Спосіб одержання феромарганцю з низькоякісних марганцевих руд

Спосіб одержання феромарганцю з низькоякісних марганцевих руд, що включає дроблення, грохочення, розсівання, зволоження та грудкування, а також розплавлення марганцевих руд у печі, який відрізняється тим, що частину подрібненої марганцевої руди разом з іншими компонентами шихти крупністю 3-35 мм подають безпосередньо в шахтну піч на плавлення, а іншу частину марганцевої руди - крупністю менше 3 мм - разом з іншими компонентами шихти випалюють після грудкування, і обпалені гранули подають у шахтну піч, а вугільний та коксовий пил вдувають у зону горіння печі. (19) (21) u200603520 (22) 31.03.2006 (24) 15.08.2006 (46) 15.08.2006, Бюл. № 8, 2006 р. (72) Лисенко Іван Сидорович, Кульбачний Василь Гаврилович, Орлик Володимир Миколайович, Трухан Сергій Петрович, Бабашкін Юрій Миколайович, Савчук Лариса Іванівна, Головченко Володимир Леонідович, Кравченко Сергій Віталійович, Нікітіна Ірина Валеріївна (73) ІНСТИТУТ ГАЗУ НАЦІОНАЛЬНОЇ АКАДЕМІЇ НАУК УКРАЇНИ 3 16847 4 мою. Шлами, що утворюються на стадії промивки, який почергово завантажують колоші (пласти) з збагачують флотацією. марганцевої руди, шлаку, вапна і потім знову кокЗбагачувальні фабрики виробляють концентсу. рат дрібних фракцій, тому фракції 1-0,074мм не Іншу частину шихти з відповідними компоненможуть бути використані в якості компонента шихтами шихти крупністю менше 3 мм після розсіву 2 ти в доменних або електричних печах без поперезавантажують в бункери: 15 - марганцеву руду, 16 дньої підготовки - агломерації (коксування), виро- шлак, 17 - кокс, 18 - вапно, 19 - вугільний та 20 блення окатишів або брикетів. Агломераційний коксовий пил за допомогою відповідних дозуючих процес здійснюють наступним чином: марганцевий пристроїв 21, 22, 23, 24, 25 подають на складальконцентрат, вапно, оберт, кокс та інші компоненти ний стрічковий конвейєр 26 і далі в комкувальний шихти завантажують в барабан, змішують, зволобарабан 27 (лінія Б), куди також подають воду, де жують, комкують і направляють на спікання в шихту змішують, зволожують, комкують і обпалюагломераційну машину. Одержаний агломерат ють. Барабан 27 умовно розподілений на змішуваподрібнюють, розсівають, фракції менше 12мм льну частину і частину обпалу, в якій спалюють спрямовують зворотно на технологічний процес коксовий і доменний газ або ж їх суміш, за рахунок агломерації (комкування, постіль), іншу фракцію чого шихту сушать, нагрівають і обпалюють. Обкрупністю більше 12мм - подають в плавильну піч, палені гранули подають в дозуючий пристрій 28 де розплавляють, а одержаний феросплав розли(лінія С) і далі в завантажувальний пристрій 12, вають в ковш. звідки безпосередньо в шахтну піч 13, де обпалені В відомих способах для одержання феромаргранули разом з раніше завантаженою шихтою ганцю здійснюють багато проміжних (попередніх) розплавляють. Завантаження в піч проводять платехнологічних операцій, які ускладнюють технолостами по черзі - кокс, металічні компоненти шихти, гічний процес, що призводить до збільшення техкокс і т.п. до рівня нижнього крайка завантажуванологічних площ і погіршення умов праці, при цьольного вікна. Для інтенсифікації процесу розплавму на його виконання невиправдано витрачають лення і відновлення марганцю безпосередньо в велику кількість енергоресурсів. зону горіння з бункера 19 вдувають вугільний пил і В основу пропозиції поставлена задача удоз бункера 20 - коксовий пил (лінія Д). Випуск фесконалення способу одержання феромарганцю з ромарганцю провадять з печі 13 в накопичувач 29 і низькоякісних марганцевих руд, в якому в резульчерез льотку 30 в ковш 31, а будівельний шлак таті зміни послідовності технологічних операцій і гранулюють водою в ковші 32. Димові гази повервикористання всіх фракцій марганцевої руди затають зворотно в зону горіння печі, при цьому вибезпечується спрощення способу і збільшується горають шкідливі компоненти і покращується кількість матеріалу і, за рахунок цього, зростає екологічний стан навколишнього середовища. продуктивність, зменшуються витрати енергоресуПриклад 1 (за прототипом). рсів і покращуються умови праці обслуговуючого Марганцеву руду кількістю 1000кг подрібнюперсоналу. ють до фракції крупністю менше 50мм, піддають Поставлена задача вирішена тим, що в спосогрохоченню, промивці. Промиту руду повторно бі одержання феромарганцю з низькоякісних марподрібнюють до фракції менше 35мм. Руду фракції ганцевих руд, що включає подрібнення, грохоченбільше 3мм збагачують за магнітогравітаційною ня, розсівання, зволоження і комкування, а також схемою, а шлаки - флотацією. Одержаний конценрозплавлення марганцевої руди у печі, згідно протрат подають в барабан, змішують, зволожують, позиції, частину подрібненої марганцевої руди комкують, агломерують (спікають), піддають гроразом з іншими компонентами шихти крупністю 3хоченню, розсіву. Фракцію крупністю більше 12мм 35 мм подають безпосередньо в шахтну піч на подають в доменну піч для розплавлення і одерплавлення, а іншу частину марганцевої руди крупжання феромарганцю, а іншу фракцію - менше ністю менше 3 мм разом з компонентами шихти 12мм - вертають назад на технологічний процес випалюють після комкування і обпалені гранули агломерації (спікання, змішання, постіль). подають в шахтну піч, а вугільний і коксовий пил Техніко-економічні показники наведені в вдувають в зону горіння печі. таблиці. Схема пропонованого способу представлена Приклад 2 (за пропонованим способом). на кресленні, його здійснюють таким чином: марНизькоякісну марганцеву руду, шлам, вапно, ганцеву руду і інші компоненти шихти подрібнюють кокс кількістю 1000кг подрібнюють, подають на в дробарці 1, подають на сортувальне сито 2 для грохочення і розсів. Фракцію 3-35мм через дозуюрозсіву, звідки фракцію 3-35мм подають: марганчий і завантажувальний пристрої подають безпоцеву руду - в бункер 3, шлак - в бункер 4, кокс - в середньо в шахтну піч на розплавлення і одербункер 5, вапно - в бункер 6, а з бункерів - в жання феромарганцю, а іншу фракцію менше 3 мм дозуючі пристрої: 7 - марганцевої руди, 8 - шлаку, разом з вапном, шламом, шлаком і частиною коксу 9 - коксу, 10 - вапна і далі, після визначеного вагоподають в барабан, змішують, комкують, зволового дозування в заданій послідовності компоненжують, обпалюють і гранули подають безпосередти шихти подають на складальний стрічковий ньо в шахтну піч для одержання феромарганцю. конвейєр 11, який подає компоненти шихти в Вугільний і коксовий пил в кількості 100кг подають заданій послідовності в завантажувальний безпосередньо в горн, де спалюють кокс. пристрій 12 (лінія А), і далі першочергову порцію Техніко-економічні показники наведені в коксу подають безпосередньо в шахтну піч 13 на таблиці. попередньо розпалене з дров вогнище 14, утвоЗ таблиці виходить, що при однаковій кількості рюючи при цьому пласт холостої колоші коксу, на завантаженої в прототипі (700кг) та в пропонова 5 16847 6 ному способі первинної марганцевої руди (700кг) умовного палива (12,3%) на 1т одержаного еровитрата палива зменшилась з 1400,0 до 1227,8кг марганцю. Таблиця Техніко-економічні показники відомого та запропонованого способів одержання феромарганцю Подача Кількість Подача Вміст матеріалів на матеріалу матеріалу Подача матеріалу в Одержання СО у технологічний після на збагашахтну піч, кг продукту, кг відхідних Витрати процес, кг розсіву, кг чення, кг газах, % умовного Спосіб 5-