Спосіб подачі палива при імпульсному нагріванні металу

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб подачі палива при імпульсному нагріванні металу, що включає безупинну подачу в робочий простір нагрівальної печі періодичної дії, з асиметричним положенням факела, палива і повітря в період підйому температури й імпульсну їхню подачу в період витримування металу в заданому інтервалі температур, наступне переключення витрати палива, у якому переключення з мінімального значення (Bmin) на максимальне (Bmax) здійснюють при перепаді температур у робочому просторі печі між гарячою і холодною точками, що дорівнює , а переключення витрати палива з максимального значення (Bmax) на мінімальне (Bmin) - при досягненні заданої температури в гарячій точці робочого простору печі, де  - перепад температур у гарячій і холодній точках в момент переключення з Bmax на Bmin;  - перепад температур у гарячій і холодній точках у момент переключення з Bmin на Bmax; К- коефіцієнт вирівнювання дорівнює 0,4-0,7, контроль тиску в робочому просторі, який відрізняється тим, що в робочому просторі печі в процесі імпульсної подачі палива і повітря здійснюють регулювання тиску за допомогою системи керування тиском, а переключення витрати палива здійснюють з випередженням, що дорівнює часу запізнювання системи керування тиском, при цьому випередження встановлюють керуючою зональною моделлю, що визначають шляхом позонального розрахунку зовнішнього теплообміну з перемінною функцією вигоряння палива і моніторингу температурного поля металу.

Текст

Спосіб подачі палива при імпульсному нагріванні металу, що включає безупинну подачу в робочий простір нагрівальної печі періодичної дії, з асиметричним положенням факела, палива і повітря в період підйому температури й імпульсну їхню подачу в період витримування металу в заданому інтервалі температур, наступне переключення витрати палива, у якому переключення з мінімального значення (Bmin) на максимальне (Bmax) здійснюють при перепаді температур у робочому просторі печі між гарячою і холодною точками, що tк tн * К , а переключення витрати дорівнює палива з максимального значення (Bmax) на міні 3 13759 4 дачу в період витримування металу в заданому рингу температурного поля металу. інтервалі температур, наступне переключення Суть пропонованого способу подачі палива витрати палива, у якому переключення з мінімальпри імпульсному нагріванні металу в нагрівальній ного значення (Вmin) на максимальне (Вmax) здійспечі періодичної дії, з асиметричним положенням нюють при перепаді температур у робочому просфакела пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 торі печі між гарячою і холодною точками, що показана схема установки системи керування тиском і керуючої зональної моделі; на Фіг.2 - графік дорівнює tк= tн К, а переключення витрати пализміни витрати палива і температура в робочому ва з максимального значення (Вmax) на мінімальне просторі печі за часом. (Вmin) - при досягненні заданої температури в гаряСпосіб подачі палива при імпульсному нагрічій точці робочого простору печі, де tн - перепад ванні металу в нагрівальних печах, а і більш конктемператур у гарячій і холодній точках у момент ретно в печах періодичної дії з асиметричним попереключення з Вmax на Вmin; tк - перепад темпеложенні м факела (НК ОВП), здійснюють ратур у гарячій і холодній точках у момент перекнаступним чином. лючення з Вmin на Вmax; К - коефіцієнт вирівнюванКонтроль перепаду температур здійснюють за ня рівний 0,4-0,7, контроль тиску в робочому допомогою 2-х термопар 1 і 2, встановлених у гапросторі [UA, корисна модель №7347, кл. рячій і холодній точках робочого простору 3 печі. С21D9/70, опубл. 15.06.2005р.ї. Термопари підключають до елемента 4 керування, Недоліками способу подачі палива при імпущо включає задатчик температур і блок порівнянльсному нагріванні металу по найближчому аналоня. Вихід елемента керування з'єднують з викогу є те, що практично миттєве переключення винавчим механізмом 5, а також з керуючою зональтрати палива з максі мального значення на ною моделлю 6. Виконавчий механізм 5 міханічно мінімальне і навпаки в пропонований момент час у зв'язаний із заслінками 7 подачі палива і повітря. У приводить до значних стрибків тиску в робочому робочий простір 3 печі у період підйому темперапросторі, у результаті чого має місце значні підстури, контрольованою термопарою 1, безупинно моктування повітря і витоки продуктів згоряння, подають паливо і повітря до досягнення заданого що порушує стабільність температурного поля і значення температури (tзад) у гарячій точці робочоприводить до зниження продуктивності печі. го простору. У період вдар юси металу контролюВ основу корисної моделі поставлена задача ють перепад температур у гарячій і холодній точудосконалення способу подачі палива при імпульках (t1 і t2). Переключення витрати палива з сному нагріванні металу, у якому за рахунок підтмінімального значення (Вmin) на максимальне римки постійним тиску в робочому просторі нагрі(Вmax), роблять при перепаді температур у робовальної печі забезпечується стабільне чому просторі печі між гарячою і холодною точкатемпературне поле, максимальне зниження підсми, рівному tк= tн К, де tн - перепад температур моктувань повітря і витоків продуктів згоряння, що у гарячій і холодній точках в момент переключення дозволяє підвищити продуктивність печі. з Вmax на Вmin; tк - перепад температур у гарячій і Поставлена задачі вирішується тим, що в спохолодній точках у момент переключення з Вmin на сіб подачі палива при імпульсному нагріванні меВma; К - коефіцієнт вирівнювання що дорівнює 0,4талу, що включає безупинну подачу в робочий 0,7. Сигнал з елемента керування 4 передають на простір нагрівальної печі періодичної дії, з асиметкеруючу зональну модель 6, що шляхом розрахунричним положенням факела, палива і повітря і ку позонального зовнішнього теплообміну з переперіод підйому температури й імпульсну їхню помінною функцією вигоряння палива і моніторингу дачу в період витримування металу в заданому температурного поля металу встановлює випереінтервалі температур, наступне переключення дження, рівне часу запізнювання системи керувитрати палива, у якому переключення з мінімальвання тиском, що складається із приладу 8 контного значення (Вmin) на максимальне (Вmax) здійсролю тиску, з'єднаного з блоком 9 регулювання нюють при перепаді температур у робочому простиску, що порівнює тиск у робочому просторі з тисторі печі між гарячою і холодною точками, ком задатчика 10 тиску, подає сигнал на виконавдорівнює tк= tн К, а переключення витрати паличий механізм 11, зв'язаний з регулюючою заслінва з максимального значення (Вmax) на мінімальне кою 12. Керуюча зональна модель 6 встановлює (Вmin) - при досягненні заданої температури в гарячас переключення палива, подає сигнал на викочій точці робочого простору печі, де tн - перепад навчий механізм 5 для переключення подачі палитемператур у гарячій і холодній точках в момент ва на максимальну витрату з випередженням. Напереключення з Вmax на Вmin; tк - перепад темпеступне переключення витрати палива з ратур у гарячій і холодній точках у момент перекмаксимального значення (Вmax) на мінімальне лючення з Вmin на Вmax; К - коефіцієнт вирівнюван(Bmin) здійснюють при досягненні t1=tзад. ня що дорівнює 0,4-0,7, контроль тиску в робочому Надалі цикл повторюється: нове збільшення просторі, згідно корисної моделі в робочому простемператур у робочому просторі печі (у тому числі торі печі в процесі імпульсної подачі палива і повів точках установки термопар 1 і 2) буде відбуватитря здійснюють регулювання тиску за допомогою ся з більш високої температури, але з меншим системи керування тиском, а переключення витраперепадом між ними, у порівнянні з попередніми ти палива здійснюють з випередженням, що дорівциклами 15,16,17, 18 і т.д. нює часу запізнювання системи керування тиском, Приклад. Спосіб подачі палива при імпульспри цьому випередження встановлюють керуючою ному нагріванні сталевих зливків здійснювали в НК зональною моделлю, що визначають шляхом поОВП. Нагрівання перед прокаткою здійснювали зонального розрахунку зовнішнього теплообміну з для зливків із наступними параметрами: початкова перемінною функцією вигоряння палива і моніто 5 13759 6 температура металу t0=20 С, кінцева температура tк= tн К. В другому періоді нагрівання стрибки тиску в робочому просторі колодязя не перевищуповерхні металу tп=1200 С, марка сталі - сталь 40. вали природні коливання тиску в першому періоді, Проводили нагрівання зливків по способу найколи витрата палива залишалася постійною. ближчому аналогові: коливання тиску в робочому Таким чином, пропонований спосіб забезпечує просторі колодязя 1,5-2 рази більше в порівнянні з підтримку постійним тиску у робочому просторі пропонованим способом. Результати іспитів покаколодязя, що дозволяє одержати стабільне темзали, що найбільш постійний тиск у робочому пропературне поле, максимальне зниження підсмоксторі колодязя по пропонованому способі залишатувань повітря, витоків продуктів згоряння і підвиється при переключенні витрати з випередженням щити продуктивність. рівним 40с до розрахункового часу досягнення Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

A method for supplying fuel during the pulse heating the metal

Автори англійською

Kurbatov Yurii Leonidovych

Назва патенту російською

Способ подачи топлива при импульсном нагревании металла

Автори російською

Курбатов Юрий Леонидович

МПК / Мітки

МПК: C21D 9/70

Мітки: палива, подачі, спосіб, імпульсному, металу, нагріванні

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-13759-sposib-podachi-paliva-pri-impulsnomu-nagrivanni-metalu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб подачі палива при імпульсному нагріванні металу</a>

Подібні патенти