Фурма для продувки металу

1. Фурма для продувки металу, що містить головку із соплами і концентрично розташовані труби, що утворюють канали для передачі газу, 3 пульсацій ні переміщення і завихрення, що сприяють інтенсифікації теплопередачі. Крім цього, виконання турбулізаторов у вигляді макрорельефа збільшує площу контакту охолоджувача з охолоджуваною поверхнею, що також підвищує ефективність відведення тепла від тепло напруженої поверхні. Таким чином, макрорельєф, виконаний на внутрішній поверхні головки навколо зовнішньої поверхні сопла, з'єднаного з головкою, здійснює диференційне відведення тепла і вирівнює термоупругі напруження, які виникають у найбільш тепло напружених місцях головки фурми. До таких ділянок слід віднести місця переходу внутрішньої поверхні головки у зовнішню поверхню сопла, у який при роботі фурми відтворюються застійні зони охолоджувача. Виконання макрорельефа з глибиною, що збільшується від зовнішнього діаметра зони макрорельєфу до внутрішнього також сприяє диференційному відведенню тепла від тепло напружених ділянок. Технологічне виконання макрорельєфу може бути сполучено з виконанням операцій пробиття отвору, або відбортовки отвору у головки фурми. При цьому на верхній поверхні матриці для пробиття або відбортовки отворів у головки виконують макрорельєф необхідної форми. На Фіг.1 показана фурма, поздовжній розріз, на Фіг.2 - вид А на зону макрорельєфу. 11791 4 Фурма для продувки металу містить головку 1 з газовими соплами 2, яка з'єднана з концентричне розташованими трубами 3, 4 і 5, труби утворять між собою тракти 6-8, призначені відповідно для подачі окислювача, охолодної рідини і відводу останньої . Охолодна рідина проходить через отвір 9 і турбулізується у зоні 11 макрорельєфом 10. Фурма працює в такий спосіб. Окислювач подають по центральному тракту 6, а охолоджувач по тракту 7 до поверхонь теплообміну торця головки 1 і зовнішньої труби 5. після охолодження тепло напружених ділянок фурми, рідину по тракту 8 відводять на злив. Проходячи по каналах 8 і 9 потоки охолоджувача турбулізується під впливом макрорельєфу 10, виконаного на внутрішній поверхні головки 1 навколо зовнішньої поверхні сопла 11. Це сприяє підвищенню ефективності відведення тепла від тепло напруженої поверхні та вирівнянню термоупругі напруження які виникають у найбільш тепло напружених місцях головки фурми тобто на внутрішній поверхні головки навколо зовнішньої поверхні сопла. До таких місць відноситься перехід внутрішній поверхні головки у зовнішню поверхню сопла, у яких при роботі фурми відтворюються застійні зони охолоджувача. Турбулізатори дозволяють, при їх впливі на охолоджувач, значно покращити відведення тепла від внутрішньої поверхні. 5 Комп’ютерна верстка Д. Дорошенко 11791 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601