Система і спосіб нанесення рідкої активної субстанції

Реферат: Даний винахід стосується системи і способу для нанесення рідкої активної субстанції на поверхні, що рухаються циркуляційно, такі як циліндри (3), вальці, тканини (4) або інші рухомі листові поверхні. Система складається з дозувального пристрою і пристрою для нанесення рідини (1). Згідно з винаходом, активна субстанція подається у пристрій (1) для її нанесення (1) через дозувальний пристрій, а пристрій для нанесення рідини (1) має подушечку (12, 60, 65, 96) зі структурою сітки з відкритими вічками для отримання і накопичення активної субстанції і для нанесення її у формі плівки в залежності від ступеня насичення і контактного тиску подушечки (12, 60, 65, 96) на рухому поверхню. Більше того, даний винахід включає і застосування системи, яка забезпечує рухомі поверхні вільними від відкладень, накопичень або забруднень. UA 110215 C2 (12) UA 110215 C2 UA 110215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід стосується пристрою для нанесення рідини на рухомі поверхні, способу для нанесення рідини та використання цього пристрою, зокрема, для нанесення рідини на валки, покриття, рулонні тканини і тому подібне. При виробництві паперових, картонних та інших тонколистових матеріалів, а також в процесах висушування поверхонь часто накопичуються корозія, кірка, липкі забруднення, відклади бруду на вальцях, циліндрах та тканинних покриттях. Типи цих відкладів та їхній склад можуть бути різноманітними, що в значній мірі залежить від використовуваної сировини, а також відповідних матеріалів, що застосовуються в процесі обробки. В паперовій промисловості часто трапляються, наприклад, липкі забруднення, так звані наліпки ("stickies"). Причинами утворення відкладів такого типу зазвичай є інгредієнти або складові використовуваної сировини. Вони звичайно складаються з липких, зв'язувальних та диспергуючих речовин. Коли застосовуються первинні фіброві матеріали, то, наприклад, частки смоли, фібри, паперовий пил, можуть вкривати і обтяжувати циліндри, вальці і тканинні покриття і, зокрема, знижувати пористість останніх. Окрім іншого, відклади будь-якого типу на вальцях, циліндрах та тканинних покриттях створюють проблеми під час виробництва. Результатами цих проблем є зупинки, витрати часу на очищення, виробничі простої та втрати продуктивності. Більше того, відклади на сушильних циліндрах, які застосовуються на виробництві паперу або картону, погіршують передачу тепла і тому спричиняють значні втрати енергії під час процесу висушування. Відомий рівень техніки включає, наприклад, US-2010/0218909 A1, що розкриває пристрій для очищення рухомих поверхонь. У відомому рівні техніки відклади видаляють під час зупинки агрегату за допомогою чистильних хімікатів, очищувачів високого тиску і шкребків. Для цього застосовують кислотні та лужні чистильні речовини. Ці засоби можуть приводити до корозії, а також просочуватися у гнізда підшипників вальців, результатом чого є їхнє пошкодження. Крім того, застосування цих агресивних чистильних хімікатів може бути сумнівним з точки зору безпеки виробництва, тому у будь-якому разі необхідно хоча б забезпечити достатніми захисними засобами персонал, що займається очищенням. Коли розпилюються компоненти з кислотними або лужними очищувальними речовинами, вдихання цих аерозолів робітниками є небезпечним для їхнього здоров'я. Згідно з іншою відомою можливістю, тканинні покриття, наприклад, в агрегатах для виробництва паперу або картону чи в інших системах для виробництва листових матеріалів підлягають безперервному процесу очищення під високим тиском. Відклади з тканинних покриттів потрібно видаляти саме у такий спосіб. Однією з проблем у цьому відношенні є розміщення цих пристосувань. При температурах вище 100 °C оточуюче середовище ставить дуже високі вимоги до технології, результатом чого є пошкодження систем та ускладнення обслуговування. Може траплятись навіть небажане повторне зволоження тонколистового матеріалу. Якщо система пошкоджується, її можна знову відремонтувати тільки під час простою агрегату. Тканинне покриття може пошкоджуватись через високий тиск води, що зменшує період його експлуатації. Ще за одним з відомих способів використовують нанесення розпилюванням пасивуючого продукту. Але це також потребує рухомого сопла. Навколишні умови в цьому разі так само накладають дуже високі вимоги до технології, щоб запобігти руйнуванню сопла. Часто тільки дуже невелике місце в агрегаті або іншій системі виробництва листових матеріалів є доступним для встановлення необхідних пристроїв. Певний поперечний переріз траверси є також необхідним з міркувань статики. Але встановлення траверси часто заважає іншим виробничим операціям. Оскільки виріб обприскують з певної відстані, а циліндри та тканинні покриття обертаються з дуже високими периферичними швидкостями, то відбувається значне розбризкування продукту в агрегаті або іншій системі. Це призводить до невизначеного розбризкуванню продукту всередині агрегату. Утворюються аерозолі, які можуть бути шкідливими для здоров'я персоналу. З міркувань вищезазначеного відомого рівня техніки даний винахід ставить задачу хоча б частково усунути відомі недоліки. Поставлену задачу вирішують за допомогою пристрою для нанесення рідкої активної субстанції, заявленого за п.1, способу за п.25 та застосування пристрою за п.28. Переважні втілення даного винаходу заявлені у відповідних залежних пунктів формули винаходу. Система згідно з винаходом для нанесення рідкої активної субстанції на поверхню, що переважно обертається, має щонайменш однин дозувальний пристрій і один пристрій для нанесення. Даний винахід відрізняється тим, що дозувальний пристрій переправляє активну 1 UA 110215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 субстанцію у пристрій для її нанесення, в якому активну субстанцію отримують та накопичують, а також наносять її спеціальною подушечкою на поверхню, що рухається. У даному випадку ця подушечка переважно має форму сітки з відкритими отворами, яка утворює плівку на поверхні, що рухається, в залежності від типу і тиску вимірюваної активної субстанції, пористості подушечки, ступеня насичування та контактного тиску на рухому поверхню. У даному контексті під рухомою поверхнею маються на увазі, конкретно, поверхні циліндрів, вальців та тканинних покриттів, наприклад, того типу, який застосовують у паперовій промисловості. Але в об'єм даного винаходу входять також втілення, в яких рухомі пластмасові або металеві стрічки утворюють подібні поверхні і можуть оброблюватись відповідно. Рідка активна субстанція, яку наносять на рухому поверхню за допомогою системи згідно з даним винаходом, є сполукою, що вибрана з групи, яка містить у собі воду або змішані розчинники, наприклад, з аліфатичними і/або ароматичними, лінійними і/або циклічними, полярними і/або неполярними розчинними фракціями, солями одновалентних або багатовалентних іонів, кислотними і/або лужними розчинами, водними і/або маслянистими рідинами, зокрема, насиченими або ненасиченими, з відкритим ланцюгом або циклічними, нормальними або ізометричними вуглеводами, полімерними лінійними і/або циклічними алкильними сілоксанами та алькильними арильними сілоксанами і/або арильними сілоксанами і/або їхніми сополімерами і/або катіонними та четвертними і/або амфотерними силіконовими речовинами, і/або похідними силікону, силіконовими оліями, силіконовими розтяжними матеріалами, силіконовими жирами, силіконовими масляними диспергаторами, силіконовими рідкими речовинами, полідиметилсилоксаном, поліметіл феніл сілоксаном, маслянистими суспензіями, масляними емульсіями, водно-масляними емульсіями, емульсіями води у маслі, мінеральними маслами, натуральними маслами і жирами, овочевою олією, тваринними маслами, такими, наприклад, як касторове масло, кокосове масло і/або толове масло та їхніми похідними - першою, другою або третьою, лінійні і/або розгалужені, аліфатичні або ароматичні спирти і/або ефіри, отримані з них ефіри, бетаїни, лецитіни, фосфоліпіди, розчинники протеїнів та модифіковані з них речовини, емульсії воску, аніонні, неіоногенні, амфотерні і/або катіонні тензидоподібні і/або полімерні фтористі сполуки, первинні, вторинні та третинні алкіл аміни і/або алкіл арил аміни, діаміни і/або поліаміни, алкіл та алкіл-арил аміно оксиди, імідазоліни та морфоліни, четвертні сполуки амонію, якщо можливо, а також етоксиловані, насичені або ненасичені жирні кислоти і/або їхні солі з одновалентними або багатовалентними катіонами, ефірами, амінами і/або амідами спиртів, алкіл і/або алкіл амін фосфатами, фосфонатами, сульфатами та сульфонатами, алкіл ефірами і/або алкіл арил ефірними фосфатами і/або сульфатами та сульфонатами, алкіл і/або алкіл арил сорбітанами і/або поліолами та глицерідами, алкіл і/або алкіл арил поліглікол-ефірами і/або складними ефірами, зволожуючими речовинами, антистатичними речовинами, антифрикційними матеріалами, мастильними матеріалами, емульгаторами, ліпофільними та гідрофільними розчинниками, спиртами, насиченими жирними спиртами, ненасиченими жирними спиртами, насиченими жирними кислотами, ненасиченими жирними кислотами, жирнокислотними моноалкільними складними ефірами, жирнокислотними амідами, жирнокислотними моноалкільними амідами, складними моно- або поліефірами насичених або ненасичених одновалентних або багатовалентних карбоксильних кислот, спиртами воску, гликолями, бензолами, ізопрофанолами, толуолом, аліфатичними сполуками, гліцерідами, а також аніонними, неіонними, амфотерними і/або катіонними синтетичними або натуральними полімерами у розчиненій і/або дисперсній формі, гомо-полімеризованими і/або сумісно полімеризованими поліамінами, складними поліефірами, поліакрилатами і/або поліалкілен – гликолями і/або алкіл - полігликолями, сполученнями названих речовин і тому подібним. Крім того, можливо використовувати антикорозійні речовини, біоциди та активатори і/або каталізатори та реактивні попередники для вивільнення продуктів, які можна активізувати ультрафіолетовим світлом і електронними променями. Згідно з даним винаходом, термін "дозувальний пристрій" стосується системи подачі активної субстанції. Відповідно до найбільш бажаного втілення, дозувальний пристрій має трубу або трубопровідну систему подачі рідкої активної субстанції, яка розташована, наприклад, від резервуара до пристрою для нанесення рідини і яка, зокрема, забезпечує подушечку рідкою активною субстанцією. Для цього цей трубопровід має щонайменше одну пористу секцію або (поперечні) отвори, зокрема, в зоні розміщення подушечки, для введення в неї активної субстанції. Відповідно до найбільш бажаного втілення, пористі секції або отвори розміщуються рівномірно по всій довжині подушечки, щоб забезпечити її однорідне насичення. Дозування може також альтернативно змінюватись уздовж подушечки, наприклад, для того, щоб подавати 2 UA 110215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 більше чи менше активної субстанції в зони рухомої поверхні, які більше піддаються забрудненню та відкладам. В іншому найбільш бажаному втіленні дозувальний пристрій має завантажувальний механізм, яким рідку активну субстанцію безперервно подають в пристрій для її нанесення. Але в об'єм даного винаходу входять також такі втілення, в яких, наприклад, активна рідина подається до подушечки тільки періодично, так що тільки певна її кількість наноситься на поверхню. У ще одному найбільш бажаному втіленні дозувальний пристрій складається з труби або трубопровідної системи подачі, в якій надмірна кількість рідкої активної субстанції подається через перший трубопровід, а її не нанесений на подушечку залишок повертається, зокрема, у резервуар через другий трубопровід. У цьому втіленні рідка активна субстанція подається насосом або циркулює у контурі з резервуаром, оснащеним для цього пом'якшувальним і/або змішувальним пристроєм. Окрім іншого, у такому втіленні точність пропорції змішування і температури рідкої активної субстанції, що подається, відповідно підвищується або регулюється. За даним винаходом, термін "подушечка" відноситься до виробу, який виготовляють, зокрема, з ниток, шнурів, скрученого пасма, особливо з плетених, переплетених, шаруватих, тиснених тканин або виготовлених з них сіток. Цей виріб має структуру сітки з відкритими вічками і, відповідно до найбільш бажаного втілення, виготовляється у формі губки, фетру, нетканих матеріалів, комбінацій названих матеріалів, тощо. Для іншого втілення подушечка може складатися із щонайменше двох частин, маючи по меншій мірі один рукав з отворами, із зовнішнього боку якого прилаштовується тканинна структура. Це можна здійснити, зокрема, застосувавши тканину, виготовлену з матеріалу такого типу, який використовується, наприклад, для пакування (печатки для втулок) у промисловому застосуванні кругом шлангів ПТФЕ (фторопласту) з круглим або кутовим поперечним перерізом. Такі печатки переважно виробляються на основі таких матеріалів, як, наприклад, графіт, залізо, сталь і/або азбест, а саме, з арамідних волокон, скляних волокон (фібергласу), вуглецевого волокна і/або волокон ПТФЕ. Завдяки використанню цих матеріалів абразивні характеристики такої подушечки можна адаптувати до відповідних виробничих умов. З іншого боку, подушечка може також складатися з серцевини, в яку вводиться провідник потоку з отворами для рідкої активної субстанції і кругом якого прилаштовується тканинна структура. Щодо спрямування лінії отворів, слід підкреслити, що їх не обов'язково вирівнювати в напрямку до контактного боку подушечки з поверхнею, яка буде покриватись, але їх можна влаштовувати у будь-якому напрямку в залежності від використовуваних матеріалу/тканини. В цьому відношенні вирівнювання у напрямку заднього боку подушечки, зокрема, також буде сприяти однорідному нанесенню рідини. Для ще одного найбільш бажаного втілення подушечка розміщується в оправі не безпосередньо, на основі тертя і/або цілком з'єднаною з нею. Згідно з іншим найбільш бажаним втіленням, хоча б окремі секції дозувального пристрою також розміщують в оправі подушечки, де дозувальний пристрій або трубу чи трубопровідну систему, краще за все влаштовувати з заднього боку подушечки, наприклад, з боку, протилежного рухомій поверхні. Альтернативно, деякі секції або навіть весь трубопровід поряд з подушечкою можливо повністю об'єднати з нею. Альтернативно, лінію подачі можливо влаштувати паралельно подушечці, де рідка/активна субстанція, яка подається цією лінією, вводиться у подушечку через вивантажувальні лінії. Завдяки цьому можливо, зокрема, застосувати такі лінії у формі голок, які встановлюються на попередньо визначеній відстані одна від одної уздовж основного напрямку. Згідно з іще одним найбільш бажаним втіленням пристрій за даним винаходом приєднують або з'єднують з опорною системою, а саме, з траверсою, яка переважно розташована по всій ширині рухомої поверхні і, якщо потрібно, за її. Межами. При обробці великої ширини, яка перевищує десять метрів, це дає особливу перевагу у тому, що пристрій згідно з винаходом може бути закріпленим у такий спосіб, що запобігає його прогину або хоча б частково компенсує такий прогин. У даному контексті потрібно взяти до уваги, що пристрій для нанесення рідини необхідно влаштувати якомога рівніше над всією шириною матеріалу, зокрема, так, щоб забезпечити рівномірне нанесення плівки. Для ще одного найбільш бажаного втілення пристрій згідно з даним винаходом поєднується хоча з однією системою очищення, а саме, зі шкребком або системою шкребків. За першим варіантом пристрій для нанесення рідини і система очищення разом розміщуються на траверсі, де потрібне приєднання до траверси пристрою для нанесення рідини та системи очищення 3 UA 110215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 здійснюється за допомогою спеціального пристрою відповідної конфігурації. Альтернативно можливе також окреме розміщення, наприклад, на двох траверсах. В іншому переважному втіленні очищувач розміщують перед пристроєм для нанесення у напрямку руху або обертання поверхні. У цьому випадку, зокрема, пошкодженню пристрою для нанесення рідини і подушечки можна, відповідно, запобігти або хоча б зменшити його. За іншим найбільш бажаним втіленням, пристрій для нанесення рідини розташований так, що він може обертатись відносно рухомої поверхні навколо осі обертання. Більше того, систему очищення можна також розмістити так, щоб вона могла обертатись навколо окремої осі або спільної осі разом з пристроєм для нанесення рідини. Крім того, пристрій для нанесення рідини розміщують на або притискують до поверхні, що рухається навколо осі за допомогою стискаючої системи, такої як, наприклад, шланг для прикладання тиску або ваги, де пристрій для нанесення рідини піднімають, наприклад, за допомогою підйомної пружини, яку попередньо напружують відповідною системою тиску у контактному стані і у такий спосіб знімають цей пристрій, коли контактний тиск зменшується. Альтернативно, в якості підйомної пружини можливо також застосувати гідравлічну або пневматичну систему. Це також стосується і системи тиску, яка, відповідно до найбільш бажаного втілення, складається з шлангу для прикладання ваги, який прикріплюють у формі літери "u" і наповнюють повітрям, зокрема, стиснутим повітрям, для того, щоб розмістити на поверхні, що рухається, пристрій для нанесення рідини. За іншим найбільш бажаним втіленням, листовий метал або металічні стрічки, які згинають удвоє або більше разів, відповідно використовують як підйомні пружини, де цей листовий метал або металічні стрічки попередньо напружують потрібним чином, хоча б тоді, коли пристрій для нанесення рідини розміщують на рухому поверхню і генерують відповідну відновлювальну силу. У даному контексті слід взяти до уваги, що ці підйомні пружини можливо виконувати у формі натискних пружин, а також пружин розтягнення, в залежності від відповідного застосування і розташування. Підйомна пружина служить, головним чином, для забезпечення підняття/зняття з рухомої поверхні пристрою для нанесення рідини, наприклад, коли падає тиск у шлангу для прикладання ваги. В ще одномунайбільш переважному втіленні пристрій для нанесення рідини і/або система очищення, зокрема, шкребок, відповідно розташовано на рухомій поверхні або розміщені навпроти неї у підпружений спосіб. В іншому найбільш бажаному втіленні щонайменше один пристрій для нанесення рідини і/або систему очищення відповідно влаштовують так, що їх можна пересувати перпендикулярно поверхні уздовж щонайменше однієї подовжньої осі, а також пересувати так, що вони змогли рухатись вперед-назад над шириною листової поверхні на певну визначену відстань, зокрема, безперервно. Цей подовжньо направлений рух, зокрема, пристрою для нанесення рідини, називають також траверсуванням. Він служить для забезпечення нанесення однорідної плівки або для покращення її якості. Для цього на додаток до електромоторів можливо використовувати гідравлічні приводи, зокрема також подовжні. В іншому найбільш бажаному втіленні пристрій для нанесення рідини, зокрема, подушечку цього пристрою, розташовують відносно рухомої поверхні таким чином, що відстань між зоною подушечки, поверненої до рухомої поверхні, і самою цією поверхнею, є більшою, ніж відстань між шкребком у піднятому стані і рухомою поверхнею. Відносне розташування пристрою для нанесення рідини і системи очищення на опорній плиті, яка зазвичай створює частину траверси, дає можливість розмістити пристрій для нанесення рідини, а також систему очищення, таким чином, що їх можна знімати і усувати над рухомою поверхнею, що дає особливі переваги в разі заміни, модифікації і встановлення відповідного пристрою або системи за потребою. Це можна здійснити, зокрема, за допомогою замінюваної та фіксованої рейки, яка забезпечує подовжнє переміщення завдяки відповідному профілю і фіксує вставлений пристрій щонайменше в одній позиції, якщо потрібно, з використанням допоміжних елементів. За ще одним найбільш бажаним втіленням пристрій для нанесення рідини згідно з даним винаходом відповідно сегментується або розділяється на окремі секції над всією шириною рухомої поверхні. Завдяки цьому можливо досягти диференційованого нанесення активної субстанції на всю ширину рухомої поверхні. Поставлену задачу також вирішують способом, згідно з яким нанесення рідкої активної субстанції на поверхню, що рухається, здійснюють за допомоги вищеописаного пристрою. Цей спосіб включає операції насичування пристрою для нанесення рідини, а саме, подушечки, рідкою активною субстанцією, розміщення цього пристрою на рухомій поверхні для утворення плівки, а потім зняття цього пристрою. 4 UA 110215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 За іншим найбільш бажаним втіленням спосіб згідно з даним винаходом також включає безперервну подачу рідкої активної субстанції у пристрій для нанесення рідини, а саме, до подушечки, звідки рідку активну субстанцію, за ще одним найбільш бажаним втіленням, передають у контур, доводять до потрібної температури і/або змішують, зокрема в резервуарі. Це здійснюють за допомогою трубопровідної системи, що має щонайменш дві труби або два трубопроводи або водоводів, хоча б один з яких використовують як напірний, а другий – як зворотній. За ще одним найбільш бажаним втіленням цей спосіб включає контролювання, для того щоб забезпечити розміщення пристрою для нанесення рідини навпроти рухомої поверхні тільки після встановлення навпроти цієї поверхні очищувального пристрою, якщо ці два пристрої поєднують. Даний винахід стосується, крім того, застосування вищеописаного пристрою за даним винаходом і способу зберігання рухомих поверхонь циліндрів, вальців, тканинних покриттів, (наприклад, екранів, зокрема, мокрих екранів та сухих екранів) або інших тонких рухомих поверхонь вільними від відкладів, налипань, накопичень, забруднень, зокрема, як частин агрегатів для виробництва паперу, картону або ДСП. Базуючись на вищеописаному пристрої та пропонованому способу, даний винахід має на меті уникнути відкладів на вальцях, циліндрах та тканинних покриттях або хоча б зменшити їх при виробництві паперу і картону, зробивши таким чином свій внесок у покращення роботи відповідно паперових або картонних агрегатів (в оптимізацію їхньої працездатності) або інших систем для виробництва волоконних матеріалів. У цьому контексті пропонований винахід здатен тримати вальці або циліндри, що обертаються, або рухомі листові матеріали чистими від наліпок та інших забруднень, або хоча б зменшувати ці налипання чи забруднення, головним чином, у паперових агрегатах або інших агрегатах, на які подають листові матеріали. Особливо вигідно застосовувати цей пристрій і спосіб згідно з даним винаходом для обробки циліндрів або валків каландрів. Іншим найбільш бажаним застосуванням даного винаходу є обробка циліндричних поверхонь в сушильних секціях. Завдяки використанню рідкої активної субстанції він запобігає налипанню фібри, дрібних решток, часток, наповнювачів, конгломератів, сторонніх матеріалів і липких речовин, або хоча б зменшенню цього налипання. Це робить можливим, наприклад, підвищувати температуру поверхонь циліндрів для того, щоб відповідно підвищити сушильну потужність системи. Це, в свою чергу, зробить можливим збільшити випуск продукції без приставання чи налипання тонких речовин, як це відбувається у відомому рівні техніки. Це сприяє підвищенню продуктивності виробництва. Іншими перевагами системи згідно з даним винаходом є те, що рідка активна субстанція не розпилюється, загальна маса обладнання є найменшою і, згідно з найбільш бажаним втіленням, пристрій для нанесення рідини не потребує, зокрема, ніяких електричних компонентів таких як, приміром, електромотори, і тому дає можливість працювати без технічного обслуговування в екстремальних умовах навколишнього середовища. Якщо заявлений пристрій буде застосовуватись на сушильних циліндрах паперових агрегатів для підвищення їхньої швидкості, зазвичай, попередньо уточнюють температурну криву. В цьому разі регулюють температуру нижньої поверхні перших циліндрів сушильної секції для запобігання налипанню паперового листа на циліндр і, через це, необхідності його чищення. Застосування рідкої активної субстанції дає можливість, поза всім іншим, працювати з підвищеною інтенсивністю сушки і тому встановлювати вищі температури поверхні. Результатом цього є збільшення потужності сушки і виробництва завдяки підвищенню швидкості. Компактна структурна форма також дає можливість встановлювати пристрій у дуже обмежених умовах, які часто трапляються на практиці. Завдяки типу застосування, не утворюються ніякі аерозолі, які міг би вдихати персонал. Це усуває небезпеки для нього. Продукт згідно з винаходом наносять безпосередньо на місці, де він використовується. Відповідно, циліндри, вальці, тканинні покриття і рулонні матеріали будь-яких типів можливо ефективно обробляти пасивуючим агентом за допомогою даної системи. Проведені тести показали, що можливо наносити закриту плівку на тестовий циліндр. Дозовану кількість можна змінювати в залежності від потужності насосу і розміру отворів. Крім того, пристрій для нанесення рідини можливо піднімати і знімати циклічно. Завдяки цьому дозоване нанесення можна регулювати в залежності від існуючих потреб. 5 UA 110215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Різні втілення винаходу більш детально описані нижче, але зрозуміло, що винахід не обмежується тільки тими варіантами виконання, які ілюстровані кресленнями. На цих кресленнях: Фігура 1a показує перше втілення пристрою для нанесення рідини разом з очищувальним пристроєм у вигляді шкребка; Фігура 1b показує альтернативне втілення пристрою для нанесення рідини разом із шкребком за Фігурою 1; Фігура 2 показує друге втілення пристрою для нанесення рідини з системою очищення у вигляді шкребка, розміщеного окремо; Фігури 3a та 3b детально ілюструють пристрій для нанесення рідини – наведено вид збоку та вид зверху; Фігура 3c зображує вид зверху альтернативного пристрою для нанесення рідини типу, вид збоку якого наведено на Фіг.8а; Фігури 4a та 4b ілюструють втілення згідно з Фігурою 1a у відповідних станах, в яких пристрій для нанесення рідини розміщений на рухомій поверхні і піднятий над нею; Фігури 4c та 4d ілюструють втілення системи згідно з Фігурою 1b у відповідних станах, в яких пристрій для нанесення рідини розміщений на рухомій поверхні і піднятий над нею; Фігура 5 показує ще одне втілення пристрою для нанесення рідини у стані, в якому його розміщено на тканинному покритті з вальцем; Фігура 6 показує ще одне втілення пристрою для нанесення рідини у стані, в якому його розміщено на тканинному покритті, з лічильником; Фігури 7a та 7b відповідно показують види збоку пристрою для нанесення рідини з зафіксованим елементом для її нанесення та із змінюваною рейкою для цього елемента; Фігури 8a та 8b показують відповідно види збоку іншого пристрою для нанесення рідини - із зафіксованим елементом для нанесення та із змінюваною рейкою для цього елемента; Фігури 9a та 9b показують відповідно види збоку іншого пристрою для нанесення рідини - із зафіксованим елементом для нанесення та із змінюваною рейкою для цього елемента; Фігури 10a та 10b показують відповідно види збоку іншого пристрою для нанесення рідини із зафіксованим елементом для нанесення та із змінюваною рейкою для цього елемента; Фігури 11a та 11b показують відповідно види збоку іншого пристрою для нанесення рідини із зафіксованим елементом для нанесення та із змінюваною рейкою для цього елемента; Фігури 12a та 12b показують відповідно види збоку ще одного пристрою для нанесення рідини - із зафіксованим елементом для нанесення та із змінюваною рейкою для цього елемента, і Фігури 13a та 13b показують інше альтернативне втілення пристрою для нанесення рідини зі шкребком у відповідних позиціях, в яких він розміщений на рухомій поверхні і знятий з неї; Згідно з даним винаходом, заявлено, що пристрій 1 для нанесення рідини наносить рідку активну субстанцію на валець або циліндр 3 (Фігура 1a) або на рухому поверхню (Фігури 5 і 6) у вигляді плівки. Цей пристрій 1 для нанесення рідини зволожує периферійну поверхню вальця 3, що обертається, або циліндра, чи рухому поверхню 4 суттєво рівномірно, причому рідка активна субстанція змінює поверхню, зокрема, таким чином, що часточки забруднень або залишки виробу більше не налипають на цю поверхню. Одним із найбільш бажаних втілень пристрою для нанесення рідини 1 є комбінація цього пристрою з системою 2 шкребків, так щоб додатково здійснювати механічне очищення поверхні вальців для повної очистки поверхні, яка буде оброблятись, з одного боку, та для того, щоб тримати забруднення подалі від пристрою для нанесення рідини, з другого, для забезпечення його функціонування на більш довгий період часу. Згідно з даним винаходом, рідку активну субстанцію подають у пристрій 1 для її нанесення шлангом або трубою 11 і вводять її у подушечку 12, наприклад, через поперечні отвори (не показані). Подушечка 12 насичується цією рідкою активною субстанцією і наносить її на поверхню, приміром, вальця 3 або листового матеріалу 4 (Фігури 1a, 5 і 6). Згідно із зображеним прикладом втілення винаходу, пристрій для нанесення рідини 1 включає дозувальний пристрій, шланги або труби 11 якого розміщені разом з подушечкою 12 у гнізді, що складається з двох кутових скоб 13 і 14, які можна переміщувати відносно одна одної, а подушечку 12 і шланги/труби 11 фіксують у робочих позиціях, коли кутові скоби притискають одну до одної, а дві кутові скоби 13 і 14 розводять в різні боки для заміни, чистки або огляду шлангів і труб 11 і подушечки 12. Дві кутові скоби фіксують, відповідно, у бажаній позиції гвинтами 15, які загвинчують у подовжені отвори. Один кінець кутової скоби з'єднують з однією або більше опор 16, які разом з віссю 17, яка простягається паралельно осям вальця або циліндра, утворюють шарнір, навкруг якого пристрій для нанесення рідини 1 може повертатись, 6 UA 110215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 так що подушечку 12 можна помістити відповідно на вальці або циліндрі 3 чи поверхні 4 або підняти/зняти з них (Фігура 1a). Згідно із зображеним втіленням, вісь 17 виконується у формі прута і монтується на опорній плиті 18 за допомогою підшипника 16. Оскільки вісь 17 виконується як частина опорної плити 18, пристрій для нанесення рідини 1 можливо зсунути з агрегату вбік по цій осі 17. Згідно із ще одним з прикладом переважного втілення винаходу, пристрій для нанесення рідини 1 розміщують на рухомій поверхні за допомогою шланга 19 для прикладання навантаження, який здійснює навантаження стиснутим повітрям або іншим способом. Пристрій для нанесення рідини піднімають/знімають за допомогою підйомної пружини 110 або, альтернативно, підйомного шланга. Підйомна пружина складається, наприклад, із стрічки листового металу 110, зігнутої удвоє або в декілька разів, а також жорстко закріпленої в потрібній позиції з одного кінця, маючи пружинний контакт з іншого (Фігура 1a). Згідно із прикладом втілення, ілюстрованим на Фігурі 1a, в ще однією новою ознакою винаходу є шкребковий пристрій 2, встановлений вище за пристрій 1 для нанесення рідини і повернений у напрямку руху. Шкребковий пристрій 2 складається із щонайменше одного тримача 21 для шкребка і леза 22 шкребка. Тримач 21 для шкребка відповідно дає можливість розмістити і повертати лезо 22 шкребка на вальці або циліндрі 3, які обертаються, чи збоку від них. Згідно такого виконання, шкребковий пристрій і пристрій для нанесення рідини змонтовані на спільній балці 50, де їх можна пересувати відносно один одного. На Фіг.1а видно, що це втілення є також придатним для їх послідовного встановлення на вже існуючій балці 50 для шкребка, а не на старому тримачі для шкребка. Для цього перехідну рейку 6 використовують, щоб кріпити пристрій 1 для нанесення рідини у потрібній позиції відносно вальця або циліндра 3 чи поверхні 4. Другу перехідну рейку 7 виконують з подовженими отворами 71, монтажними гвинтами 72 і регулюючими гвинтами 73, так щоб її можна було пересувати для пристосування позиції тримача для шкребка. На Фігурі 1b показано альтернативне втілення пристрою, в якому, зокрема, контактний тиск шкребка утворюють не пружиною, а шлангом 27'. На Фігурі 1b ті ж самі посилання, що й на Фігурі 1a, були використані для тих самих елементів. Це також стосується, відповідно, і всіх фігур, описаних нижче. На Фігурі 2 показано ще одне виконання пристрою для нанесення рідини, в якому підйомна пружина 111 розташована навпроти подушечки 12. Згідно із втіленням, показаним на Фігурі 2, шкребковий пристрій 2 і пристрій 1 для нанесення рідини змонтовані на окремих балках 50 та 51, а позицію і відстань кожної балки від вальця чи циліндра 3 або від поверхні 4 можливо регулювати окремо. Але слід також взяти до уваги, що, зокрема, балку 51, яку можливо виконати як траверсу, у цьому конкретному виконанні можливо повернути на 180° і направити, наприклад, у напрямку балки для шкребка. Але у цьому контексті треба, в основному, приймати до уваги, що шкребковий пристрій 2 та пристрій для нанесення рідини 1 складаються з окремих компонентів, незалежних один від одного по відношенню до їхньої позиції відносно вальця. Згідно із втіленням винаходу, показаним на Фігурах 3a і 3b, одна або обидві кутові скоби 13 і 14 сегментовані прорізами 130 і 140 або виконані у формі окремих секцій, зокрема, так щоб досягти більшої гнучкості у напрямку осі вальця або циліндра 3 або перпендикулярному пoверхні паперу. Далі, ці фігури показують циркуляційне розташування дозуючого пристрою, в якому напірна труба 112 і зворотна труба 113 розташовані і з'єднані праворуч, як це показано на Фігурі 3b. На Фігурі 3c показано вид зверху ще одного альтернативного варіанту виконання пристрою для нанесення рідини, вид збоку якого, поміж іншого, показаний на Фігурі 8a. Голкоподібні випускні лінії 81, напірна лінія 82, гвинтове кріплення 83 напірної лінії 82 і подушечки 12 також показані на цій фігурі. На Фігурах 4a та 4b показано розміщення пристрою, що показаний на Фіг. 1a, у відповідних станах, зокрема, поміщено на рухомій поверхні і піднято/знято з неї. Варіанти регулювання у знятій позиції 4b дають можливість зробити відстань A1 леза шкребка 22 від вальця або циліндра 3 або від поверхні паперу 4 (Фігури 5 або 6) меншою ніж відстань A2 подушечки 12 від вальця або циліндра 3 або від поверхні паперу (не показано на цій фігурі). В результаті особливо великі сторонні частки, які обминуло лезо шкребка 22 на поверхні, що підлягає очищенню в напрямку її руху, може також обминути і подушечка 12, не пошкоджуючись. Сторонні частки такого розміру, що їх не може обминути лезо шкребка 22, тримають поза ним, а потім і поза подушечкою 12, так що система шкребків 2 захищає подушечку від забруднень і сторонніх часток в позиції, в яку її поміщено на рухомій поверхні, а також у піднятому/знятому положенні. 7 UA 110215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Фігури 4c і 4d показують розташування пристрою, зображеного на Фігурі 1b, у станах відповідно з Фігурами 4a і 4b, зокрема, розміщеним на рухомій поверхні і піднятим/знятим з неї. На Фігурі 5 показано пристрій 1 для нанесення рідини, який не має додаткового очищувального пристрою, такого як шкребок, і який зволожує рухому паперову поверхню 4, а сам папір намотаний на валець 31. Подушечка 12 контактує з паперовою поверхнею 4, коли остання знаходиться на вальці 31. Наприклад, рухома паперова поверхня 4 складається з екрану, який підтримує і направляє листовий виріб 41 такий, наприклад, як папір, коли він проходить через численні циліндри 3. В цьому варіанті пристрій 1 для нанесення рідини зволожує той бік паперу 4, який контактує з виробом. На Фігурі 6 також показано пристрій 1 для нанесення рідини, який зволожує рухому поверхню 4, але остання опирається не на валець 31, а на спеціальний опорний башмак 8. У цьому втіленні показано саме пристрій для нанесення рідини без будь-яких додаткових очищувальних засобів. На Фігурі 7a показано вид збоку втілення пристрою для нанесення рідини, зображеного на Фігурі 1b, де застосовувана рідина подається до подушечки 12 через труби 11, а подушечку 12 розміщено у подвійному затискачі, який фіксується за допомогою гвинта 15. Пристрій для нанесення рідини може обертатись на підшипнику, і на ньому влаштована вісь, а пристрій для нанесення рідини розміщують на рухомійповерхні за допомогою шлангу для прикладання навантаження 19 і піднімають/знімають за допомогою пружини 111. Опорна плита позначена позицією 18. На Фігурі 7b показано альтернативне втілення винаходу, в якому пристрій для нанесення рідини можливо розмістити на замінюваній і фіксуючій рейці 74 з пластиною 75, де цю замінювану і фіксуючу рейку 74 влаштовано на протилежній пластині 76. Таке виконання дає перевагу втіленню, що показано на Фігурі 7a, яке полягає у тому, що пристрій для нанесення рідини можна витягнути вбік із гнізда, так щоб можливо було здійснювати просте обслуговування або заміну. Після того, як пристрій для нанесення рідини вставлено, його щонайменше непозитивно з'єднують із замінюваною і фіксуючою рейкою 74 за допомогою відповідних фіксуючих елементів. Крім того, можливо вжити додаткових заходів безпеки для того, щоб запобігти неумисному відокремленню з'єднання. Однакові елементи креслень позначаються однаковими позиціями. На Фігурах 8a і 8b показано ще одне втілення винаходу, в яких застосовані пристрої для нанесення рідини, що показані на Фігурах 7a і 7b. Фігури 8a і 8b, по суті, відрізняються лише застосуванням змінюваної і фіксуючої рейки 74 для варіанту виконання, показаній на Фігурі 8b. У пристрої, ілюстрованому цими фігурами, у подушечку 12 рідину подають напірною лінією 82 у напрямку стрілки 86 за допомогою напірної системи, влаштованої збоку. Лінії з'єднані між собою за допомогою контактуючих елементів 83, а із пристроєм для нанесення рідини на показаній нижній стороні – затискними клемами 84 і 85. Рідина вводиться в подушечку через з'єднувальні лінії 81, які входять у подушечку у вигляді голок. Затискний пристрій подушечки можна зафіксувати і, згідно з іншим найбільш бажаним втіленням, позицію подушечки можна зафіксувати за допомогою гвинта 87. На Фігурах 9a і 9b показано ще одне переважне втілення винаходу, в якому пристрій для нанесення рідини представлено у вигляді, як це зображено на Фігурах 7a і 7b. Фігури 9a і 9b, по суті, розрізняються використанням замінюваної та фіксуючої рейці 74, показаній на Фігурі 9b. Згідно із цим втіленням, показаними на Фігурах 9a і 9b, рідина вводиться у подушечку 96 через канал 91, який розміщено у серцевині 92 подушечки 96 і який має з'єднуючі канали 95, що ведуть у зовнішню зону 93 подушечки 96. Згідно із найбільш бажаним втіленням, подушечка може складатись з двох частин, де серцевину 92 можливо виконати еластичною і покритою тканиною 93. Поміж іншим, така тканина може бути особливо стійкою до зношення, що спричиняється механічними навантаженнями, і складатися з матеріалу, зокрема, такого типу, який застосовується, окрім іншого, для ущільнення ізоляційних тканинних втулок у насосах і тому подібного. Слід зазначити, що форма такої подушечки не обмежується квадратною формою поперечного перерізу, але, природно, її можна виготовити круглою, чотирикутної або полігональною. Затискний пристрій подушечки може бути фіксованим а, згідно з іншим переважним втіленням, позицію подушечки можна встановити за допомогою гвинта 94. На Фігурах 10a і 10b показано ще одне переважне втілення винаходу, в якому пристрій для нанесення рідини виконано у у вигляді, показаному на Фігурах 7a і 7b. Фігури 10a і 10b можливо, по суті, відрізнити по замінюваній та фіксуючій рейці 74. Втілення, ілюстроване на цих фігурах, має подушечку 96, конструкція якої обрана по суті такою, як і зображено на Фігурах 9a і 9b, за винятком її круглого поперечного перерізу. 8 UA 110215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 На Фігурах 11a і 11b показано ще одне переважне втілення винаходу, в якому пристрій для нанесення рідини виконаний у вигляді ілюстрацій, що показані на Фігурах 7a і 7b. Фігури 11a і 11b можливо, по суті, відрізнити по замінюваній та фіксуючій рейці 74. Пристрій для нанесення рідини, показаний на Фігурах 11a і 11b, має подушечку 60, яка також складається з двох частин. В цьому виконанні шланг 62 з отворами 63 розміщено у тканині 61, а сам шланг вироблено, зокрема, з полігалогенних олефінів, таких як, наприклад, ПТФЭ (фторопласт). Зрозуміло, що можливо також використати інші пластмаси, такі як, наприклад, полівінілхлорид, поліетилен, поліпропілен, полістирол, поліуретан, поліетилен, терефталат і т.п. В цьому разі також потрібно взяти до уваги, що подушечку 60 можна у цьому втіленні знову виконати з квадратним поперечним перетином – як показано – або прямокутним, чи навіть круглим. Позицією 64 знову показано фіксуючий гвинт для затиску, який можливо також застосовувати, зокрема, для виставлення положення подушечки. В межах даного винаходу зазвичай також входять втілення, в яких для подушечки замість затискного пристрою застосовують інші придатні монтажні варіанти, приміром, позитивні, інтегральні і/або непозитивні з'єднання. На Фігурах 12a і 12b показано ще одне переважне втілення винаходу, в якому пристрій для нанесення рідини представлено у вигляді, показаному на Фігурах 7a і 7b. Фігури 12a і 12b можливо, по суті, відрізнити по замінюваній та фіксуючій рейці 74. Втілення винаходу, ілюстроване цими фігурами, має подушечку 65, яка відповідає основній конструкції згідно з Фігурами 11a і 11b, і у даному варіанті тканина має круглий поперечний переріз. На Фігурах 13a і 13b показано ще одне втілення даного винаходу, в якому пристрій для нанесення рідини, що включає подушечку 96, дуже компактно поєднаний із шкребком 202. В цьому варіанті на Фігурі 13a показано позицію пристрою, в якій він знаходиться на поверхні вальця, в на Фігурі 13b він зображений у піднятій/знятій позиції. Згідно із таким втіленням пристрій для нанесення рідини знову приєднаний до поворотної траверси за допомогою змінюваної і фіксуючої рейки 74, і названу траверсу можна активно підіймати, а також притискувати, за допомогою шлангів 19. Пристрій для нанесення рідини приєднаний до змінюваної і фіксуючої рейки 74 за допомогою пластини 75, а гвинт 203 використовують не тільки для фіксації затискного пристрою для подушечки 96, але також для фіксації тримача шкребка з пластиною 200 і змінюваною і фіксуючою рейкою 201 на ній. Варіант виконання винаходу, показаний на цих фігурах, вирішує також проблему скорочення шкребка за період його експлуатації, яка спричиняє притискування подушечки до поверхні з більшою силою. Для вирішення цієї проблеми подушечку попередньо напружують пружиною 204, і це попереднє напруження можна регулювати установчим гвинтом 205. Це особливо добре проілюстровано на Фігурі 13b, на якій показано, що пристрій піднято/знято з поверхні вальця, а подушечка 96 витягнута у крайню зовнішню позицію. Зрозуміло, що в межах даного винаходу можуть бути використані втілення, в яких цю пружину виконано, зокрема, у вигляді спіральної пружини, гумового елемента або діафрагми. Слід також зазначити, що використання і застосування такої системи для регулювання елементу для нанесення рідини, конкретно, подушечки, не обмежуються виконанням, показаним на цих фігурах, зокрема, щодо комбінації зі шкребком. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 45 50 55 60 1. Система для нанесення рідкої активної субстанції на поверхні, що рухаються циркуляційно, такі, наприклад, як поверхні циліндрів (3), вальців, тканинних покриттів (4) або інших рухомих тканин, що складається з дозувального пристрою з системою труб (11) і пристрою (1) для нанесення цієї рідини, яка відрізняється тим, що дозувальний пристрій виконаний з можливістю подання активної субстанції у пристрій (1) для нанесення рідини, а сам пристрій (1) для нанесення цієї субстанції має подушечку (12, 60, 65, 96) із структурою сітки з відкритими вічками для отримання та накопичення активної субстанції і для її нанесення на рухому поверхню у формі плівки в залежності від ступеня насичення і контактного тиску подушечки (12, 60, 65, 96), причому щонайменше секції системи труб дозувального пристрою поєднані з цією подушечкою. 2. Система за пунктом 1, яка відрізняється тим, що рідка активна субстанція вибрана з групи, що містить воду або змішані розчинні системи, наприклад, з аліфатичними і/або ароматичними, лінійними і/або циклічними, полярними і/або неполярними фракціями-розчинниками, солями одновалентних або багатовалентних іонів, кислотними і/або лужними розчинами, водними і маслянистими рідинами, зокрема насиченими або ненасиченими, з відкритим ланцюгом, або циклічними, нормальними або ізометричними вуглеводами, полімерними лінійними і/або 9 UA 110215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 циклічними алкільними силоксанами та алкільними арильними силоксанами і/або арильними силоксанами, і/або їхніми кополімерами, і/або катіонними або четвертинними, і/або амфотерними силіконовими речовинами, і/або похідними силікону, силіконовими оліями, силіконовими розтяжними матеріалами, силіконовими жирами, силіконовими масляними диспергаторами, силіконовими рідкими речовинами, полідиметилсилоксаном, поліметилфенілсилоксаном, маслянистими суспензіями, масляними емульсіями, водномасляними емульсіями, емульсіями води у маслі, мінеральними маслами, натуральними маслами і жирами, рослинною олією, тваринними маслами, такими, наприклад, як касторова олія, кокосова олія і/або толова олія, і/або їхніми похідними - першою, другою і третьою, або лінійні і/або розгалужені, аліфатичні і/або ароматичні спирти і/або ефіри, і/або отримані з них складні ефіри, бетаїни, лецитини, фосфоліпіди, розчинники протеїнів і/або модифіковані з них речовини, емульсії воску, аніонні, неіонні, амфотерні і/або катіонні тензиди, аніонні, неіонні, амфотерні або катіонні тензидоподібні і/або полімерні фтористі сполуки, первинні, вторинні та третинні алкіл-аміни і/або алкіл-арил аміни, діаміни і/або поліаміни, алкіл та алкіл-арил аміно оксиди, імідазоліни та морфоліни, четвертинні сполуки амонію, крім того, етоксиловані, насичені і/або ненасичені жирні кислоти, і/або їхні солі з одновалентними і/або багатовалентними катіонами, ефірами, амінами і/або амідами насичених і/або ненасичених жирних кислот і/або жирних спиртів, алкіл і/або алкіл арил фосфатами, фосфонатами, сульфатами та сульфонатами, алкіл ефірами і/або алкіл арил ефірними фосфатами і/або сульфатами, алкіл і/або алкіл арил сорбітанами і/або поліолами та глицеридами, алкіл і/або алкіл арил полігліколефірами і/або складними ефірами, зволожуючими речовинами, антистатичними речовинами, антифрикційними матеріалами, мастильними матеріалами, емульгаторами, ліпофільними та гідрофільними очищувачами, ліпофільними та гідрофільними розчинниками, спиртами, насиченими жирними спиртами, ненасиченими жирними спиртами, насиченими жирними кислотами, ненасиченими жирними кислотами, жирнокислотними моноалкільними складними ефірами, жирнокислотними амідами, жирнокислотними моноалкільними амідами, складними моно- або поліефірами насичених або ненасичених одновалентних або багатовалентних карбоксильних кислот, спиртами воску, гліколями, бензолами, ізопропанолами, толуолом, аліфатичними сполуками, гліцеридами, а також аніонними, неіонними, амфотерними і/або катіонними синтетичними і/або натуральними полімерами у розчиненій і/або дисперсній формі, гомополімеризованими і/або сумісно полімеризованими поліамінами, складними поліефірами, поліакрилатами і/або поліалкіленгліколями і/або алкілполігліколями, антикорозійні речовини, а також біоциди та активатори і/або каталізатори і реактивні попередники кінцевих продуктів, які можна активізувати ультрафіолетовим світлом, електронними променями, їх комбінації і тому подібне. 3. Система за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що дозувальний пристрій має систему труб (11) із щонайменше однією секцією, виконаною пористою для рідкої активної субстанції і/або з перпендикулярними отворами в зоні пристрою (1) для нанесення рідини, переважно подушечки (12, 60, 65, 96). 4. Система за пунктом 3, яка відрізняється тим, що дозувальний пристрій має подавальний вузол, за допомогою якого рідка активна субстанція подається у пристрій (1) для її нанесення, зокрема, безперервно. 5. Система за одним з пунктів 3 або 4, в якій система труб (11) включає щонайменше дві труби (112, 113) - напірну і зворотну - для рідкої активної субстанції. 6. Система за пунктом 5, яка відрізняється тим, що рідка активна субстанція циркулює по колу, а регулюють її параметри і/або змішують, зокрема, в резервуарі. 7. Система за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що подушечка (12, 60, 65, 96) в пристрої (1) для нанесення рідини розташована у гнізді (14, 15) і, зокрема, щонайменше одна із секцій подушечки (12, 60, 65, 96) непозитивно, фрикційно, позитивно і/або інтегрально з'єднана з гніздом. 8. Система за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що щонайменше окремі секції дозувального пристрою розташовані у гнізді, і ці секції переважно розміщені у задній секції подушечки (12). 9. Система за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що її розміщено на опорній системі (50, 51), а саме на траверсі. 10. Система за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що пристрій (1) для нанесення рідини поєднано щонайменше однією системою очищення (2), а саме із системою (22) шкребків. 10 UA 110215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 11. Система за пунктом 10, яка відрізняється тим, що пристрій (1) для нанесення рідини і система очищення (2) розміщені на спільній траверсі (50, 51) за допомогою перехідних рейок (6, 7). 12. Система за пунктами 10, 11, яка відрізняється тим, що пристрій (1) для нанесення рідини розташований нижче очищувальної системи (2) відносно до напрямку руху поверхні. 13. Система за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що пристрій (1) для нанесення рідини і/або очищувальна система (2) виконані так, що вони можуть обертатись відносно рухомої поверхні кругом щонайменше однієї відповідної осі обертання (17, 27). 14. Система за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що пристрій (1) для нанесення рідини має щонайменше одну систему тиску, а саме шланг (19) для прикладання навантаження, що слугує для притискування пристрою для нанесення рідини до рухомої поверхні, і систему підйому/зняття, а саме підйомну пружину (110, 111), для підйому/зняття пристрою для нанесення рідини з рухомої поверхні. 15. Система за пунктом 14, яка відрізняється тим, що у шланг (19) для прикладання навантаження накачують повітря. 16. Система за пунктом 14, яка відрізняється тим, що підйомна пружина (110, 111) складається із стрічки листового металу, складеної один або декілька разів. 17. Система за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що пристрій (1) для нанесення рідини і/або очищувальну систему (2) підтримують відносно рухомої поверхні підпружиною. 18. Система за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що відстань (А2) пристрою (1) для нанесення рідини, а саме подушечки (12, 60, 65, 96) у піднятому/знятому стані від рухомої поверхні, є більшою за відстань від неї (А1) очищувальної системи (2), а саме шкребка (22) у піднятому/знятому стані. 19. Система за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що хоча б пристрій (1) для нанесення рідини розміщено на опорній плиті (53, 54), і, зокрема, з можливістю його витягування убік. 20. Система за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що пристрій (1) для нанесення рідини сегментовано над усією шириною рухомої поверхні, щоб здійснити диференційоване нанесення рідкої активної субстанції. 21. Система за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що подушечку (12, 60, 65, 96) виготовлено з одного із матеріалів, вибраних з групи матеріалів, які містять нитки, шнури, пасма, волокна, особливо ткані матеріали, плетені тканини, багатошарові тканини, спресовані тканини або сіті з них, губки, фетри, багатокомпонентні системи, такі як трубки для рідини з тканим покриттям, наприклад шланги, які виготовлені, наприклад, з ПТФЭ (тефлону) або мають еластичну основу, зокрема з каучуку на основі кополімеру етилену, пропілену і мономеру дієну (ЕПМД), вітону тощо, а також їх комбінацій і таке подібне. 22. Система за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що подушечка (12, 96, 60, 65) має прямокутний, полігональний, овальний або круглий поперечний переріз. 23. Спосіб нанесення рідкої активної субстанції на рухому поверхню з використанням системи за одним із пунктів 1-22, який включає наступні кроки: - насичення пристрою (1) для нанесення рідини, а саме подушечки (12, 60, 65, 96), рідкою активною субстанцією; - розміщення пристрою (1) для нанесення рідини на рухомій поверхні для утворення плівки, і - зняття пристрою (1) для нанесення рідини. 24. Спосіб за пунктом 23, який відрізняється тим, що рідку активну субстанцію безперервно подають у пристрій (1) для її нанесення, а саме у подушечку (12, 60, 65, 96). 25. Спосіб за одним із пунктів 23 або 24, який відрізняється тим, що рідку активну субстанцію подають за допомогою дозувального пристрою, а її регулюють і/або змішують в резервуарі. 26. Спосіб за одним із пунктів 23-25, який відрізняється тим, що пристрій (1) для нанесення рідини розміщують на рухомій поверхні тільки після того, як на ній буде встановлено очищувальний пристрій (2). 27. Система за будь-яким одним з пунктів 1-22, яка відрізняється тим, що призначена для утримання рухомих поверхонь циліндрів (3), вальців, тканинних покриттів (4) або інших рухомих тканин вільними від відкладень, накопичень або забруднень, зокрема як частини агрегату для виробництва паперу, картону, в т. ч. багатошарового, або для виробництва металевих листів чи пресованих плит. 11 UA 110215 C2 12 UA 110215 C2 13 UA 110215 C2 14 UA 110215 C2 15 UA 110215 C2 16 UA 110215 C2 17 UA 110215 C2 18 UA 110215 C2 19 UA 110215 C2 20 UA 110215 C2 21 UA 110215 C2 22 UA 110215 C2 23 UA 110215 C2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 24