Буровий верстат

1. Буровий верстат, що містить ходове устаткування, щоглу з механізмом напору та приводом 3 Ця задача вирішена за рахунок технічного результату, який полягає в оснащенні бурового верстата пристроєм, який навантажує верстат зусиллям, аналогічним масі по напрямку. Для досягнення цього технічного результату у буровому верстаті, який включає ходове устаткування, щоглу з механізмом напору та приводом для обертання штанги, змонтовану на платформі з консолями, що несуть домкрати вирівнювання машини, на кінці кожної консолі встановлено анкер з силовим циліндром, призначений для кріплення верстата на робочій позиції. Крім того, кінцева частина кожної консолі, що несе анкер, виконана повертальною в плані, а силовий циліндр встановлений в поздовжньому пазу кінцевої частини з можливістю поступового переміщення. Між відмінними ознаками винаходу і технічним результатом є причинно-наслідковий зв'язок. Тільки завдяки тому, що на кінці кожної консолі рами встановлено анкер з силовим циліндром, призначений для кріплення верстата на робочій позиції, при цьому, кінцева частина кожної консолі, що несе анкер, виконана повертальною в плані, а силовий циліндр встановлений в поздовжньому пазу кінцевої частини з можливістю поступового переміщення, створені умови для оснащення бурового верстата пристроєм, який навантажує верстат зусиллям, аналогічним масі. Такий технічний результат не можна одержати, якщо з наведеної сукупності ознак виключити будь-яку. Заявлене рішення не відомо із рівня техніки, що дає змогу зробити висновок, що воно є новим. Заявлене рішення має винахідницький рівень тому, що воно явним чином не випливає для спеціаліста із рівня техніки. Винахід є промислово-придатним, тому що на AT HKM3 розроблено ескізний проект бурового верстата СБШ-150Н. Суть винаходу пояснюється кресленнями, де: на Фіг.1 показано загальний вигляд бурового верстата; на Фіг.2 показано вид А на Фіг.1; на Фіг.3 показано вид К на Фіг.2; Буровий верстат (див Фіг.1 і 2) включає ходове устаткування 1, на якому установлено платформу 2. На платформі 2 змонтована щогла 3 та інше функціональне обладнання. Щогла виконана з канатним механізмом напору 4 та приводом 5 для обертання штанги 6. Платформа 2 в передній частині має консолі 7 для установки двох домкратів 8. В задній частині платформи закріплений домкрат 9. Домкрати 8 і 9 служать для горизонтування верстата. 17109 4 На кінці кожної консолі 7 встановлено анкер 10 з силовим циліндром 11, призначений для кріплення верстата на робочій позиції. Кінцева частина 12 кожної консолі 7, що несе анкер 10 з силовим циліндром 11 виконана повертальною в плані, а силовий циліндр встановлений в поздовжньому пазу 13 кінцевої частини з можливістю поступового переміщення. Таке виконання спрощує попадання анкером 10 в допоміжні свердловини 14 для кріплення верстата без його зайвих переміщень по площинці. Буровий верстат діє так. На робочій площинці по схемі розмічають місця робочої свердловини 15 і допоміжних свердловин 14. Після цього пробурюють допоміжні свердловини 14 з використанням бурового верстата, або спеціального обладнання. В початковому положенні буровий верстат показано на Фіг.1 і 2, коли щогла 3 знаходиться в робочому стані, а штанга 6 опирається на породу в точці майбутньої свердловини 15. При цьому кінцева частина 12 кожної консолі 7 нависає над отвором допоміжної свердловини 14. З допомогою домкратів 8 і 9 виконують горизонтування верстата. Ця процедура забезпечує правильну орієнтацію штанги 6. Операція по кріпленню бурового верстата анкерами 10 проводять в такій послідовності. Шляхом повертання кінцевої частини 12 і переміщення силового циліндра 11 по пазу 13 домагаються більш точного суміщення анкера 10 з отвором допоміжної свердловини 14. Поданням робочої речовини (рідини, або повітря) в силовий циліндр 11 проводять опускання анкера 10 в свердловину 14 та розклинення його там. Таке розклинення утримується на протязі всього часу буравлення свердловини 15. Глибина допоміжних свердловин 14 може бути обчислена на реалізацію всього зусилля напору, яке потрібно для буравлення порід вибою, а частина маси бурового верстата, яка припадає на передню опору, іде в запас і забезпечує гарантію реалізації підвищення зусилля напору на випадок попадання твердих конкрецій в породі вибою. Після закінчення процесу буравлення робочої свердловини 15 проводять зняття анкерів 10, зняття машини з домкратів 8 і 9 та переїзд на нову позицію, де всі операції повторюються. Таке виконання бурового верстата дає можливість передбачити в технічній характеристиці підвищення напірного зусилля та гарантує його реалізацію без збільшення маси верстата. 5 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 17109 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601