, можна трохи змінювати конструкцію передньої прокладки 200 відповідно до того, чи передбачається функція сушіння. Напрямна 202 для подачі води виконана в ободі 206 передньої прокладки 200 таким чином, що ця напрямна 202 для подачі води відповідає отвору 104 для подачі води. Напрямна 202 для 9 UA 103218 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 подачі води має форму, що забезпечує спрямування води для прання в середину барабана. Поперечний переріз напрямної 202 для подачі води може мати L-подібну форму. У напрямної 202 для подачі води виконана перегородка 202а. На задній ділянці напрямної 202 для подачі води виконаний обмежувач 204 для білизни, щоб запобігти випаданню білизни уперед. Білизна, яка рухається в барабані, може підштовхуватися уперед і випадати. Таке явище і запобігається обмежувачем 204 для білизни. Обмежувач 204 для білизни має трикутну форму, щоб в як можна більшій мірі запобігти обертанню білизни, випаданню якої перешкоджає обмежувач 204 для білизни. На передній прокладці 200 виконана кришка 203 напрямних, оточуюча напрямну 105а водяної пари і напрямну 106а циркуляційної води передньої частини 100 бака. У фланці 207 виконані зчленовуючі виїмки, що вводяться в зачеплення з виступами 111, виконаними на внутрішній поверхні передньої частини 100 бака. Звертаючись до фіг. 9 зазначаємо, що тут показаний стан зачеплення зчленовуючих виїмок 208 і виступів 111. На фіг. 9 і 10 показані перспективні зображення барабана, передньої прокладки 200 і передньої частини 100 бака. Як показано на цих кресленнях, передня прокладка 200 посаджена навколо з'єднувального елемента 102 передньої прокладки як циліндричної конструкції на передньому на передній стінці передньої частини 100 бака, так що передня прокладка 200 зчленована із з'єднувальним елементом 102 передньої прокладки. Передня прокладка 200 має кільцеву частину 210, розташовану на задній стороні ребра 102а. Кільцева частина 210 виконана з виїмкою, в яку посаджене зчленовуюче кільце (не показане) для зчленування передньої прокладки 200 з передньою частиною 100 бака. На передній частині передньої прокладки 200 виконане ущільнення 211 дверцят, призначене для вступу в контакт зі склом дверцят (не показане), а значить - і для запобігання витіканню води. У закритому стані дверцят, ущільнення дверцят знаходиться в щільному контакті зі склом дверцят, тим самим запобігаючи витіканню води. Ущільнення 211 дверцят має таку форму, що проходить всередину в радіальному напрямку від передньої частини передньої прокладки 200. До речі, звертаючись до фіг. 10 зазначаємо, що тут показаний виступ 105b. Виступ 105b розташований під напрямною 105а водяної пари і напрямною 106а циркуляційної води. Виступ 105b виконує функцію, аналогічну що виконується обмежувачем 204 для білизни. На фіг. 11 і 12 показані часткові перерізи передньої частини 610 корпусу, передньої частини 100 бака і передньої прокладки 200. Передня частина 610 корпусу виконана з ділянкою 611 під раму дверцят, відповідною рамі дверцят. На ділянці 611 під раму дверцят виконаний з'єднувальний елемент 611а дверцят, призначений для навішування дверцят на передню частину 611 корпусу. Звертаючись до фіг. 12 зазначаємо, що з'єднувальний елемент 102 передньої прокладки передньої частини 100 бака виконаний виступаючим уперед за ділянку 611 під раму дверцят. Тобто, передній люк бака виступає назовні з передньої частини 610 корпусу. Оскільки з'єднувальний елемент 102 передньої прокладки передньої частини 100 бака виступає в область близько ділянки 611 під раму дверцят, передній кінець з'єднувального елемента 102 розташовується близько скла дверцят. Відповідно, ущільнення 211 дверцят, що є частиною передньої прокладки 200, може бути виконано таким, що має просту конструкцію, яка має коротку довжину. Нерухоме зчленування передньої прокладки 200 з передньою частиною 610 корпусу не є обов'язковим. Передня прокладка 200 може лише знаходитися в контакті з передньою частиною 610 корпусу без фіксації. До речі, на ободі 206 може бути додатково передбачений виступ, що вводиться в ковзне зачеплення 209. Ввідний в ковзне зачеплення виступ 209 вводиться в зачеплення у ввідній в ковзне зачеплення виїмці 113, передбаченій на відповідній ділянці внутрішньої поверхні передньої частини 100 бака. Коли передня прокладка 200 переміщується уперед всередині бака, ввідний в ковзне зачеплення виступ 209 вводиться в зачеплення у ввідній в ковзне зачеплення виїмці 113. На фіг. 13 показаний стан, в якому передня прокладка 200 зчленована з передньою частиною 100 бака. У цьому стані, передня ділянка передньої прокладки 200 зчленована з люком передньої частини 100 бака, сидячи навколо люка передньої частини 100 бака. Ввідний у ковзне зачеплення виступ 209, передбачений на ободі 206 передньої прокладки 200, посаджений з можливістю ковзання у ввідну в ковзне зачеплення виїмку 113, передбачену на внутрішній поверхні обода 101 передньої частини 100 бака, так що ввідний в ковзне зачеплення виступ 209 і ввідна в ковзне зачеплення виїмка 113 виявляються введеними в зачеплення. 10 UA 103218 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Передня стінка передньої частини 100 бака нерухомо зчленована з рамою 611 дверцят передньої частини 610 корпусу в чотирьох положеннях (фіг. 11). Відповідно, ущільнення дверцят підтримується баком, нерухомо зчленованим з передньою частиною 610 корпусу, коли дверцята закриті, так що запобігається відштовхування ущільнення дверцят назад. У результаті, з'являється можливість гарантувати ущільнення скла дверцят. З'єднувач 201 короба, передбачений на передній прокладці 200, вставлений у впускний отвір 103 для гарячого повітря передньої частини 100 бака. Якщо машина для обробки білизни не має функції сушіння, з'єднувач 201 короба може бути замкненим. У цьому випадку, з'єднувач 201 короба може мати зменшену довжину. Крізь фланець 207 пророблена множина зчленовуючих отворів 208а-208g. Зчленовуючі отвори 208a-208g сідають навколо виступів 111, які передбачені на задній поверхні передньої частини 100 бака. Зчленування передньої прокладки досягається при тому, що зчленовує вивішуванням або підвішуванням на її передній ділянці і при цьому досягається при зчленуванні ковзанням на її нижній ділянці. Для зчленування підвішуванням, отвори виконують на передній прокладці 200, а виступи, такі, як гачки, виконують на внутрішній поверхні передньої стінки передньої частини 100 крюка з можливістю введення їх в зачеплення з отворами. Для зчленування ковзанням, що вводяться в ковзне зачеплення виступи 209 встановлюють по ковзній посадці у ввідні в ковзне зачеплення виїмки 113, так що вони виявляються введеними в зачеплення. Ввідні в ковзне зачеплення виступи 209 можуть мати Т-подібну або повернуту на 90° L-подібну форму. З'єднувальний елемент 102 передньої прокладки вставляють в передню ділянку передньої прокладки 200 в напрямку уперед із задньої сторони. За допомогою цієї зчленовуючої конструкції досягається перевага, що полягає в тому, що навіть коли ущільнення 211 дверцят деформується склом дверцят, коли дверцята закривають, ця деформація не передається на ребра 205, розташовані на задній стороні ущільнення 211 дверцят, тому що ущільнення 211 дверцят спирається на з'єднувальний елемент 102 передньої прокладки. Таким чином, проміжок між ребрами і передніми кінцем барабана, по можливості, підтримується в заданому розрахунковому стані. З'єднувальний елемент 102 передньої прокладки проходить в формі циліндричної конструкції вздовж люка передньої частини 200 бака. З'єднувальний елемент 102 передньої прокладки також забезпечений ребрами 102а, виступаючими вздовж зовнішньої ободової поверхні з'єднувального елемента 102 передньої прокладки. Ребро 102а є одиночним ребром, що проходить безперервно вздовж зовнішньої поверхні з'єднувального елемента 102 передньої прокладки. Ребро 102а може мати довжину, що поступово збільшується по мірі його проходження від верху передньої частини 100 бака до низу передньої частини 100 бака. Ця конструкція втілюється з урахуванням ситуації, в якій ребро 102а заважає передньому сідлу 213 для корпусу в передній прокладці 200 вгорі передньої частини 100 бака. Коли зчленовуюче кільце 189 (фіг. 12) згодом саджають навколо кільцевої ділянки 210 передньої прокладки 200, зчленування передньої прокладки 200 з передньою частиною 100 бака завершується. **До речі, можна додатково ввести ребро, що має таку ж функцію, як ребра 205. Воно буде описане з посиланнями на фіг. 14, 15 і 16. Можна додатково передбачити четверте ребро 1201, яке проходить назад від фланця 207. Зокрема, четверте ребро 1201 виконують таким, що проходить по верхній ділянці протяжністю 180° фланця 207. Четверте ребро 1201 може бути виконано таким, що проходить по іншій ділянці фланця 207, розташованій нижче верхньої ділянки протяжністю 180°, і тому розташованій нижче першого ребра 205а. Можна додатково передбачити пару п'ятих ребер 1202, які поперечно протилежні одне одному і розташовуються навколо четвертого ребра 1201. Кожне п'яте ребро 1202 може бути з'єднане з другим ребром 205b або третім ребром 205с, проходячи безперервно до верхньої зрізаної ділянки фланця 207. Друге ребро 205b і третє ребро 205с можуть бути об'єднані один з одним. Кожне п'яте ребро 1202 може бути з'єднане з об'єднаною ділянкою 205bс другого ребра 205b і третім 205с. Близько третього ребра 205с також може бути виконане шосте ребро 1203. Шосте ребро 1203 може пройти по нижній ділянці протяжністю 180° фланця 207. Як описано вище, імовірність уловлювання сторонніх предметів між барабаном і баком є найбільш високою в області, відповідній нижній ділянці переднього кінця 301. Оскільки передній кінець 301 барабана може переміщуватися вертикально, бажано розташувати множину ребер в області, що тягнеться на заданий кут, під передньою прокладкою 200 так, щоб ці ребра 11 UA 103218 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 утворювали щонайменше три шари. Як показано на фіг. 14, цей кут може становити близько 120°. Ребра, сформовані протягом цього кута, можуть утворювати 5 шарів. Ребрам, функція яких полягає в компенсації зміни проміжку між барабаном і баком, а значить - і в запобіганні уловлюванню сторонніх предметів в згаданому проміжку, можна надати таку конфігурацію, що вони будуть утворювати щонайменше два шари по всьому передньому кінцю 301 барабана. Ребра можуть бути виконані по всій передній прокладці 200 або можуть бути виконані на ділянці внутрішньої поверхні передньої стінки передньої частини 100 бака. Як показано на фіг. 16, фланець 207 може і не бути присутнім на верхній ділянці передньої прокладки 200, показаної на фіг. 14, з урахуванням ситуації, в якій фланець 207 буде заважати з'єднувачу короба, відповідному впускному отвору 103 для гарячого повітря передньої частини 100 бака. У цьому випадку, п'яті ребра 1202 можуть бути зрізані на їх верхніх ділянках. Щоб накрити зрізані ділянки п'ятих ребер 1202, на ділянці внутрішньої поверхні передньої стінки передньої частини бака, відповідної зрізаним ділянкам п'ятих ребер 1202, можна передбачити ребро 1204, що компенсує зазор на стороні бака. На фіг. 16 показані компонувальні зв'язки ребра 1204, що компенсує зазор на стороні бака, четвертого ребра 1201 і п'ятих ребер 1202. До речі, вищеописані ребра можуть бути виконані безперервними в ободовому напрямку, або можуть бути виконані переривчастими в ободовому напрямку таким чином, що стануть мати зрізані ділянки. Як показано на фіг. 17, кожне ребро може мати форму поперечного перерізу, що має товщину, поступово зменшувану по мірі проходження ребра від кінця А, з'єднаного з фланцем 207, до загостреного кінця В. Загострений кінець В може бути загнутий всередину в радіальному напрямку. По мірі зменшення товщини загостреного кінця В, може зменшуватися і вертикальна довжина загостреного кінця В. В цьому випадку можливий несприятливий вплив в зв'язку зі зрізанням сторонніх предметів, і т. д. З метою усунення цього, загострений кінець зігнутий так, що ребро, безумовно, має вертикальну довжину, яка дорівнює попередньо певній довжині або більше неї. Оскільки загострений кінець В має меншу товщину, ніж кінець А, з'єднаний з фланцем 207, він є відносно пружним. Відповідно, загострений кінець В може пружно деформуватися, коли він вступає в контакт з барабаном. У результаті, з'являється можливість зменшити проблему абразивного стирання. Крім того, виникає перевага в зв'язку з технічним обслуговуванням загостреного кінця і ребра в розрахунковому положенні, тому що ребро має велику товщину на стороні фланця. Фахівці в даній галузі техніки зрозуміють, що в даний винахід можна внести різні модифікації і зміни в рамках суті або об'єму домагань винаходу. Таким чином, передбачається, що даний винахід охоплює всі такі модифікації і зміни цього винаходу за умови, що вони знаходяться в рамках об'єму домагань прикладеної формули винаходу і її еквівалентів. ПРОМИСЛОВЕ ЗАСТОСУВАННЯ Даний винахід забезпечує машину для обробки білизни, призначену для обробки білизни. Відповідно до можливого варіанта здійснення даного винаходу, машині для обробки білизни можна надати конфігурацію, що забезпечує ефективне запобігання витіканню води для прання або запобігання введенню сторонніх предметів між баком і барабаном. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 45 50 55 60 1. Машина для обробки білизни, що містить передню раму, яка містить люк, через який завантажують або вивантажують білизну, причому передня рама формує зовнішній вигляд передньої сторони, бак, що містить передню стінку, виконану з переднім продовженням для обмеження люка для завантаження і вивантаження білизни, і обід, який виступає вперед з внутрішньої окружності передньої стінки, барабан, встановлений в баці з можливістю обертання, дверцята, встановлені на передню раму, для відкривання або закривання люка для завантаження і вивантаження білизни, і передню прокладку, що містить перший з'єднувальний елемент, з'єднаний з переднім продовженням бака, і другий з'єднувальний елемент, з'єднаний з виїмкою або виступом, виконаними всередині бака, при цьому передня стінка бака з'єднана з передньою рамою нерухомо, і передня прокладка встановлена між зовнішньою окружністю обода і внутрішньою окружністю люка передньої рами і виконана з можливістю ущільнення передньої стінки і передньої рами. 2. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій згадані виїмка або виступ виконані на внутрішній поверхні передньої стінки бака. 12 UA 103218 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3. Машина для обробки білизни за п. 2, в якій другий з'єднувальний елемент являє собою фланець, що проходить назовні в радіальному напрямку таким чином, що цей фланець посаджений на внутрішню поверхню передньої стінки. 4. Машина для обробки білизни за п. 3, в якій фланець виконаний з виїмкою, що вводиться в зачеплення з виступом, виконаним на внутрішній поверхні передньої стінки бака. 5. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій виїмка або виступ виконані на внутрішній ободовій поверхні переднього продовження. 6. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій передня прокладка додатково містить ділянку ущільнення дверцят, яка вступає в контакт з дверцятами, ущільнюючи дверцята. 7. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій переднє продовження бака проходить до передньої сторони люка передньої рами. 8. Машина для обробки білизни за п. 7, в якій з'єднувальний елемент виконаний оточуючим внутрішню і зовнішню поверхні передньої ділянки переднього продовження. 9. Машина для обробки білизни за п. 8, в якій перший з'єднувальний елемент проходить до задньої сторони люка передньої рами, при цьому оточуючи зовнішню поверхню переднього продовження. 10. Машина для обробки білизни за п. 9, в якій перший з'єднувальний елемент з'єднаний з баком за допомогою зчленовуючого кільця на задній стороні люка передньої рами. 11. Машина для обробки білизни за п. 9, в якій перший з'єднувальний елемент містить фланець, що проходить назовні в радіальному напрямку таким чином, що цей фланець посаджений на внутрішню поверхню передньої рами. 12. Машина для обробки білизни за п. 11, в якій фланець виконаний щонайменше з одним ребром, що виступає назад. 13. Машина для обробки білизни за п. 12, в якій ребро має товщину, що поступово зменшується у міру проходження ребра назад. 14. Машина для обробки білизни за п. 12, в якій згадане щонайменше одне ребро містить множину ребер, розташованих, утворюючи щонайменше два шари. 15. Машина для обробки білизни за п. 14, в якій щонайменше одне з ребер повернене до барабана і проходить в напрямку до барабана за передній кінець барабана. 16. Машина для обробки білизни за п. 14, в якій щонайменше одне з ребер проходить позаду одного з ребер, яке розташоване зовні від згаданого щонайменше одного ребра в радіальному напрямку. 17. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій перший з'єднувальний елемент з'єднаний за допомогою зчленовуючого кільця, оточуючи зовнішню ободову поверхню переднього продовження. 18. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій передня прокладка розташована на передній стороні люка передньої рами. 19. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій передня стінка бака нахилена відносно передньої рами. 20. Машина для обробки білизни за п. 19, в якій люк передньої рами проходить вертикально. 21. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій передня рама містить ділянку рами дверцят, вигнуту назад так, що ділянка рами дверцят відповідає дверцятам і нерухомо з'єднана з передньою стінкою бака. 22. Машина для обробки білизни за п. 1, в якій передня прокладка містить обід, що сидить на внутрішній ободовій поверхні переднього продовження, причому цей обід з'єднує перший з'єднувальний елемент і другий з'єднувальний елемент. 23. Машина для обробки білизни за п. 22, в якій обід виконаний з каналом для спрямування щонайменше одного з гарячого повітря, води, що подається, водяної пари і циркуляційної води, що вводиться в бак. 24. Машина для обробки білизни за п. 1, що додатково містить привід, який містить обертовий вал, з'єднаний з барабаном, коробку підшипників для підтримування обертового вала і електродвигун для обертання обертового вала, і вузол підвіски, з'єднаний з коробкою підшипників, для амортизації вібрації барабана. 25. Машина для обробки білизни за п. 1, що додатково містить привід, який містить обертовий вал, з'єднаний з барабаном, коробку підшипників для підтримування обертового вала і електродвигун для обертання обертового вала, і задню прокладку для ущільнення задньої ділянки бака, щоб запобігти витіканню води з бака в привід. 26. Машина для обробки білизни за п. 1, що додатково містить вузол підвіски для підтримування барабана, щоб амортизувати вібрацію барабана, причому бак підтримується більш жорстко, ніж барабан підтримується вузлом підвіски. 13 UA 103218 C2 14 UA 103218 C2 15 UA 103218 C2 16 UA 103218 C2 17 UA 103218 C2 18 UA 103218 C2 19 UA 103218 C2 20 UA 103218 C2 21 UA 103218 C2 22 UA 103218 C2 23 UA 103218 C2 24 UA 103218 C2 25 UA 103218 C2 Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 26
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюLaundry machine
Автори російськоюMoon, Suk Yun, Jo, Min Gyu, Kwon, IG Geun, Kim, Soo Bong, Lee, Dong Il
МПК / Мітки
МПК: D06F 37/00
Мітки: машина, білизни, обробки
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/28-103218-mashina-dlya-obrobki-bilizni.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Машина для обробки білизни</a>
Попередній патент: Піч опалювально-варильна шушлякова дениса олександровича
Наступний патент: Система автоматизованої роботи торгового агента
Випадковий патент: Клинове з'єднання