Конічний підшипник ковзання

Конічний підшипник ковзання, що містить корпус, цапфу та регулювальні гвинти, який відріз 3 мати достатню пластичність, щоб не руйнуючись, сприймати ударні навантаження, а коефіцієнт тертя пари цапфа - вкладиш повинен бути мінімальним. Бажана також висока теплопровідність для кращого відведення теплоти від поверхонь тертя у підшипнику [1,2,3]. Також відомо, що для кінців валів механічних мішалок бункерів, розчинозмішувачів та штукатурних станцій застосовують кулькові підшипники кочення, які розташовують за межами торцевих стінок бункерів змішувачів. Це пояснюється тим, що підшипники кочення не можуть працювати безпосередньо у будівельному розчині, що являє собою агресивне середовище [4, 5]. Використання підшипників кочення призводить до збільшення габаритних розмірів установок, суттєво ускладнюючи їх. Підшипникові ущільнення, що використовуються в даному випадку, у розчині працюють погано і підтікають. Основне завдання корисної моделі - створення такої конструкції конічних підшипників ковзання, яка дозволить розташувати кінці валів механічних мішалок змішувального обладнання всередині торцевих стінок бункерів змішувачів, що суттєво спростить їх конструкцію, усуне протікання підшипникових ущільнень. Поставлене завдання вирішується тим, що кінці вала механічної мішалки змішувального обладнання розташовуються із внутрішньої торцевої сторони бункера змішувача. Досягається це тим, що підшипники кочення замінюються на конічні підшипники ковзання, які регулюються. Нові підшипники без ускладнень працюють всередині бункера змішувача, тобто в будівельному розчині. На Фіг.1 представлений схематичний переріз конічного підшипника ковзання із кінцем вада механічної мішалки. Конічний підшипник ковзання складається з корпусу 7, цапфи 12, притискного гвинта 1, фланця 3, регулювальних гвинтів 8, ущільнюючих кілець 2,9,10. Конічний підшипник ковзання працює наступним чином. В корпус підшипника 7, до якого приварено фланець 3, вставляється цапфа 12, що виготовлена з легованої сталі та піддана термічній обробці. У отвори корпуса підшипника 7 вкручуються два гвинти 8, які призначені для фіксації та переміщення цапфи в осьовому напрямі. Через різьбовий отвір в корпус підшипника 7 вкручується притискний гвинт 1, який своїм правим кінцем входить у отвір цапфи 12 і також впливає на величину її осьового переміщення. Гумові ущільнення 2,9, 10 15436 4 призначені для надання підшипнику герметичності, В свою чергу конічна поверхня цапфи 12 сполучається з конічним отвором вставки 5 з легованої сталі, що піддана термічній обробці, яка закріплюється на кінці вала механічної мішалки 13 за допомогою гвинтів 6, що встановлені під кутом 90 градусів один до одного. Корпус 7 конічного підшипника ковзання закріплюється за допомогою чотирьох шпильок 14, гайок 15 та шайб 16 на торцевій стінці бункера змішувача 11, до якої приварено фланець 4. Під час обертання вала 13 механічної мішалки разом із ним обертається вставка 5, яка в свою чергу ковзає по конічній поверхні цапфи 12, для конусної поверхні якої призначена конусність 40 градусів. Цей кут забезпечує найбільш сприятливе для роботи конічного підшипника ковзання співвідношення необхідних радіальних та осьових зусиль. Характерною ознакою даного підшипника є те, що по мірі зношування контактуючих поверхонь цапфи 12 та вставки 5, за допомогою двох гвинтів 8 та притискного гвинта 1 можна проводити осьове регулювання, тим самим продовжуючи термін експлуатації підшипника. Використання запропонованого рішення дає можливість поліпшити герметичність бункерів змішувального обладнання, отримати найбільш сприятливе співвідношення радіальних та осьових зусиль, розташувати кінці валів механічних мішалок із внутрішніх торцевих сторін стінок бункерів, суттєво спростивши їх конструкцію та зменшивши габаритні розміри. Джерела інформації 1. Павлище В.Г. Основи конструювання та розрахунок деталей машин: Підручник. - К.: Вища школа, 1993. - 556с. 2. Основы конструирования: Справочнометодическое пособие: В 3 т. / П.И. Орлов / Под ред. ПН, Учаева. - М,: Машиностроение, 1988. Т.2.-544С. 3. Справочник конструкторамашиностроителя: В 3 т. / В.И, Анурьев / Под ред, И,Н. Жестковой. - М.: Машиностроение, 2001. -Т.2. -912С. 4. A.c. 1369372 СССР, МКИ 4 Е 04 G 21/04. Установка для приема, перемешивания и выдачи раствора / Е.С. Болдаков, А.Г. Онищенко, В.Ф. Софийченко, ВЛ.Вовченко. - Заявл. 12.08.84. Опубл. 03.03.86 // Бюл, изобрет. - 1986. -№38. 5. A.c. 962543 СССР, МКИ 4 Е 04 G 21/04. Бункер для приема, хранения и выдачи раствора / Е.С. Болдаков, А.Г. Онищенко, В.У. Устьянцев, М,Г. Водовозов.- Заявл. 05.02.79. - Опубл. 30.09.82 // Бюл. изобрет. - 1982. -№36. 5 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 15436 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601