Пристрій для сушіння дисперсних матеріалів

1. Устройство для сушки дисперсных материалов, содержащее бункер для материалов, соединенный с камерой сушилки, к которой подключен калорифер, на входе которого установлен вентилятор с воздухозаборной решеткой, о т л и ч а - : ю щ е е с я тем, что камера сушилки * выполнена в форме усеченного конуса, в ' меньшем основании которого расположена газораспределительная решетка, а боковая поверхность камеры связана с каналом для выгрузки материала, выполненным в виде желоба, часть которого является воздухозаборной решеткой для ! вентилятора. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что канал для выгрузки материала состоит из подъемной и нисходящей частей, причем угол подъемной части должен быть не меньше угла естественного откоса материала заданной влажности. С > NJ Os Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в пищевой, медицинской промышленности и сельском хозяйстве, в частности для сушки семян зерновых, бобовых, овощных, бахчевых и масличных культур. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство, содержащее бункер для материала, камеру сушилки, калорифер для подогрева воздуха и вентилятор [1]. В известном устройстве для сушки приводит к тому, что наблюдается неоднородность материала по влажности после окончания теплового воздействия, а это отрицательно влияет на устойчивость семян к развитию микроорганизмов, грибков и т.д. в местах с высокой влажностью материала, то есть это может привести к порче семян. Кроме того, при сушке семян обязательной является операция охлаждения семян, что в данной конструкции сушилки требует проведения операции охлаждения при выключенном калорифере и работающем вентилятопе Это О гидродинамические и тепловые условия то влажные семена могут удаляться вместе обработки дисперсного материала, обес- 5 с высушенными, поскольку на подъемной печивающие экономию энергоресурсов при площадке влажные частицы могут накапсушке и получение материала заданной ливаться, образуя буртик, с поверхности влажности на выходе из сушилки, что которого они могут перемещаться в нисобеспечивает высокое качество получаеходящую часть канала. мого продукта. 10 Техническая сущность и принцип Поставленные задачи достигаются тем, действия предложенного устройства для что камера сушилки выполнена в форме сушки дисперсных материалов поясняютусеченного конуса, в меньшем основании ся чертежом. которого расположена газораспределительУстройство состоит из корпуса сушилная решетка, а на боковой поверхности 15 ки 1, в нижней части которого размещена размещен канал для выгрузки материала, газораспределительная решетга 2, а в выполненный в виде желоба, часть котоверхней - канал для выгрузки материала рого является воздухозаборной решеткой с подъемной 3 и нисходящей 4 частями. для вентилятора. Такое выполнение камеНа нисходящем участке 4 находится возры сушилки позволяет реализовать сушку 20 духозаборная решетка 5, соединенная с материала в псевдоожиженном слое, а знавентилятором 6 и калорифером 7. Устчит, и с воздействием сушильного агента ройство содержит бункер для выгрузки на каждую частицу материала. высушенного материала 8 и бункер для Канал для выгрузки материала сосзагрузки 9 тоит из подъемной и нисходящей частей, 25 Устройство работает следующим обпричем угол подъемной части равен углу разом. естественного откоса материала заданВ корпус 1 загружается из бункера 9 ной влажности. материал. Материал попадает на газоПредлагаемое устройство для сушки распределительную решетку 2. С помощью дисперсных материалов обладает следую- 30 вентилятора 6 и калорифера 7 происходит щими конструктивными отличиями: 1) вынагнетание нагретого сушильного агента полнение канала для выгрузки материала (воздуха) в камеру сушилки 1. Сушка мав виде желоба, часть которого является териала ведется в "кипящем" или фонтанивоздухозаборной решеткой для вентиляторующем слое. Высушенные частицы матера; 2) выполнение канала для выгрузки 35 риала под действием аэродинамических сил материала с углом подъемной части не ч поднимаются в разгрузочный канал 3 для менее угла естественного откоса матевыгрузки материала, а затем по опускной риала заданной влажности для обеспечечасти 4 канала транспортируются под ния удаления из аппарата только тех чаєдействием гравитационных сил в бункер тиц материала, которые достигли задан- 40 для готового продукта 8. ной влажности. Выполнение части канала для выгрузПодключение вентилятора к каналу 4 ки материала в виде желоба, часть котопозволяет сформировать поток воздуха в рого является воздухозаборной решеткой верхней части корпуса сушилки 1, напдля вентилятора, обеспечивает охлажде- 45 равленный в канал 4. Высушенные частиние высушенных семян. Такая компоновцы поднимаются выше влажных и в верхка канала позволяет сократить расход возней зоне увлекаются в канал 4. Таким духа на охлаждение материала, а следообразом, практически все сухие частицы, вательно, и затраты электроэнергии. Кроподнявшиеся в верхнюю зону, покинут суме того, использование высушенных се- 50 шилку. Регулированием площади сечения мян, проходящих по газораспределительканала 4 устанавливается необходимая ной решетке, в качестве теплонбсителя степень эжекции в верхней зоне и соотпозволяет сократить расходы тепловой ношение свежего и отработанного сушильэнергии на сушку. ного агента. При выгрузке материала Выполнение канала для ВЫГРУЗКИ ма- 55 ПППИПХПЛИТ РГП ИНТРНГИПНПР n v n a v n o u u o где подогревается до заданной те туры. Описанное выполнение канз выгрузки материала обеспечивает ние из камеры сушки частиц, дос определенной влажности Выполнен ти канала в виде воздухозаборной ки с углом, равным углу естеств откоса, позволяет обеспечить правил ное движение слоя с небольшой с тью, при которой теплосъем с маті будет максимальным. Угол естеств Упорядник Те: УКРАЇНА (19) (51) ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО (11) 26332 (з С 1 ,) 6 F 26 В 3/10 ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ СУШІННЯ ДИСПЕРСНИХ МАТЕРІАЛІВ (21) (22) (24) (46) 93007533 15.06.93 30.08.99 ЗО 08.99. Бюл. № 5 (56) Авторское свидетельство СССР № 1449797, кл. F 26 В 3/10, опубл. 07.01 89, бюл. № 1. (72) Долгополов Ігор Сергійович, Павленко Анатолій Михайлович, Ткалич Ольга Михайлівна (73) Дніпродзержинський індустріальний інститут (UA) (57) 1. Устройство для сушки дисперсных материалов, содержащее бункер для материалов, соединенный с камерой сушилки, к которой подключен калорифер, на входе ко»орого установлен вентилятор с воздухозаборной решеткой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера сушилки выполнена в форме усеченного конуса, в меньшем основании которого расположена газораспределительная решетка, а боковая поверхность камеры связана с каналом для выгрузки материала, выполненным в виде желоба, часть которого является воздухозаборной решеткой для вентилятора. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что канал для выгрузки материала состоит из подъемной и нисходящей частей, причем угол подъемной части должен быть не меньше угла естественного откоса материала заданной влажности. OS Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в пищевой, медицинской промышленности и сельском хозяйстве, в частности для сушки семян зерновых, бобовых, овощных, бахчевых и масличных культур. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство, содержащее бункер для материала, камеру сушилки, калорифер для подогрева воздуха и вентилятор [1]. В известном устройстве для сушки дисперсных материалов, в том числе семян, материал размещен в неподвижном слое, а для такого слоя характерно канальное движение сушильного агента. Это приводит к тому, что наблюдается неоднородность материала по влажности после окончания теплового воздействия, а это отрицательно влияет на устойчивость семян к развитию микроорганизмов, грибков и т.д. в местах с высокой влажностью материала, то есть это может привести к порче семян. Кроме того, при сушке семян обязательной является операция охлаждения семян, что в данной конструкции сушилки требует проведения операции охлаждения при выключенном калорифере и работающем вентиляторе. Это приводит к дополнительным затратам электроэнергии на работу вентилятора, а теплота, заключенная в высушенных семенах, не используется полезно. О 26332 В основу изобретения поставлена задача создания сушильной камеры, конструкция которой позволяет организовать гидродинамические и тепловые условия обработки дисперсного материала, обеспечивающие экономию энергоресурсов при сушке и получение материала заданной влажности на выходе из сушилки, что обеспечивает высокое качество получаемого продукта. Поставленные задачи достигаются тем, что камера сушилки выполнена в форме усеченного конуса, в меньшем основании которого расположена газораспределительная решетка, а на боковой поверхности размещен канал для выгрузки материала, выполненный в виде желоба, часть которого является воздухозаборной решеткой для вентилятора. Такое выполнение камерысушилки позволяет реализовать сушку материала в псевдоожиженном слое, а значит, и с воздействием сушильного агента на каждую частицу материала. Канал для выгрузки материала состоит из подъемной и нисходящей частей, причем угол подъемной части равен углу естественного откоса материала заданной влажности. Предлагаемое устройство для сушки дисперсных материалов обладает следующими конструктивными отличиями: 1) выполнение канала для выгрузки материала в виде желоба, часть которого является воздухозаборной решеткой для вентилятора; 2) выполнение канала для выгрузки материала с углом подъемной части не менее угла естественного откоса материала заданной влажности для обеспечения удаления из аппарата только тех чаетиц материала, которые достигли заданной влажности. Выполнение части канала для выгрузки материала в виде желоба, часть которого является воздухозаборной решеткой для вентилятора, обеспечивает охлаждение высушенных семян. Такая компоновка канала позволяет сократить расход воздуха на охлаждение материала, а следовательно, и затраты электроэнергии. Кроме того, использование высушенных семян, проходящих по газораспределительной решетке, в качестве теплонбсителя позволяет сократить расходы тепловой энергии на сушку. Выполнение канала для выгрузки материала с углом подъемной части, равным углу естественного откоса материала заданной влажности, позволяет возвращать семена, не достигшие заданной влажности, в сушильную камеру. Если угол подъемной части канала для выгрузки материала будет меньше угла естественного откоса материала требуемой влажности, то влажные семена могут удаляться вместе 5 с высушенными, поскольку на подъемной площадке влажные частицы могут накапливаться, образуя буртик, с поверхности которого они могут перемещаться в нисходящую часть канала. 10 Техническая сущность и принцип действия предложенного устройства для . сушки дисперсных материалов поясняются чертежом. — Устройство состоит из корпуса сушил15 ки 1, в нижней части которого размещена газораспределительная решетка 2, а в верхней - канал для выгрузки материала с подъемной 3 и нисходящей 4 частями. На нисходящем участке 4 находится воз20 духозаборная решетка 5, соединенная с вентилятором 6 и калорифером 7. Устройство содержит бункер для выгрузки высушенного материала 8 и бункер для загрузки 9. 25 Устройство работает следующим образом. В корпус 1 загружается из бункера 9 материал. Материал попадает на газораспределительную решетку 2. С помощью 30 вентилятора 6 и калорифера 7 происходит нагнетание нагретого сушильного агента (воздуха) в камеру сушилки 1. Сушка материала ведется в "кипящем" или фонтанирующем слое. Высушенные частицы мате35 риала под действием аэродинамических сил поднимаются в разгрузочный канал 3 для выгрузки материала, а затем по опускной части 4 канала транспортируются под действием гравитационных сил в бункер 40 для готового продукта 8. Подключение вентилятора к каналу 4 позволяет сформировать поток воздуха в верхней части корпуса сушилки 1, нап45 равленный в канал 4. Высушенные частицы поднимаются выше влажных и в верхней зоне увлекаются в канал 4. Таким образом, практически все сухие частйЦы, поднявшиеся в верхнюю зону, покинут су50 шилку. Регулированием площади сечения канала 4 устанавливается необходимая степень эжекции в верхней зоне и соотношение свежего и отработанного сушильного агента. При выгрузке материала 55 происходит его интенсивное охлаждение. Наиболее актуально это для сушки семян, поскольку при хранении семян температура их не должна быть выше 20°С. Охлаждение завершается при движении по сетке 5. Участок 5 канала для выгрузки 26332 материала является воздухозаборной реоткоса для различных материалов можно шеткой для вентилятора 6. Воздух после определить по справочной литературе. вентилятора поступает на калорифер 7, Так как по воздухозаборной решетке где подогревается до заданной темперавентилятора движется сухой материал, то туры. Описанное выполнение канала для насыщения влагой не происходит. выгрузки материала обеспечивает удалеБлагодаря отбору теплоты от высуние из камеры сушки частиц, достигших шенного материала снижаются энергозатопределенной влажности. Выполнение часраты на подогрев воздуха, идущего в сути канала в виде воздухозаборной решетшильную камеру. ки с углом, равным углу естественного 10 Расчеты показывают, что с помощью откоса, позволяет обеспечить гравитационтакого устройства можно получить следуюное движение слоя с небольшой скоросщие результаты: расхождение по влажностью, при которой теплосъем с материала ти отдельных частиц составит 0,1-0,15%, а будет максимальным. Угол естественного снижение энергозатрат - 10-12%. в К 3 Упорядник Техред М. Келемеш Коректор А.Маковська Замовлення 502 Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл м 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 \