Вихровий пиловловлювач

1. Вихровий пиловловлювач, що містить циліндричний корпус, газопровід основного забрудненого потоку газу з аксіально-лопатковим завихрювачем, розсікачем і обтічником у формі тіла обертання, закручувальний пристрій вторинного потоку газу, патрубок для виходу очищеного газу, конічну частину апарата, який відрізняється тим, що аксіально-лопатковий завихрювач основного 3 14327 4 хаються в одному напрямку і введення нових основного потоку біля стінок апарату. Вздовж стіконструкційних елементів забезпечується очистка нок циліндричного корпусу 1 утворюється закручегазу від злипаючого, дрібнодисперсного пилу, що ний потік газу, який рухається до низу. По вісі апапідвищує ефективність очистки та знижує гідравлірату утворюється потік знепиленого газу, який чний опір і енерговитрати. виходить із апарату через патрубок 7. Зважені в Для вирішення поставленого завдання у випотоці газу частинки пилу під дією відцентрових хровому пиловловлювачі, що включає циліндричсил спрямовуються до стінок апарату, підхоплюний корпус, газопровід основного забрудненого ються вторинним потоком та рухаються за спіралпотоку газу з аксіально-лопатковим завихрювачем, лю до конічної частини апарату 8 і періодично вирозсічником і обтічником у формі тіла обертання, вантажуються через отвір 9. закручувальний пристрій вторинного потоку газу, Необхідною умовою для вирішення поставлерозташований у нижній частині циліндричного корного завдання є виконання аксіально-лопаткового пусу, патрубок для виходу очищеного газу, згідно завихрювача основного потоку газу з профільовакорисної моделі аксіально-лопатковий завихрювач ними лопатками у кількості не менше 12 для заосновного потоку газу виконаний з профільованибезпечення формування потоку з низькою нерівми лопатками в кількості не менше 12, а закручуномірністю по колу та інтенсивного закручування вальний пристрій вторинного потоку виконано тангазу по всьому перерізу об'єму апарату, зменшенгенціально-лопатковим з шириною а=0,1÷0,3D і ня гідравлічного опору. висотою в=0,2÷0,5D, де D - діаметр циліндричної Технічний результат досягається також за рачастини корпусу. Розсічник основного потоку газу хунок того, що тангенціальний закручувальний може бути виконаний циліндричним і у верхній пристрій виконаний з розмірами: ширина частині сферичним з діаметром циліндричної часа=0,1÷0,3D, висота в=0,1÷0,3D, де D - діаметр цитини рівним діаметру манжети завихрювача і виліндричної частини корпусу апарата. Збільшення сотою h=0,2÷0,5d, де d - діаметр газоходу основширини більше 0,3D приводить до інтенсифікації ного потоку. Обтічник потоку газу може бути процесів закручення потоків з переходом в режим виконаний у формі тіла обертання з діаметром у зваженого шару та змішуванню периферійних та верхній частині рівним діаметру манжети завихочищеного осьового потоків, що небажано при рювача і висотою не менше h=0,5÷1d, де d - діазнепиленні газів. При виконанні закручувального метр газоходу основного потоку. пристрою з шириною менше ніж а=0,1D додаткоСуть корисної моделі пояснюється кресленнявий потік не створює належного закручування осми, де на Фіг.1 зображений вихровий пиловловлюновного потоку газу в нижній частині корпусу. Ексвач, загальний вид, на Фіг.2 показаний розріз А-А периментально встановлено, що ефективна та вид Б (форма виконання лопатки завихрювача) ступінь очищення додержується при виконанні Фіг.1, а на Фіг.3 показаний розріз В-В (вид зверху лопаток закручувального пристрою з кутом нахилу, виконання закручувального пристрою вторинного який дорівнює 20-30°. Збільшення кута встановпотоку) Фіг.1. лення лопаток більше 30° призводить до утворенВихровий пиловловлювач містить газопровід ня руху забрудненого потоку по всьому об'єму основного потоку газу 1 з розміщеним в ньому акапарату, погіршення транспортування вловленого сіально-лопатковим завихрювачем 3 з обтічником пилу в бункер та спричиняє високий гідравлічний 2 та розсічником 4 розташовано у верхній частині опір апарату. циліндричного корпусу 5. У нижній частині корпусу, Розсічник основного потоку газу виконаний біля патрубку виходу чистого газу 7 розташований циліндричним і у верхній частині сферичним. Діатангенціальний закручувальний пристрій 6. Розміметр циліндричної частини рівний діаметру манри тангенціального закручувального пристрою жети завихрювача і висоту h=0,2÷0,5d, де d - діавибирають із співвідношення: ширина а=0,1÷0,3D, метр газоходу основного потоку. Зменшення висота в=0,2÷0,5D, де D - діаметр циліндричної висоти розсічника менш 0,2d не забезпечує рівночастини корпусу, а кут нахилу лопаток може бути мірність формування сталого руху потоку газу товід 20 до 30°. У нижній частині корпусу виконано му що, після повороту потоку газу в патрубку запатрубок 7 для виходу чистого газу, а збір вловлебруднений потік газу необхідно розподілити на ного пилу проводиться в конічній частині 8 з посвході в міжлопатковий простір. Формування рівнотійною вивантаженням за допомогою живильника мірного руху запобігає утворенню ділянок з різним або шиберу 9. тиском та зворотнім рухом біля стінок. При викоВихровий пиловловлювач працює таким чинанні розсічника висотою більше 0,5 діаметру цином. ліндричної частини корпусу має місце формування Забруднений газ подається по газопроводу 1 у одностороннього розподілу потоку за рахунок поверхню частину циліндричного корпусу 5. За доділом розсічником всього перерізу патрубка по помогою осьового завихрювача 3 потік газу закрувисоті. чується, розсічником 2 та обтічником 4 рівномірно Заявлені умови виконання розсічника дозворозподіляється в сепараційній зоні циліндричного ляють досягти рівномірного розподілу потоку газу корпусу 5 і рухається вниз. У центральній частині на вході в завихрювач та запобігти утворенню обапарату, ближче до вихідного газоходу, через танластей с градієнтом тиску. Виконання розсічника генціальний закручувальний пристрій 6 подається згідно корисної моделі підвищення гідравлічного вторинний потік газу, при чому обертання забрудопору апарату складає не більше 35-40Па. неного та вторинного потоків здійснюється в один Обтічник основного потоку газу виконаний у бік. В периферійній зоні циліндричного корпусу 1 формі тіла обертання, у верхній частині має діаапарату вторинний потік газу підтримує закрутку метр рівний діаметру манжети завихрювача і ви 5 14327 6 соту не менше h=0,5÷1d, де d - діаметр газоходу ності очистки газу та сепарацію пилу по всьому основного потоку. Зменшення висоти обтічника об'єму сепараційної зони в запропонованому апаменш 0,2d не забезпечує формування та розподіл раті. потоку газу в сепараційній зоні циліндричного корЯк показала подальша експериментальна пепусу тому що, після завихрювача забруднений ревірка корисної моделі вихрового пиловловлювапотік газу необхідно відтісняти з центральної зони ча діаметром 300мм та 800мм, при знепиленні для виключення змішування з чистим газом. Під газів машинобудівного виробництва, а саме уловдією відцентрових сил пил рухається до внутрішленні пилу від дугової сталеплавильної печі ньої стінки, де і формується пиловий шар. При (ρ=3240кг/м3, медіанний діаметр частинок 5виконанні обтічника висотою більше 1d, де d - діа30мкм) ефективність очищення досягла 93%, в метр газоходу основного потоку має місце циркупорівнянні з високоефективними циклонами СКляція чистого газу, під дією вторинного потоку, ЦН-34, які мали ефективність очищення менше спостерігається налипання на внутрішні елементи 80%. Використання заявляємого вихрового пиловпилу та збільшення гідравлічного опору апарату. ловлювача (Dап.=800мм) для знепилення газів Заявлені умови виконання обтічника дозволяоб'ємом 18тис.м3 замість високоефективних цикють, не підвищуючи гідравлічний опір апарату в лонів СКЦН-34 (Daп.=600мм в кількості 4шт.) доцілому, потоку забрудненого газу обертатися по зволяє підвищити ефективність знепилення на 10всій висоті та об'єму сепараційної зони не змішую15%, знизити витрати металу на виготовлення і чись з чистим газом. Взагалі це дозволяє забезпезменшити площу під встановлення обладнання чити оптимальний аеродинамічний режим роботи майже на 40% та загальні витрати на експлуатацію вихрового пиловловлювача, підвищення ефективі обслуговування апаратів. Комп’ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601