Спосіб виготовлення порошкових електродних матеріалів

Спосіб виготовлення порошкових електродних матеріалів, який полягає в приготуванні шихти, пресуванні її в таблетки і заповненні ними металевої оболонки з наступним волочінням, який відрізняється тим, що виготовлений порошковий дріт подрібнюють, засипають в контейнер, доповнюють шихтою, підігрівають до температури, яка вища за температуру рекристалізації металу оболонки, і методом пресування продавлюють через формуючі втулки до встановленого діаметра. (19) (21) u200507223 (22) 20.07.2005 (24) 17.04.2006 (46) 17.04.2006, Бюл. № 4, 2006 р. (72) Гринь Олександр Григорович, Шаповалов Костянтин Петрович, Свірідов Олександр Володимирович, Швороб Сергій Володимирович (73) ДОНБАСЬКА ДЕРЖАВНА МАШИНОБУДІВНА АКАДЕМІЯ 3 13541 4 повному обсязі виконують своє призначення а ги подрібнюється на відрізки довжини рівній полопродукти взаємодії витісняються на поверхню, що вині діаметру дроту, разом з ними в контейнер сприяє зниженню коефіцієнта тертя між формуюзасипалась шихта зі сполука бориду, наприклад чою втулкою та поверхнею дроту. Зниження вмісту NaF-Na2B4О7. Контейнер підігрівався до 600°С і СuО в складі електродного матеріалу сприяє його пресувався на тому ж пресі пуансоном діаметрів в мінімальному вмісту в металі шва. 20мм через формуючу втулку діаметром 4мм. Далі Плавлення цього матеріалу під час дугового здійснювалось волочіння пресованого дроту через процесу відбувається рівномірно по всьому переформуючи втулки в нагрітому стані до діаметру 4 тину не залежно від складу наповнювача в резульабо 3мм. Отриманий порошковий дріт використотаті чого зменшується хімічна і механічна неодновувався для зварювання міді та її наплавлення. рідність званого шву. Після пресування і волочіння (прокатування) дріт Порошкові електродні матеріали за способом виявляє гарні показники механічних властивостей, можуть бути виготовлені в вигляді дроту чи смуги. що забезпечують можливість його використання в Суть запропонованої корисної моделі пояснюякості електродного дроту при електродуговому ється кресленням (Фіг.1) на прикладі виготовлення зварюванні і наплавленні. Причому дріт з застосупорошкового дроту (1 - металева крупа, 2 - форванням боридних сполук має більш високі механімоутворююча втулка, 3 - пуансон преса, 4 - пресочні властивості ніж без них. ваний порошковий дріт). Випробування пресованого порошкового дроту На Фіг.2 показано пресовану порошкову смугу проведені в лабораторних умовах і показали, що виготовлену за цим способом (5 - металева крупа, зварювальні-технологічні властивості його відпові6 - пресована порошкова смуга). дають сучасним вимогам. По хімічній і структурній За даним способом виготовлено порошковий однорідності металу зварних швів цей дріт значно дріт для зварювання міді. Для цього порошковий перевершує оболонковий порошковий дріт для дріт трубчатої конструкції з мірної стрічки зварювання міді. Наплавлення проб відкритою дугою на листо0,6 18мм і шихти, що складається з металевих ву мідь товщиною 12мм, шириною 80мм і довжипорошків, мінералів перетягувався до діаметра ною 300мм на режимах: зварювальний струм 5003мм з коефіцієнтом заповнення 15-18%. З цього 550А, напруга на дузі 26-28В. дроту механічним способом нарізались мірні відріУ зв'язку з тим, що в пресованому порошковозки довжиною рівною його діаметру. Отримана му дроті електропровідність однакова по всьому таким чином металева крупа поміщалась в конперетині дроту і немає небезпеки відставання тейнер і доповнювалась шихтою до складу якої плавлення порошкового наповнювача від плаввходить боридне з'єднання, після чого виконувалення металевої основи, то дріт дозволяє застолось пресування брикету. сувати високі щільності струму. Це сприяє збільБрикет нагрітий до температури 800°С пресушенню продуктивності наплавлення, зокрема, вався на горизонтальному гідравлічному пресі коефіцієнта наплавлення. зусиллям 15000кН через отвір діаметром 12мм. У Результати дослідження дроту виготовленого результаті пресування між поверхнями мірних відза запропонованим способом і прототипом покарізків порошкового дроту виникають умови для зали, що пресований дріт має надійні захисні влахолодного зварювання, тобто утворення міжатомстивості, які виявляються в меншому вмісті азоту в них зв'язків. Бориди сприяють очищенню поверхні металі шва, а також характеризується рівномірнісвідрізків дроту, а продукти взаємодії знижують тю плавлення, тому що забезпечує низький показтертя на формуючий поверхні втулок. ник кількості неметалевих включень у наплавлеУ результаті вдалося одержати дріт без поруному металі. шення суцільності по утворюючій, та рівномірним Запропоноване розташування шихти і металерозташуванням крупки по перетину з гарантовавої крупки в контейнері, а також наповнювача в ним закріпленням металевої основи, що забезпепресованому порошковому дроті забезпечує охочує постійну електропровідність і теплопровідність рону його від взаємодії з повітрям у процесі вигопорошкового дроту. Вказані фактори сприяють товлення і збереження дроту, що запобігає попарівномірності плавлення такого дроту. данню в нього вологи і знижує вміст водню в Були реалізовані такі варіанти запропонованонаплавленому металі. Дріт забезпечує поліпшення го способу виготовлення пресованого порошковоструктурної і хімічної однорідності металу зварних го дроту: швів, підвищення коефіцієнтів переходу легуючих 1. Порошковий дріт, виготовлений з м'якої смуелементів, що в кінцевому підсумку сприяє поліпги шляхом протягування, подрібнюється на частишенню працездатності зварних конструкцій і нани рівні подвійному діаметру дроту, в контейнер плавлених деталей машин. разом з ними частинками засипається шихта двохДжерела інформації: і більш компонентного складу з вмістом сполук 1. Авторське свідоцтво СРСР №774875, кл. бору. Після чого на тому ж пресі зусиллям В23К35/40, 1980р. 15000кН пуансоном діаметром 80мм з підігрівом 2. Авторське свідоцтво СРСР №745624, кл. до 800°С продавлювались через формуючи втулки В23К35/40, 1980р. діаметром 5мм. 2. Порошковий дріт, виготовлений з м'якої сму 5 Комп’ютерна верстка Н. Лисенко 13541 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601