Підкопувальний робочий орган

Підкопувальний робочий орган, що складається з пасивного плоского прямого лемеша, продовженням якого є транспортуюча частина, і приварених до нього кронштейнів, який відрізняється тим, що уздовж лемеша приварені зубці, а транспортуюча частина виконана у вигляді пруткового транспортера, над яким розташовано пристрій, що виконаний з можливістю прочісування. (19) (21) u200601487 (22) 13.02.2006 (24) 15.08.2006 (46) 15.08.2006, Бюл. №8, 2006р. (72) Кушнарьов Артур Сергійович, Кушнарьов Сергій Артурович, Мордик Олександр Миколайович, Пархоменко Владислав Анатолійович (73) ТАВРІЙСЬКА ДЕРЖАВНА АГРОТЕХНІЧНА АКАДЕМІЯ 3 підкопувального робочого органа і зниженню продуктивності його. В основу корисної моделі покладена задача удосконалення підкопувального робочого органа, в якому наявність зубців пруткового транспортера та пристрою, що прочешує, сприяє зменшенню ударного навантаження на частину лемеша, що ріже, збільшенню інтенсивності подрібнення ґрунту, усуненню нашарування ґрунту перед лемешем, а це в свою чергу веде до зменшення тягового опору робочого органа, зниженню динамічних навантажень на вузли, збільшенню продуктивності підкопувального робочого органа, покращенню технологічного процесу. Поставлена задача вирішується тим, що в підкопувальному робочому органі, що складається з пасивного плоского прямого лемеша, продовженням якого є транспортуюча частина, виконана у вигляді плити та приварених до нього кронштейнів, відповідно до корисної моделі уздовж лемеша приварені зубці, а транспортуюча частина виконана у вигляді пруткового транспортера, над яким розташовано пристрій, що прочешує. Наявність зубців на лемеші, пруткового транспортеру, що є продовженням лемеша та пристрою, який прочешує дозволить знизити тяговий опір робочого органа, знизити динамічні навантаження на вузли машини, усунути нашарування ґрунту перед лемешем, збільшити продуктивність підкопувального робочого органа, поліпшити якість виконання технологічного процесу. Технічна сутність і принцип роботи запропонованого підкопувального робочого органа пояснюється кресленнями: Фіг.1 - схема підкопувального робочого органа. Фіг.2 - вид збоку Фіг.1. Фіг.3 - розріз А-А Фіг.2. Запропонований підкопувальний робочий орган складається з пасивного плоского прямого лемеша 1, до якого приварені центральний зуб 2 і бічні зубці 3 і 4. До лемеша 1 приварено прутковий транспортер 5 і є продовженням його, а з боків приварені кронштейни 6. Над прутковим транспортером 5 розташовано пристрій, що прочешує, який складається з барабана 7, на якому радіально закріплені пальці 8, який встановлено на вісі. Також на вісі 9 кріпіться привідний шків 10. Пристрій, що прочешує, встановлено на кронштейнах 6. Підкопувальний робочий орган працює таким чином. При переміщенні картоплезбиральної машини леміш 1, підкопувального робочого органа, заглиблюється в ґрунт. З метою зниження ударного навантаження на робочий орган, зниження тягового опору і поліпшення рівномірності ходу його, центральний зуб 2 приварюють до лемеша 1 так, що він виступає вперед перед бічними зубцями 3 і 16544 4 4 тобто ступінчасто. Тому, при заглиблені лемеша 1 у ґрунт, центральний зуб 2, який виступає вперед, сприймає навантаження на себе, при цьому відбувається відкол з утворенням тріщин. Після відколу блоку ґрунту на першій ступіні (зуб 2) вступає в роботу друга ступінь, утворена зубцями 3 і 4, які заглиблюються в тріщини, при цьому відбувається перерозподіл навантаження, що сприяє гасінню ударного імпульсу першої ступіні і зниженню тягового опору робочого органа. Так як ріжуча частина лемеша 1, у горизонтальній площині і поверхня лемеша 1 у вертикальній площині виконані ступінчасте (за допомогою зубців 2, 3 і 4), то під дією різного виду деформацій (відривання, розтягання, стиску і згинання ґрунтового шару), викликаних цими сходинками, сколений шар переміщаючись по східчастій поверхні лемеша кришиться на грудки різної фракції. При подальшому переміщенні підкопувального робочого органа розкришений шар під дією наступного, що підпирає, сколеного шару переміщується на прутковий транспортер 5, що є продовженням лемеша 1, і безпосередньо на ньому починається сепарація розкришеного шару. В той час, як шар ґрунту з картоплею попадає на прутковий транспортер 5, вступає в роботу пристрій, що прочешує, який обертається при допомозі привідного шківа 10. При обертанні барабана 7 його пальців проходять між прутками транспортера 5. При цьому кут нахилу пруткового транспортера 5 відносно горизонту вибирається таким, щоб в початковий кут 1, між пальцями 8, при входженні їх в простір між прутками пруткового транспортера 5 і прутками пруткового транспортера 5 був менше кута 2, але більше кута 3, тобто 3< 1< 2. де 1 - початковий кут нахилу між пальцями 8 і прутками пруткового транспортера 5. де 2 - кут тертя ґрунту по сталі. де 3 - кyт тертя картоплі по сталі. Так як кут 3< 2 то великі грудки попадаючи між пальцями 8 і прутками транспортера 5 руйнуються і просипаються, а так, як коефіцієнт тертя 3 картоплі значно менше коефіцієнта тертя 2 ґрунту по металу, то вона проштовхується далі на транспортер машини. Так як при роботі підкопувального пристрою підрізаний шар ґрунту руйнується і сепарується, то нашарування ґрунту перед лемешем 1 не відбувається, а картопля виштовхується на транспортуючий пристрій машини практично без ґрунту, тому швидкість переміщення агрегату можна збільшити, тим самим збільшуючи його продуктивність. До того ж прутки транспортера 5 є напрямними для переміщення культури, що збирається, тому картопля не розсипається в сторони, а попадає на прутковий сепаратор машини, що виключає його втрати. 5 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 16544 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601