Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

(21) a 2005 02953

(57)

Деформуємий алюмінієвий матеріал, який включає сплав АК8, який відрізняється тим,  що  додатково містить у складі з'єднання нітрид ітрію й нітрид самарію в наступному співвідношенні, мас. %:

нітрид ітрію

0,05-0,07;

нітрид самарію

0,02-0,04;

сплав AK8

- решта.

Начальник відділу

В.А. Мельник

Виконавець

Г.А. Цимбалюк

Текст

Деформівний алюмінієвий матеріал, який включає сплав АК8, який відрізняється тим, що додатково містить у складі з'єднання нітрид ітрію й нітрид самарію в наступному співвідношенні, мас. %: нітрид ітрію 0,05-0,07; нітрид самарію 0,02-0,04; сплав AK8 - решта. (19) (21) a200502953 (22) 31.03.2005 (24) 15.03.2006 (46) 15.03.2006, Бюл. № 3, 2006 р. (72) Гресько Олександр Павлович, Падерін Володимир Миколаєвич, Ванієв Єльдар Рустємович, Галух Володимир Іванович (73) КРИМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ІНЖЕНЕРНОПЕДАГОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ 3 12811 4 впровадження перерахованих вище компоненв  490 МПа; 0,2  386 МПа; 1  140 МПа; тів у відзначеному співвідношенні дозволяє синте111  215% ; , 001  214% ; , 100  211% ; , зувати деформівний алюмінієвий матеріал з високою механічною міцністю й низькою пористістю П=0,8%; Приклад 3 ПІ%=0,6-0,8. Деформівний алюмінієвий матеріал одержуПриготовлено матеріал у складі, мас. %: вали в такий спосіб: нанопорошки зазначених хімінітрид ітрію 0,06; чних сполук у потоці азоту під тиском 0,2МПа й нітрид самарію 0,03; сплав АК8 решта. температурі 700°С уводили в розплав АК8 при його транспортуванні із плавильної печі в роздав  510 МПа; 0,2  420 МПа; 1  180 МПа; вальну по ливарному жолобі в певну зону. Далі з 111  216% ; , 001  217% ; , 100  214% ; , отриманого розплаву одержували виливки потрібП=0,6%; ної форми методом лиття під тиском з вакуумуПриклад 4 ванням. Приготовлено матеріал у складі, мас. %: Аналіз складу здійснювався на мікроскопімікроаналізаторі «CamScan-4DV» з використанням нітрид ітрію 0,07; нітрид самарію 0,04; методу рентгеноспектрального аналізу за допомосплав АК8 решта. гою дисперсного енергетичного спектрометра LZ-5 з обробкою отриманих результатів, включаючи в  522 МПа; 0,2  421МПа; 1  183 МПа; кількісний аналіз на міні-комп’ютері «Link-860». 001  213% ; , 100  212% ; , Силові параметри й відносне подовження вимірялися на випробувально-розривній машині 111  213% ;П=0,65%; , МИИ-1000. Приклад 5 Пористість вимірялася методом гідростатичПриготовлено матеріал у складі, мас. %: ного зважування. Відносне подовження  вимірянітрид ітрію 0,08; лося для зразків, вирізаних у різних кристалічних нітрид самарію 0,05; напрямках, таких як 001, 100 , 111 . сплав АК8 решта. в  480 МПа; 0,2  390 МПа; 1  127 МПа; У таблиці наведені склади, силові параметри, відносне подовження й пористість для синтезова001=10,1%; 100  8,7% ; 111  114% ; П=1,83%. , ного деформівного алюмінієвого матеріалу. Для Як видно із прикладів збільшення частин нітзразків у випадках 2, 3 й 4 твердість по Брінеллю риду ітрію й нітриду самарію зменшують порисдорівнює НВ=140. тість матеріалу й збільшують його механічну міцПриклад 1 ність (збільшенням силових параметрів в , 0,2 Виготовлено матеріал у складі, мас. %: нітрид ітрію 0,02; й 1 ), а також ведуть до появи й збільшення ізонітрид самарію 0,01; тропної пластичності (збільшення й наближена сплав АК8 решта. рівність 001, 100 й 111 ). Однак, при збільв  450 МПа; 0,2  362 МПа; 1  131 МПа; шенні змісту нітриду ітрію більше 0,07% і нітриду 001  9% ; 100  6,7% ; 111  7,6% ; П=2,3%; самарію більше 0,04% збільшується пористість Приклад 2 матеріалу й знижується його механічна міцність. Приготовлено матеріал у складі, мас. %: Також ці характеристики погіршуються при знинітрид ітрію 0,05; женні нітриду ітрію менш 0,05% і нітриду самарію нітрид самарію 0,02; менш 0,02%. сплав АК8 решта. Таблиця Склад композиції, мас. % Границя Тимчасовий текучості Приклад Сплав Нітрид Нітрид опір в , МПа 0,2 , МПа АК8 ітрію самарію 1 2 3 4 5 решта решта решта решта решта 0,02 0,05 0,06 0,07 0,08 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 450 490 510 522 480 362 386 420 421 390 Границя витривалості 1 , МПа 131 140 180 183 127 Відносне подовПористість, ження, % П% 001 100 111 9 6,7 7,6 2,3 21,4 21,1 21,5 0,8 21,7 21,4 21,6 0,6 21,3 21,2 21,3 0,65 10,1 8,7 11,4 1,83 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 12811 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Deformable aluminum material

Автори англійською

Halukh Volodymyr Ivanovych

Назва патенту російською

Деформируемый алюминиевый материал

Автори російською

Галух Владимир Иванович

МПК / Мітки

МПК: B22D 17/22

Мітки: матеріал, алюмінієвий, деформівний

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-12811-deformivnijj-alyuminiehvijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Деформівний алюмінієвий матеріал</a>

Подібні патенти