Спосіб одержання розчинників для лакофарбових матеріалів

Изобретение относится к технологии производства лакокрасочных материалов, конкретно к технологии летучей части лакокрасочных материалов органическим растворителям. Органические растворители представляет собой одно- или многокомпонентные летучие жидкости, которые используют для растворения пленкообразующи х, для разбавления лакокрасочных материалов до консистенции, обеспечивающей возможность их нанесения на окрашиваемую поверхность. Растворители применяют также для приготовления смывочных составов для удаления старых лакокрасочных покрытий, для обезжиривания подлежащих окраске поверхностей перед нанесением лакокрасочного материала. Известен способ получения растворителей (А.с. СССР №189405, кл. 120 1/05 от 07.01.67), по которому растворители получают путем гидрокрекинга смолы полукоксования при давлении 5атм., объемной скорости 1,0 час соотношении сырье = 1000л/кг в присутствии катализатора. Известны способы производства и применения в химической промышленности в качестве растворителей углеводородов, скипидаров, алифатических спиртов, содержащих 1 - 4 атомов эфиров уксусной кислоты, содержащих 2 - 5 атомов дихлорэтаны (Растворители и пластификаторы. Кагаку кодзе. Chem. Factory. 1964, 8 №7 101 - 105 (япон.). Известен также способ создания эффективных растворителей путем замены эфиров этиленгликоля и их ацетатов малотоксичными растворителями на основе простых и сложных эфиров пропиленгликоля, их смесей с кетонами, спиртами и углеводородными растворителями (Mod. Paint and Coat., 1986, 76 №130, 39 (англ). Однако, на практике чаще, чем индивидуальные, используют смесевые растворители как по экономическим, так и по технологическим требованиям. Прототипом предлагаемого изобретения является способ получения органических растворителей для лакокрасочных материалов путем смешивания летучих органических жидкостей: ароматических углеводородов, кетонов, спиртов и эфиров и последующего перемешивания смеси до получения однородного продукта (Дринберг С.А., Ицко Э.Ф. Растворители для лакокрасочных материалов. - Л.: Химия, 1980. - 160с). Описанные смесевые органические растворители по известному способу обеспечивают важнейшие технологические свойства и удовлетворяют регламентируемым показателем, однако имеют ограниченную сырьевую базу, требуется закупка этилового спирта за границей. В основу изобретения поставлена задача разработать такой способ получения растворителей для лакокрасочных материалов, в котором использованием только отечественного сырья и отходов производства, без закупки его за границей обеспечивались бы физико-химические и технические регламентируемые показатели и технико-экономический уровень. Поставленная задача достигается тем, что в способе получения растворителей для лакокрасочных материалов путем смешивания летучи х органических жидкостей: ароматического углеводорода, кетонов, спиртов и эфиров и последующего перемешивания до достижения однородного состояния смеси, согласно предлагаемого изобретения, в качестве спирта используют эфиро-альдегидную фракцию этилового спирта. Замена этилового спирта на эфироальдегидную фракцию этилового спирта, качественный и количественный подбор компонентов смеси индивидуальных химических соединений, отличающихся как по химической природе, так и по полярности обеспечивает быстрое и полное растворение пленкообразующего, полное улетучивание летучей части из слоя покрытия в процессе сушки. Использование в составе дешевого разбавителя ароматического углеводорода с высокой летучестью, а в качестве спиртов - эфироальдегидной фракции этилового спирта значительно удешевляет производство. Эфиро-альдегидная фракция этилового спирта (ТУ-10 - 394797 - 10 - 91) - прозрачная бесцветная жидкость с зеленоватым оттенком, обладающая свойствами характерными для альдегидов и эфиров, массовая концентрация альдегидов в пересчете на уксусной в безводном спирте 4,5мг/дм 3; массовая концентрация сивушного масла в пересчете на смесь изоамилового и изобутилового спиртов менее 2,0мг/дм 3; массовая концентрация эфиров в пересчете на уксусно-этиловый эфир в безводном спирте 18,4мг/дм 3; объемная доля метилового спирта менее 1,5%, объемная доля этилового спирта 95,8%. Предлагаемый способ рекомендован только для промышленных условий производства. Для производства растворителей лакокрасочных материалов необходимы: - ацетон технический ГОСТ 2768 - 84; бутилацетат (эфир бутиловый уксусной кислоты) ГОСТ 8981 - 78, - этилацетат (эфир этиловый уксусной кислоты) ГОСТ 8981 - 78 - спирт этиловый ГОСТ 17299 - 78, ГОСТ 18300 - 87, ТУ 75.06008 - 31 - 91, - толуол ГОСТ 14710 - 78, ГОСТ9880 - 76 - спирт бутиловый ГОСТ 5208- 81, - спирт изобутиловый ГОСТ 9536 - 79, - спирт изопропиловый ГОСТ 9805 - 84 - этилцеллозольв ГОСТ 9313 - 88, - ксилол ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410 - 78 - циклогексанон ГОСТ 24615 - 81 - эфиро-альдегидная фракция этилового спирта ТУ-10 - 394797 - 10 - 91; - растворитель СФПК-спиртовая фракция производства капролактама ТУ 113 - 03 - 10 - 5 85. Предлагаемый способ получения растворителей для лакокрасочных материалов может быть реализован следующим образом. Для производства растворителя требуется стационарная цистерна-смеситель с перемешивающим приспособлением емкостью 74,054м 3, насосы и складские цистерны хранилища. Цистерна-смеситель и цистерныхранилища оборудованы воздушными линиями с гравитными огнепреградителями. Загрузка компонентов смеси в цистернусмеситель производится насосом через счетчик жидкости по трубопроводам из цистерн-хранилищ. Порядок загрузки компонентов смеси определяют в зависимости от их удельного веса от более плотного к менее плотному в соответствии с рецептурой каждого смесевого растворителя. На цистерне-смесителе имеется люк для производства замеров загружаемых компонентов и отбора проб. После загрузки всех компонентов в цистернусмеситель производится перемешивание массы методом рециркуляции до получения однородного продукта. Нагнетающая линия насоса оборудована перемешивающим устройством, создающим турбулентное движение жидкости внутри цистерны смесителя, Однородность целевого продукта характеризуется идентичностью удельного веса трех проб растворителя, отобранных с интервалом 30 минут после окончания перемешивания. Отбор готового растворителя производят в соответствии с ГОСТ 99802 - 86, а проведение полного анализа в соответствии с ГОСТ 18188 72 и ТУ-6 - 27 - 112222 - 06 - 89. Упаковку и маркировку растворителя производят по ГОСТ 99803 - 86 и 99804 - 86. Изобретение поясняется таблицей. Из таблицы следует, что замена (полная или частичная) этилового спирта на эфироальдегидную фракцию этилового спирта обеспечивает регламентируемые физикохимические показатели растворителей и пригодность к разбавлению нитроэмалей. Использование предлагаемого способа позволит удешеви ть производство растворителей за счет использования отечественного сырья и отходов производства без закупки спирта за границей и большого количества дешевых разбавителей толуола или ксилола с сохранением физикохимических и технических показателей.