Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Агрегат для сушіння дисперсних матеріалів, який містить сушильну камеру киплячого шару з жалюзійною газорозподільною решіткою, що з'єднана масопроводом з охолоджувачем, в якому встановлено перегородки, який відрізняється тим, що всередині сушильної камери киплячого шару влаштовано пружні елементи і силові плунжерні гідроциліндри, на яких закріплена жалюзійна газорозподільна решітка, робочі камери силових плунжерних гідроциліндрів сполучені гідролінією із привідною гідросистемою, до складу якої входить гідравлічний генератор коливань тиску робочої рідини, а також гідравлічний насос з приводом від першого керованого електродвигуна змінного струму, в нижній частині сушильна камера киплячого шару сполучена з магістраллю вводу сушильного агента через калорифер та нагнітальний вентилятор з приводом від другого керованого електродвигуна змінного струму, а також з'єднана масопроводом, який виконано теплоізольованим з можливістю відкриття і закриття другим шибером, з охолоджувачем, в якому встановлено перегородки, що виконані у вигляді труб, підключених до першого колектора, який з'єднаний з магістраллю подачі охолоджувального агента, та другого колектора, який з'єднаний з відвідною магістраллю охолоджувального агента, в нижній частині охолоджувача влаштований випускний бункер з можливістю відкриття і закриття третім шибером, а у верхній частині сушильної камери киплячого шару розташовано приймальний бункер з можливістю відкриття і закриття першим шибером та з'єднання магістраллю виводу сушильного агента з викидним пристроєм сушильного агента теплообмінного утилізатора, крім того вхідний пристрій сушильного агента теплообмінного утилізатора з'єднаний з магістраллю вводу сушильного агента, вхідний контур охолоджувального агента теплообмінного утилізатора сполучений із магістраллю подачі охолоджувального агента.

Текст

Агрегат для сушіння дисперсних матеріалів, який містить сушильну камеру киплячого шару з жалюзійною газорозподільною решіткою, що з'єднана масопроводом з охолоджувачем, в якому встановлено перегородки, який відрізняється тим, що всередині сушильної камери киплячого шару влаштовано пружні елементи і силові плунжерні гідроциліндри, на яких закріплена жалюзійна газорозподільна решітка, робочі камери силових плунжерних гідроциліндрів сполучені гідролінією із привідною гідросистемою, до складу якої входить гідравлічний генератор коливань тиску робочої рідини, а також гідравлічний насос з приводом від першого керованого електродвигуна змінного струму, в нижній частині сушильна камера киплячого шару сполучена з магістраллю вводу су U 2 (19) 1 3 12181 4 тя другим шибером 5, з охолоджувачем 9. В охоВ основу корисної моделі поставлено задачу лоджувачі 9 встановлено перегородки 10, що визменшення енерговитрат, вдосконалення конструконані у вигляді труб, підключених до першого кції та спрощення технологічності агрегату для колектора 12, який з'єднаний з магістраллю подачі сушіння дисперсних матеріалів. охолоджувального агента, та другого колектора Поставлена задача вирішується завдяки су11, який з'єднаний з відвідною магістраллю охолошильній камері киплячого шару з жалюзійною гаджувального агента. В нижній частині охолоджузорозподільною решіткою, що з'єднана масопровача 9 влаштований випускний бункер 13 з можводом з охолоджувачем, в якому встановлено ливістю відкриття і закриття третім шибером 14. В перегородки, всередині сушильної камери кипляверхній частині сушильної камери киплячого шару чого шару влаштовано пружні елементи і силові 1 розташовано приймальний бункер 4 з можливісплунжерні гідроциліндри, на яких закріплена жатю відкриття і закриття першим шибером 3 та з'єдлюзійна газорозподільна решітка, робочі камери нання магістраллю виводу сушильного агента з силових плунжерних гідроциліндрів сполучені гідвикидним пристроєм сушильного агента 19 теплоролінією із привідною гідросистемою, до складу обмінного утилізатора 20, окрім того, вхідний приякої входить гідравлічний генератор коливань тисстрій сушильного агента 18 теплообмінного утиліку робочої рідини, а також гідравлічний насос з затора 20 з'єднаний з магістраллю вводу приводом від першого керованого електродвигуна сушильного агента, вхідний контур охолоджувальзмінного струму, в нижній частині сушильна каменого агента 21 теплообмінного утилізатора 20 спора киплячого шару сполучена з магістраллю вводу лучений із магістраллю подачі охолоджувального сушильного агента через калорифер та нагнітальагента. ний вентилятор з приводом від другого керованого Агрегат працює наступним чином. Вологий диелектродвигуна змінного струму, а також з'єднана сперсний матеріал в необхідній кількості подаєтьмасопроводом, який виконано теплоізольованим з ся в приймальний бункер 4, відкриття і закриття можливістю відкриття і закриття другим шибером, якого здійснюється першим шибером 3, звідки поз охолоджувачем, в якому встановлено перегородтрапляє в сушильну камеру киплячого шару 1 на ки, що виконані у вигляді труб, підключених до жалюзійну газорозподільну решітку 2, де завдяки першого колектора, який з'єднаний з магістраллю вібраційній дії пружних елементів 7 і силових плуподачі охолоджувального агента, та другого коленжерних гідроциліндрів 8, коливання яких забезктора, який з'єднаний з відвідною магістраллю печується гідравлічним генератором коливань охолоджувального агента, в нижній частині охолотиску робочої рідини 15, що приводиться в рободжувача влаштований випускний бункер з можличий стан за допомогою гідравлічного насосу 16 з вістю відкриття і закриття третім шибером, а у приводом від першого керованого електродвигуна верхній частині сушильної камери киплячого шару змінного струму 17, розподіляється та зависає у розташовано приймальний бункер з можливістю киплячому стані рівномірним шаром. Шар матеріавідкриття і закриття першим шибером, та з'єднанлу приводиться у інтенсивний киплячий стан внаня магістраллю виводу сушильного агента з викислідок спільної дії вібрації та потоку сушильного дним пристроєм сушильного агента теплообмінноагента - гарячого повітря, що надходить від калого утилізатора, окрім того, вхідний пристрій рифера 22. В калорифер 22 повітря подається сушильного агента теплообмінного утилізатора, нагнітальним вентилятором 23 з приводом від друз'єднаний з магістраллю вводу сушильного агента, гого керованого електродвигуна змінного струму вхідний контур охолоджувального агента теплоо24, який всмоктує повітря з атмосфери через вхідбмінного утилізатора сполучений із магістраллю ний пристрій сушильного агента 18 теплообмінноподачі охолоджувального агента. го утилізатора 20, що з'єднаний із магістраллю На кресленні показана принципова схема завводу сушильного агента. пропонованого агрегату для сушіння дисперсних При інтенсивному перемішуванні забезпечуматеріалів. ється рівномірне нагрівання та сушіння окремих Агрегат для сушіння дисперсних матеріалів, часток оброблювального матеріалу, тобто відбуякий містить сушильну камеру киплячого шару 1, з вається активний процес тепловолого обміну. В жалюзійною газорозподільною решіткою 2. результаті цього дисперсний матеріал швидко та Всередині сушильної камери киплячого шару 1 рівномірно сушиться. встановлено пружні елементи 7 і силові плунжерні Висушений дисперсний матеріал з сушильної гідроциліндри 8, на яких закріплена жалюзійна камери киплячого шару 1 поворотом жалюзей жагазорозподільна решітка 2. Робочі камери силових люзійної газорозподільної решітки 2, а також внаплунжерних гідроциліндрів 8 сполучені гідролінією слідок відкриття другого шибера 5, по масопроводі із привідною гідросистемою, до складу якої вхо6, який виконано теплоізольованим, потрапляє в дить гідравлічний генератор коливань тиску робоохолоджувач 9 та передає теплову енергію охолочої рідини 15, а також гідравлічний насос 16 з приджувальному агента через перегородки у вигляді водом від першого керованого електродвигуна труб 10, які підключені до першого колектора 12 та змінного струму 17. В нижній частині сушильна другого колектора 11, і далі в влаштований випускамера киплячого шару 1 сполучена з магістраллю кний бункер 13, відкриттям третього шибера 14 вводу сушильного агента через калорифер 22 та здійснюється його вивантаження. нагнітальний вентилятор 23 з приводом від другоВідпрацьований сушильний агент з сушильної го керованого електродвигуна змінного струму 24, камери киплячого шару 1 по магістралі виводу а також з'єднана масопроводом 6, який виконано теплоносія через викидний пристрій сушильного теплоізольованим з можливістю відкриття і закритагента 19 теплообмінного утилізатора 20 потрапти. 5 12181 6 ляє в атмосферу. довища, та охолоджувального агента, що подаОхолоджувальний агент з зовнішньої системи, ється з зовнішньої системи. Окрім того, запроподля попереднього підігріву, щоб запобігти утвонована схема сприяє більш м'якому та рівномірренню конденсата в охолоджувачі 9, потрапляє в ному сушінню, суттєво зменшуються витрати вхідний контур охолоджувального агента 21 тептеплової енергії. Крім цього робочі органи вібратолообмінного утилізатора 20, далі для охолодження рів виконані у вигляді силових плунжерних гідродисперсного матеріалу в магістраль подачі охолоциліндрів 8, переміщення яких керується гідравліджувального агента, в перший колектор 12 через чним генератором коливань тиску робочої рідини перегородки у вигляді труб 10 до другого колекто15. Таке виконання забезпечує компактність устара 11, та відвідної магістралі охолоджувального новки, дозволяє зменшити витрати енергії на збуагента, і надходить, наприклад, в мережу теплоподження шару дисперсного матеріалу і перешкостачання підприємства, що підвищує тепловий джає утворенню застійних зон. Надає можливість ККД агрегату. при інтенсивному теплообміні більш якісно викоПри використанні теплообмінного утилізатора ристовувати сушильний агент, дозволяє плавно 20, значно підвищується тепловий ККД агрегату в змінювати робочі параметри коливань жалюзійної цілому, внаслідок використання відпрацьованого газорозподільної решітки 2 і забезпечити найбільш сушильного агента для підігріву свіжого повітря, оптимальні умови сушіння дисперсного матеріалу. що подається з зовнішнього навколишнього сере Комп’ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Apparatus for drying disperse materials

Автори англійською

Nasikovskyi Andrii Bronislavovych, Petrus Vitalii Volodymyrovych, Kots Ivan Vasyliovych

Назва патенту російською

Агрегат для сушки дисперсных материалов

Автори російською

Насиковский Андрей Брониславович, Петрусь Виталий Владимирович, Коц Иван Васильевич

МПК / Мітки

МПК: F26B 17/10

Мітки: матеріалів, агрегат, дисперсних, сушіння

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-12181-agregat-dlya-sushinnya-dispersnikh-materialiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Агрегат для сушіння дисперсних матеріалів</a>

Подібні патенти