Комбікормовий агрегат м.ф.рожківського

Комбікормовий агрегат, що містить вертикально-шнековий змішувач з циліндричною поверхнею корпуса і молоткову дробарку, яка включає корпус, всередині якого встановлений молотковий ротор і реберна дека, а на його верхній частині розташовані завантажувальний і вивантажувальний патрубки, при цьому завантажувальний патрубок зв'язаний з внутрішньою порожниною приймального бункера дробарки, який відрізняється тим, що молоткова дробарка виконана прямоточною безрешітною, в якій внутрішня порожнина через 3 12696 4 мкнений цикл пилоповітряної суміші між дробарматики керування технологічним процесом пригокою і змішувачем. тування комбікормів на кресленні не показані. Завданням пропонуємого комбікормового агТехнологічний процес приготування комбікоррегату є досягнення технічного результату, який мів на пропонуємому комбікормовому агрегаті полягає у підвищенні технічного рівня технології здійснюється наступним чином. приготування комбікормів в умовах господарств, Відповідно до заданого рецепту кожний зерношляхом зменшення енергоємності і металоємносвий компонент почергово або у суміші завантажуті, поліпшення умов обслуговування і екології наються у приймальний бункер 15 дробарки 2. Потім вколишнього середовища і спрощення конструкції на холостому режимі дробарки 2 вручну або сисвказаного агрегату. темою автоматики відкривається регулювальна Суть пропонуємого комбікормового агрегату заслінка 16 на величину відповідну оптимальному полягає в тому, що він обладнаний прямоточною навантаженню головного електропривода дробарбезрешітною молотковою дробаркою, в якій внутки 2, при цьому вихідний матеріал із бункера 15 рішня порожнина дробильної камери через виванчерез магнітний сепаратор 17 завантажувального тажувальний патрубок і трубопровід вороху зв'япатрубку 11 самопливом спрямовується назустріч зана з внутрішньою порожниною верхньої частини обертанню ротора 9, де відбувається деформація і змішувача для прямоточної подачі вороху із дрочасткове руйнування вихідного матеріалу як від барки у змішувач за рахунок використання відпрапервинних ударів молотками на льоту, так і від цьованого повітряного потоку, створюючого молозустрічного співударяння його з молотками. тковим ротором, крім того, вказана дробарка Від первинних ударів молотків частки робочої обладнана пилоповітряним патрубком, який розмаси направляються на верхню частину реберної ташований суміжно між завантажувальним і вивадеки 10, на якій вони додатково руйнуються і відшнтажувальним патрубками і зв'язаний через пилотовхуються під повторні удари молотків, де одноповітряний трубопровід також з внутрішньою часно направляються останніми у коловий рух, в порожниною верхньої частини змішувача, при якому від найбільш ефективної дії робочих органів цьому суміжна стінка пилоповітряного патрубку з (кінців молотків і вершин ребер деки) уся робоча боку вивантажування вороху обладнана регулюмаса підлягає однаковій кількості ударів, що довальною заслінкою повітряного потоку, яка на вхозволяє здійснити подрібнення зернових матеріалів ді дробильної камери створює аспіраційний потік до необхідної крупності і однорідності продуктів для сепарації вороху у змішувачі і створення запомелу за прямоточним циклом. Далі подрібнений мкненого циклу пилоповітряної суміші між дробарпродукт вивантажується у вигляді вороху за рахукою і змішувачем, причому суміжна стінка пилопонок використання відпрацьованого повітряного вітряного патрубку виконана з можливістю потоку через вивантажувальний патрубок 13 і трупереміщення нижньої кромки регулювальної забопровід 3 у верхню порожнину змішувача 1, в слінки у напрямку вершин передніх кутів молотків якому ворох сепарується на продукт помелу і пипри їх верхньому вертикальному положенні, а трулоповітряну суміш, яка за замкнутим циклом між бопроводи для вороху і пилоповітряної суміші видробаркою 2 і змішувачем 1 через пилоповітряний конані суміжно і розташовані за дотичною до цилітрубопровід 4 і патрубок 12 за рахунок аспіраційндричної поверхні змішувача. ного потоку направляється на вхід дробильної На кресленні схематично показаний пропонукамери, звідки пилоповітряна суміш захоплюється ємий комбікормовий агрегат, який включає вертициркулюючим повітрям за колом дробильної камекально-шнековий змішувач 1 і прямоточну безрери, де пиловідна фракція разом з ворохом виваншітну молоткову дробарку 2, які зв'язані між собою тажується через патрубок 13 і трубопровід 3 у через трубопровід для вороху 3 і трубопровід для змішувач 1. На цьому етапі завершується один пилоповітряної суміші 4, при цьому змішувач замкнений цикл пилоповітряної суміші. В процесі включає шнек 5 і кожух шнека 6, вивантажувальподрібнення зернових матеріалів білково-вітамінні ний патрубок готового комбікорму 7 і приймальний добавки відповідно до заданого рецепту подаютьбункер для білково-вітамінних добавок 8; дробарка ся вручну у приймальний бункер 8 змішувача 1. включає молотковий ротор 9, реберну деку 10, Після заповнення змішувача 1 усіма компонентами завантажувальний патрубок 11, пилоповітряний відповідно до заданого рецепту дробарка 2 відкпатрубок 12, вивантажувальний патрубок 13, регулючається від електромережі, а шнек 5 змішувача лювальну заслінку повітряного потоку 14, прийма1 включається до електромережі на 7-10хв. льний бункер для зернових матеріалів 15, регулюПісля закінчення змішування готовий комбівальну заслінку вихідного матеріалу 16 і магнітний корм вивантажується шнеком 5 через патрубок 7 сепаратор 17. Електрообладнання і система автозмішувача 1 у мішки або інші ємності. 5 Комп’ютерна верстка М. Мацело 12696 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601