Зерноочисний агрегат

1. Зерноочисний агрегат, який включає в себе ворохоочисник, відцентрово-вібраційну машину первинного очищення з аспіраційною системою, трієр, завантажувальну і передавальні норії, бункери фракцій розділення зернового вороху, який відрізняє ться тим, що ворохоочисник виконаний 30752 плення до нижньої щілинистої ділянки циліндричного кожуха шнека колектора з похилим жалюзійним днищем і патрубками для під'єднання до аспіраційної системи і завантаження машини первинного очищення, забезпечує очищення вороху від легких домішок і подачу очищеного вороху в машину первинного очищення без передаточного транспортера і автономної аспіраційної системи. Таким чином, досягається спрощення конструкції зерноочисного агрегату і підвищення ефективності його роботи. На кресленні (фіг.) схематично зображений зерноочисний агрегат. В такому зерноочисному агрегаті на колонах і встановлені бункери очищеного зерна 2, фуражу 3 і відходів 4. На бункерах 2, 3, 4 розміщені відцентрово-вібраційна машина первинного очищення 5, передавальна норія 6, трієр 7. Завантажувальна норія 8 сполучена з приймальним бункером 9. До вихідного патрубка 10 завантажувальної норії 8 за допомогою патрубка 11 прикріплений ворохоочисник 12, робочим органом якого є шнек 13 і його кожух 14, який має щілини 15 утворені металевими напівкільцями 16, розміщеними на відстані 0,015...0,02 м одне від одного. На валу шнека 17 жорстко закріплена зірочка 18, з'єднана за допомогою ланцюга 19 з зірочкою 20, закріпленою жорстко на приводному валу 21. До нижньої ділянки кожуха 14 прикріплений колектор 22 з похилим жалюзійним днищем 23 і патрубками 24, 25 для під'єднання до патрубків 26, 27 аспіраційної системи і завантаження відцентрово-вібраційної машини первинного очищення 5. В кожусі 14 виконаний патрубок 28 виходу крупних домішок, який з'єднаний трубопроводом 29 з бункером 4 відходів. Ворохоочисник 12 з'єднаний відцентрово-вібраційною машиною первинного очищення 5 за допомогою повітропроводу 30 і зернопровода 31. Відцентрово-вібраційна машина первинного очищення 5 має віялку 32, відстійну камеру 33 з вентилятором 34, з'єднаним з циклоном 35. Циклон 35 має випускний повітропровід 36 і трубопровід 37, сполучений з бункером 4 відходів. Відстійна камера 33 за допомогою трубопроводу 38 сполучена з бункером 4 відходів. Відцентрово-вібраційна машина первинного очищення 5 має лотки 39, 40, 41 для виходу відповідно подрібненого зерна, очищеного зерна і крупних домішок. Лоток 39 за допомогою трубопроводу 42 сполучений з бункером 3 фуражу, а лоток 41, за допомогою трубопроводу 43 - з бункером 4 відходів. Лоток 40 виходу очищеного зерна сполучений з приймальним бункером 44 передавальної норії 6, вихідний патрубок 45 якої за допомогою зернопрово да 46 з'єднаний з завантажу вальним патрубком 47 трієра 7. Трієр 7 має лоток 48 виходу очищеного зерна і шнековий транспортер 49 коротких і довгих домішок, який за допомогою трубопроводу 50 сполучений з бункером 3 фуражу. Зерноочисний агрегат працює слідуючим чином. Зерновий ворох, що підлягає розділенню на фракції, засипається в бункер 9, з якого норією 8 подається в ворохоочисник 12 і шнеком 13 транспортується в кожусі 14. Частини зернового вороху, розміри яких менші розміру щілин 15 просипаються в колектор 22, де вони пронизуються повітряним потоком. Легкі домішки відокремлюються повітрям і по повітропроводу 30 транспортуються в відстійну камеру 33, осідають і по трубопроводу 38 вивантажуються в бункер 4 відходів. Крупні домішки шнеком 13 транспортуються в патрубок 28 і по трубопроводу 29 вивантажуються в бункер 4 відходів. Попередньо очищений ворох по зернопроводу 31 подається в відцентрово-вібраційну машину первинного очищення 5, в якій розділяється на легкі домішки, подрібнене зерно, очищене зерно і крупні домішки. Легкі домішки вивантажуються з відстійної камери 33 по трубопроводу 38 в бункер 4 відходів, подрібнене зерно з лотка 39 по трубопроводу 42 вивантажується в бункер 3 фуражу, очищене зерно з лотка 40 подається в приймальний бункер 44 передавальної норії 6, якою подається в трієр 7 на очищення від коротких і довгих домішок, а крупні домішки з лотка 41 по трубопроводу 43 ви вантажуються в бункер 4 відходів. Трієр 7 розділяє зерновий матеріал на дві фракції короткі і довгі домішки і очищене зерно. Очищене зерно з лотка 48 поступає в бункер 2 очищеного зерна, короткі і довгі домішки шнековим транспортером 49 пo трубопроводу 50 вивантажується в бункер 3 фуражу. Остаточне обезпилення повітряної суміші здійснюється в циклоні 35, з якого пилинки і не осівши в відстійній камері 33 легкі домішки по трубопроводу 37 направляються в бункер 4 відходів, а повітря по повітропроводу 36 виводиться в атмосферу. Таким чином, зерноочисний агрегат розділяє зерновий ворох на три фракції: відходи, фураж і очищене зерно. Джерела інформації. 1. Зерноочистительный агрегат ЗАВ-25. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. – Воронеж, РИО Укрполиграфиздат, типография издательства "Коммуна", 1966. - С. 15. 2. Гончаров Е., Коноваленко А. Зерноочисносушильні комплекси. – К.: Нива, журнал "Земля і люди України" № 5-6. – 1993. - С. 20-21. 2 30752 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3