Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Пристрій для обробки органічних відходів, що містить розділений перегородками щонайменше на три послідовно з'єднані секції горизонтальний корпус, який містить вузли завантаження сировини, вивантаження шламу і відведення газу, а також обладнаний нагрівачами і валами з лопатями, який відрізняється тим, що вузлом для відведення газу забезпечена кожна секція, вузли завантаження сировини та вивантаження шламу виконані у вигляді сифонів, осі згаданих валів розташовані перпендикулярно поздовжній осі корпуса, а лопаті виконані у вигляді пластин, кожна з яких розміщена радіально відносно осі відповідного вала.

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що дно кожної секції виконано з уклоном до горизонту.

3. Пристрій за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що вузол для відведення газу кожної камери обладнаний вертикальним змійовиком із зворотнім клапаном.

4. Пристрій за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що нагрівач останньої секції виконаний у вигляді водяного економайзера для нагрівання сировини першої секції.

Текст

1. Пристрій для обробки органічних відходів, що містить розділений перегородками щонайменше на три послідовно з'єднані секції горизонтальний корпус, який містить вузли завантаження сировини, вивантаження шламу і відведення газу, а також обладнаний нагрівачами і валами з лопатями, який відрізняється тим, що вузлом для відведення газу забезпечена кожна секція, вузли заван 3 12166 4 наний нагрівачами і встановленими у підшипниках кишенями 6-7 на три секції 8-10 (Фіг.2), які забезвалами з лопатями, згідно з корисною моделлю, печені вузлами 11-13 для відведення газу з вертивузлом для відведення газу забезпечена кожна з кальними змійовиками 14-16 і зворотними клапаних, вузол завантаження сировини та вивантаженнами 17-19 (Фіг.1). По периметру кожної секції ня шламу виконані у вигляді сифонів, вісі згаданих розміщені нагрівачі 20-22, що зв'язані трубопрововалів розташовані перпендикулярно поздовжній дами 23-25 з установкою АОГВ 26. У секціях 6 і 7, осі корпуса, а лопаті виконані у вигляді пластин, перпендикулярно поздовжній осі корпуса 1, встаякі розташовані радіально відносно осі відповідноновлені вали 27-28 з лопатями 29-30 (Фіг.2). Дно го вала. Окрім того, дно кожної секції виконано з 31 кожної секції виконано з уклоном до горизонту. уклоном до горизонту, а вузол для відведення газу Пристрій працює наступним чином. кожної секції обладнаний вертикальним змійовиПри запуску пристрою через вузол 2 в секцію 6 ком із зворотнім клапаном. Нагрівач останньої секорпуса 1 завантажують сировину, що підлягає кції виконаний у вигляді водяного економайзера зброджуванню. Включають установку АОГВ 26. для нагрівання сировини першої секції. Вода, нагріта в установці АОГВ 26, по трубопроПричинно-наслідковий зв'язок полягає у наводу 23 поступає у нагрівач 20 секції 6. На початку ступному. циклу сировину в секції 6 підігрівають до темпераВиконання завантажувального вузла та вузла тури 20-35°С нагрівачем 20 і розпушують лопатявивантаження шламу установки у вигляді сифонів ми 29, що встановлені на валу 27. Проходить забезпечує повільне і поступове завантаження зброджування сировини, розмноження метанових секцій корпусу, що стимулює швидке розмноження бактерій та інтенсивне виділення СО2, що вихобактерій, які виділяють біогаз. Забезпечується дить із секції крізь вузол 11 відведення газу та вебезперервність роботи пристрою без утрати газу ртикальний змійовик 14 крізь зворотній клапан 17 у та згладжуються коливання сировини при завангазгольдер (не показано). Далі підігріта і збагачена таженні-вивантаженні пристрою. бактеріями сировина самоплином перетікає у секЗастосування валів з лопатями, осі валів яких цію 7. розташовані перпендикулярно напрямку руху сиУ секції 7 проходить основний процес виділенровини, що обробляється, а лопаті виконані у виня біогазу. Сировину підігрівають до температури гляді пластин, дозволяє домогтися ефективного 54-56°С нагрівачем 21, гаряча вода в який постувиділення газу за рахунок того, що створюється пає по трубопроводу 24 з установки АОГВ 26. можливість збереження колоній бактерій і отримаПроцес розпушування проводять лопатями 30. ти стабільні умови для процесу утворення газу. Біогаз, що виділяється, виходить із секції 7 крізь Виконання дна кожної секції з уклоном до говузол 12 відведення газу у вертикальний змійовик ризонту забезпечує безперервну роботу установки 15, де конденсуються домішки води і далі у газгоза рахунок того, що біомаса рухається самоплильдер (не показано). Вироблена сировина із секції ном в бік вивантажувального вузла. 7 перетікає в секцію 8. Трубопроводи для відведення газу кожної секУ секції 8 проходить остаточний процес видіції обладнані вертикальним змійовиком із зворотлення біогазу крізь вузол 13 відведення газу, вернім клапаном, що забезпечує відділення біогазу тикальний змійовик 16 у зворотній клапан 19 і далі від кондесата води і отримання біогазу без доміу газгольдер (не показано). Відпрацьований шлам шок. самоплином виходить через вузол 3 вивантаження Виконання нагрівача третьої секції у вигляді шламу при додаванні свіжої порції сировини у заекономайзера дозволяє передавати тепло збровантажувальний вузол 2. Температура виробленодженої сировини третьої секції нагрівачу першої го шламу, що виходить у секцію 8, така ж, як і в секції, що забезпечує зниження витрат енергії. секції 7. Тепло сировини в секції 8 нагріває воду в Суть корисної моделі пояснюється кресленнянагрівачі 22, яка за принципом теплового насоса ми, де: по трубопроводу 25 направляється в нагрівач 20 Фіг.1 - схематичне зображення загального видля нагрівання сировини, що поступає із завантаду пристрою в розрізі; жувального вузла 2 в секцію 6. Фіг.2 - вид пристрою зверху. При повному запуску пристрою, коли працюПристрій для обробки органічних відходів місють усі секції, нагрівач 20 секції 6 працює тільки за тить горизонтальний корпус 1, обладнаний вузлом рахунок тепла, що віддає шлам секції 8. 2 завантаження сировини та вузлом 3 вивантаПристрій працює в безперервному циклічному ження шламу у вигляді сифонів (Фіг.1). Корпус 1 режимі при періодичному завантаженні сировини. розподілений вертикальними перегородками 4-5 з 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 12166 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

A mechanism for the treatment of organic waste

Назва патенту російською

Устройство для обработки органических отходов

МПК / Мітки

МПК: C02F 11/04

Мітки: відходів, обробки, пристрій, органічних

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-12166-pristrijj-dlya-obrobki-organichnikh-vidkhodiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для обробки органічних відходів</a>

Подібні патенти