Спосіб виготовлення порошкових дротин

Спосіб виготовлення порошкових дротин, який полягає в формуванні з стрічки суцільного перерізу жолобчатого профілю, заповненні цього профілю шихтою, їх багаторазового сумісного волочіння через волоки до отримання дроту в вигляді оболонки з матеріалу стрічки та серцевини з матеріалу шихти, який відрізняється тим, що перед тим як ввести ши хту в жолоб, сформований із стрічки, його внутрішню поверхню покривають сумішшю гідрофобізатора з компонентом шихти. (19) (21) 2000010203 (22) 13.01.2000 (24) 16.07.2001 (33) UA (46) 16.07.2001, Бюл. № 6, 2001 р. (72) Гринь Олександр Григорович, Мехтієв Тімур Айдинович (73) ДОНБАСЬКА ДЕРЖАВН А МАШИНОБУДІВНА АКАДЕМІЯ, U A 40076 нанесенні на її поверхні суміші шихти з гідрофобізатором; заповненні шихтою стрічки жолобчатої форми; багаторазовому волочінні дроту для ущільнення шихти і отриманні заданого діаметру дроту. Кількість гідрофобізатора становить 0,1-0,3% від маси механічної суміші компонентів. Такої кількості гідрофобізатора достатньо для забезпечення потрібного ефекту. На кресленні (фіг.) показана схема виготовлення порошкового дроту. Металева стрічка 1, призначена для утворення оболонки порошкового дроту, безперервно подається з котушки 2 під впливом натяжіння, що утворюється барабанами 3, 4. Стрічка може бути з низьковуглецевої холоднокатаної сталі товщиною 0,5-1,0 мм і шириною 12-20 мм. Стрічка очищується від консервуючих мастил елементами 5, перед тим як ввести її в профілюючий пристрій 6, де вона отримує форму жолобу, наноситься механічна суміш гідрофобізатора з компонентами, що входять до складу серцевини порошкового дроту. Сполучення компонентів суміші вибирають такими, щоб їх сумісне розташування суттєво покращувало технологічні властивості дроту. Приклади: 1. Суміш може складатись з оксиду рідкоземельного металу (РЗМ) та вуглецю, що дасть можливість більш повному протіканню відновлення РЗМ та його впливу на властивості наплавленого металу. 2. Нанесення таким засобом газошлакоутворюючих компонентів на поверхню стрічки. Це сприятиме рівномірному плавленню самозахисного порошкового дроту. Суміш гідрофобізатора з компонентами шихти наноситься розпилювачем 7, який забезпечує безперервну подачу суміші та утворення її рівномірного шару на поверхні жолобу. Далі в жолоб з бункера 8 дозатором подається шихта серцевини порошкового дроту. На ви ході з формуючої філь'єри 9 краї металевої стрічки контактують одне з одним, не утворюючи нахльосту, а порошок добре ущільнений і промокнутий гідрофобізатором утворює несипучу серцевину. Після цього, через барабани протяжки та філь'єри 10 виконується волочіння дроту до потрібного діаметру, при цьому відбувається підвищення ущільнення наповнювача дроту і утворення монолітної серцевини. Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2