Дріт для присадки магнію у розплави на основі заліза

1. Дріт для присадки магнію у розплави на основі заліза, який складається з металевої оболонки і порошкового заповнювача, що містить магній у вигляді сплаву з кремнієм та залізом, який відрізняється тим, що відношення між вмістом 3 12345 4 воджується утворенням великої кількості пилегастановить величину (0,4...10,0):1. Сплав магнію з зових викидів. Все це значно погіршує ступінь викремнієм та залізом може додатково містити калькористання магнію і також призводить до підвищецій та рідко земельні метали (РЗМ) в кількості них витрат дроту. 0,1...5,0% кожного. Найбільш близьким по технічній суті та досяСпільними з прототипом суттєвими ознаками гаємому ефекту до заявляємого є дріт, який склазаявляємої корисної моделі є такі: дається з металевої оболонки і порошкового запо- металева оболонка; внювача, що містить магній у вигляді сплаву з - порошковий заповнювач, що містить сплав кремнієм в співвідношенні 1:(1,5...3,0) та залізом магнію з кремнієм та залізом. [патент України №31893А, опубліковано Відмінними від прототипу суттєвими ознаками 15.12.2000. Бюл №7-ІІ]. Введення магнію в рідкий заявляємої корисної моделі є такі: чавун в сплаві з кремнієм та залізом дозволяє - відношення між вмістом магнію в порошкозначно знизити пружність дисоціації парів магнію й вому заповнювачі і вмістом самого заповнювача в пари останнього встигають прореагувати з сіркою дроті знаходиться в межах 0,1...1,0; в глибині розплаву. Цим самим досягається майже - співвідношення між складовими частинками повна глибинна пасивація магнію й процес обробдроту встановлено наступним, мас.%: ки чавуну перебігає спокійно без барботажу та порошковий заповнювач 41...65 викидів, що дозволяє суттєво зменшити пилогазометалева оболонка 35...59. виділення та значно підвищити ступень викорисДодатковими ознаками заявляємої корисної тання магнію. Але цей дріт теж має ряд недоліків. моделі є такі: В дроті не визначено співвідношення між складо- заповнювач дроту додатково містить магній вими частинками, що не дає змогу стабільно заметалевий; безпечувати необхідну жорсткість дроту для його - відношення між вмістом магнію металевого в введення на достатню глибину, щоб реакцією взазаповнювачі і вмістом магнію в сплаві становить ємодії магнію з розплавом був охоплений максивеличину (0,4...10,0):1; мальний об'єм металу в ковші. Невизначеність між - сплав магнію з кремнієм та залізом додатковмістом магнію в порошковому заповнювачі та во містить кальцій та РЗМ в кількості 0,1...5,0% вмістом заповнювача в дроті не дозволяє синхрокожного. нізувати час вивільнення магнію в розплав з часом Наведені відмінні ознаки є необхідними й досрозплавлення сплаву, що може призводити до татніми для всіх випадків, на котрі розповсюджуутворення пари магнію всередині дроту та розриється об'єм правового захисту корисної моделі. ванні оболонки на недостатній глибині і, як слід, Між сукупністю суттєвих ознак заявляємої козниженню ефективності використання магнію. рисної моделі та досягаємим технічним результаВ основу заявляємої корисної моделі поставтом - підвищенням ступеня використання магнію, лена задача удосконалити дріт для присадки магзабезпеченням стабільно високого рівня десульнію у розплави на основі заліза шляхом встановфурації, зниженням витрат дроту та значним поклення меж співвідношення між вмістом магнію в ращенням екології при позапічній обробці чавуну заповнювачі та самого заповнювача в дроті, виє причинно-наслідковий зв'язок, який пояснюється значенням залежностей як між складовими частинаступним чином. Використання в складі заповнюнками порошкового заповнювача, так і всього дровача магнію у вигляді сплаву з кремнієм та залізом ту в цілому. Рішення цієї задачі дає змогу по мірі дозволяє по мірі надходження дроту в рідкий чанадходження дроту в рідкий чавун значно знизити вун значно знизити швидкість та інтенсивність вишвидкість та інтенсивність випаровування магнію, паровування магнію, зменшити розмір бульбашок зменшити розмір бульбашок пари магнію, охопити пари магнію. В локальній зоні взаємодії з розплареакцією взаємодії магнію з розплавом максимавом магній частково розчиняється, а частково льний об'єм металу в ковші, синхронізувати в часі утворюються маленькі бульбашки пари магнію, які процеси вивільнення магнію в розплав і розплавпіднімаючись вгору взаємодіють з сіркою і винолення сплаву заповнювача. Це дозволить підвисять сульфід магнію в шлак. Розчинений в чавуні щити ступінь використання магнію, забезпечити магній також реагує з сіркою, а продукти реакції стабільно високий рівень десульфурації, знизити бульбашки пари магнію виносять в шлак. Визнавитрати дроту та значно покращити екологію при чене співвідношення між вмістом магнію в порошпозапічній обробці чавуну. ковому заповнювачі і вмістом самого заповнювача Суть корисної моделі полягає в тому, що в в межах 0,1...1,0 синхронізує в часі процеси вивідроті для присадки магнію у розплави на основі льнення магнію в розплав і розплавлення сплаву заліза, який складається з металевої оболонки і заповнювача, не допускаючи утворення пари магпорошкового заповнювача, що містить магній у нію всередині дроту або вивільнення заповнювача вигляді сплаву з кремнієм та залізом, відношення в рідкий чавун в твердому стані. Визначене співміж вмістом магнію в порошковому заповнювачі і відношення між складовими частинками дроту вмістом самого заповнювача в дроті знаходиться в стабільно забезпечує необхідну жорсткість дроту межах 0,1...1,0, а співвідношення між складовими для його введення на достатню глибину, щоб реачастинками дроту встановлено наступним, мас. %: кцією взаємодії магнію з розплавом був охоплений порошковий заповнювач 41...65 максимальний об'єм металу в ковші. Процес оброметалева оболонка 35...59. бки чавуну дротом зі всіма вказаними параметраЗаповнювач дроту може додатково містити ми перебігає спокійно, без викидів та барботажу. магній металевий, причому відношення між вмісВсе це дозволяє значно підвищити ступінь викоритом магнію металевого і вмістом магнію в сплаві стання магнію на десульфурацію, зменшуючи пи 5 12345 6 логазоутворення. Недотримання вказаного співтратах магнію й поліпшення екологічного оточенвідношення між складовими частинками дроту не ня. дасть змогу стабільно забезпечувати необхідну Готують порошковий дріт наступним чином. жорсткість дроту для його введення на достатню Металеву стрічку профілюють в жолобоподібну глибину і призведе до окремих зон розплаву не оболонку. Дозованими порціями з бункеру заповохоплених реакцією взаємодії з магнієм, що значнюють оболонку порошком залізомагнійкремнієвоно знизить ефективність використання магнію. го сплаву, який рівномірно розподіляється по жоСпіввідношення між вмістом магнію в порошковолобу оболонки. Потім за допомогою роликових му заповнювачі та вмістом заповнювача в дроті у клітей обтискають оболонку і формують замок. В вказаних межах обумовлено тим, що як воно буде разі необхідності добавки в дріт металевого магменш, ніж 0,1, сплав вивільнятиметься в розплав у нію використовують другий бункер з заповненням твердому стані і будуть додаткові втрати на підігмагнієм. Готовий дріт намотується на котушку і рів та розплавлення матеріалу, підвішений вигар поставляється у відділення обробки чавуну. магнію. Якщо ж вказане співвідношення буде На одному з металургійних підприємств пробільш, ніж 1,0, це призведе до утворення пари ведено випробування заявляємого дроту. На магнію всередині дроту та розривання оболонки установку десульфурації чавуну /УДЧ/ подається на недостатній глибині, піроефекту, викидам і, як рідкий чавун в чавуновозних ковшах, які встановслід, зниженню ефективності використання магнію, люються на постановочні місця під обробку. Попідвищеним витратам дроту та надмірному пилорошковий дріт з заповненням залізомагнійкремнієгазовиділенню. Для підвищення ефективності вивим сплавом (25% магнію, 50% кремнію, 25% користання дроту заповнювач може додатково заліза) вводиться за допомогою трайбапарату в містити магній металевий, причому співвідношенрідкий чавун з необхідною швидкістю. Співвідноня між вмістом магнію металевого і вмістом магнію шення між вмістом магнію у складі заповнювача і в сплаві повинно становити величину (0,4...10,0):1. вмістом заповнювача в дроті становить 0,2 співПри занурюванні дроту в розплав магній металевідношення між складовими частинками дротувий буде взаємодіяти з кремнієм, що міститься в 50% сплаву, 50% оболонки. Проведено 10 обросплаві, утворюючи сплав з підвищеним вмістом бок. Початковий вміст сірки в чавуні (Sп) в середмагнію, при цьому реакція буде перебігати з погньому становив 0,030%, кінцевий (Sк) - 0,005%, линанням тепла й час розплавлення оболонки витрати магнію (qMg) склали 0,25кг/т. Ступінь викодроту збільшується. В разі недотримання вказаних ристання магнію на десульфурацію меж співвідношення утворюваний сплав буде не0,76 Sп Sк 1000 KMg S складає 76%. Процес однорідним, окремі його частини можуть бути пеqMg ренасичені магнієм, а другі містити його недостатобробки чавуну перебігав спокійно, без викидів та ньо, що може призводити до піроефекту, викидам барботажу. При використанні в таких же умовах рідкого металу та нестабільним результатам при дроту, виготовленого по прототипу (склад сплаву: використанні дроту. Для підвищення модифікуючо25% магнію, 62,5% кремнію, 12,5% заліза; вміст го впливу в часі залізокремніймагнієвий сплав мосплаву в дроті - 40%, оболонки - 60%; відношення же додатково містити кальцій та РЗМ в кількості між вмістом магнію і вмістом сплаву в дроті 0,1...5,0% кожного. 0,625) кінцевий вміст сірки склав 0,015%, а ступінь Проведений аналіз показав, що заявляєма ковикористання магнію на десульфурацію - 45,6%, рисна модель має новизну та винахідницький ріпричому процес обробки супроводжувався піроевень й саме зазначена сукупність суттєвих ознак фектом та надмірним пилогазовиділенням. забезпечує технічний результат - стабільно високий рівень десульфурації чавуну при низьких ви Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601