Захисний пристрій для пакування металопродукції

1. Захисний пристрій для пакування металопродукції, що має форму, яка відповідає формі поверхні захищуваного виробу, і виконаний з монолітного або пористого матеріалу, модуль пружності якого менший за приведений модуль пружності захищуваного виробу, який відрізняється тим, що він виконаний з декількох складених між собою елементів, виготовлених з вологонепроникного матеріалу з щільністю не менше 300 кг/м3, розміри елементів відповідають розмірам поверхонь захищуваного виробу, а товщина кожного елементу вибрана із співвідношення: d a sinα , U 2 (19) 1 3 лу, модуль пружності якого менше за приведений модуль пружності виробу, що захищається. При роботі відомої корисної моделі виникають складності при захисті одночасно багатьох поверхонь або виробів, застосовують конструкції профілю, розраховані виходячи з максимально можливих впливів, що призводить до зайвих витрат і збільшення ваги захисного пакування. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення пакувального засобу - захисного пристрою для пакування металопродукції, в якому шляхом модифікації матеріалу, геометричних розмірів і форми забезпечується підвищення надійності захисту і зручності пакування виробів і оптимізація матеріалоємності пакування. Поставлена задача вирішується тим, що в захисному пристрої для пакування металопродукції, що має форму, яка відповідає формі поверхні виробу, що захищається, і виконаний з монолітного або пористого матеріалу, модуль пружності якого менше за приведений модуль пружності виробу, що захищається, згідно з корисною моделлю пристрій виконаний з декількох, складених між собою елементів, виготовлених з вологонепроникного матеріалу з щільністю не менше 300кг/м3, розміри елементів відповідають розмірам поверхонь виробу, що захищається, а товщина кожного елементу вибрана із співвідношення: d>а·sin , де d - товщина елементу; а - абсолютне значення зсувних деформацій елементу при ударі; - кут між дотичною до поверхні, що захищається, і напрямком удару. Захисний пристрій, що пропонується, може містити різні комбінації елементів у залежності від форми виробу, що захищається. Найбільш поширеними є наступні елементи: - лист - для захисту плоских, циліндричних або конічних поверхонь; - півсфера - для захисту сферичних поверхонь; - порожній циліндр або конус - відповідно для циліндричних або конічних поверхонь; - куток - для захисту кутів виробів. Кутки можуть бути прямими, вигнутими або перфорованими. Можуть застосовуватися елементи й інших форм у залежності від конфігурації виробу, що захищається. Геометричні розміри елементів мають дозволяти повністю покрити ділянки виробу, що захищається. Товщина елементів має забезпечувати цілісність елементу при максимально можливих значеннях зсувних деформацій при ударі. Протяжні елементи можуть армуватися нитями, сітками, дротами тощо. Це може бути необхідно з технологічних причин при їх виробництві або 13848 4 для забезпечення потрібної міцності на розрив при пакуванні виробів. У поперековому перетині елементи можуть бути гладкими або профільованими. Враховуючи, що пристрій використовується для пакування металопродукції, матеріали, застосовувані для виготовлення його елементів, мають бути вологонепроникними. Найбільш поширені матеріали для виготовлення елементів: поліетилени, полівінілхлориди, гуми, поліуретани монолітні або спінені. Матеріали і ступінь їх спінення вибирають з двох умов: поперше, щільність має бути не менше 300кг/м3, у противному випадку різко зростає об'єм пакування, що недопустимо з точки зору транспортних витрат, і, по-друге, модуль пружності має бути менше за приведений модуль пружності виробу, що захищається. У залежності від форми виробів, що захищаються, склад і кількість застосовуваних елементів у пристрої може змінюватися. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, де приведений приклад можливого складу пристрою. Пропонований пристрій складений з двох торцевих кришок 1 з відбортовкою, двох захисних кутків 2 з перфорацією, одного листа 3 і порожнього циліндру 4. Через те, що внутрішній діаметр рулону відомий заздалегідь, то для захисту його внутрішньої циліндричної поверхні встановлюють порожній циліндр 4 із зовнішнім діаметром, що відповідає внутрішньому діаметру рулону, і довжиною не більше за ширину рулону. Потім по зовнішніх кутах рулону встановлюють кутки 2 з перфорацією, після чого ставлять торцеві кришки 1 з відбортовкою, зовнішній діаметр яких не більше за зовнішній діаметр рулону з кутком, а зовнішній діаметр відбортовки відповідає внутрішньому діаметру порожнього циліндру 4. Після цього зовнішню циліндричну поверхню рулону обертають листом 3. При необхідності щілини між торцевими кришками 1 і порожнім циліндром 4 можуть бути герметизовані герметиком, зварюванням тощо. Пристрій працює таким чином. У момент динамічного впливу відповідний елемент починає деформуватися. Деформація елементу буде відбуватися до повної компенсації дії ударного навантаження. На різних ділянках рулону можливі зусилля ударних впливів можуть відрізнятися на декілька порядків, наприклад, на кутах, утворених торцями рулону і його циліндричною поверхнею, і внутрішньою циліндричною поверхнею рулону. Підбираючи геометричну форму елементів, їх товщину і матеріал з урахуванням можливих зусиль деформації на конкретних поверхнях, можна домогтися необхідного ступеню захисту виробів і зручності пакування з оптимізацією матеріалоємності пакування. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 13848 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601