Колосниковий пакет

Колосниковий пакет, що містить пружні стрижні діаметром d, які закріплені паралельно один 3 17497 4 пружні стрижні з шагом h, рівним h=d+(0,65-0,75)k, Дякуючи використанню корисної моделі, що де k - розмір фракції матеріалу, що відсівається, заявляється, поширюється область використання при цьому вісі отворів направлені перпендикулярзі збільшеним терміном служби заявлених колосно до вісі поперечної опори. Пружні опори і стрижні никових пакетів для просівання матеріалу, який виконані з ресорно-пружинної сталі з модулем нагріто більше, ніж 200 С, та хімічно активних ма5 пружності Е не менше 2,19 10 МПа, границею витеріалів, забезпечується можливість просівання матеріалу малих фракцій та підвищується технотривалості R не менше 500МПа, релаксаційною логічність монтажу. стійкістю r не менш, ніж 50МПа. Діаметр стрижнів Між суттєвими ознаками корисної моделі, що співвідноситься з їх довжиною як 1:(30,0-80,0), заявляється, та технічним результатом, що досядіаметр опор дорівнює (1,5-6,0) діаметра стрижнів, гається, є причинно-наслідний зв'язок, який здійспри довжині опори, яка дорівнює ширині короба нюється дякуючи тому, що для стрижнів в обох грохоту. Усе це сприяє тому, що амплітуда змушеваріантах вибрано матеріал, який має високу коних коливань просіваючої поверхні в експлуатарозійну стійкість та зберігає необхідні пружно-міцні ційному режимі перевершує амплітуду коливань характеристики в широкому діапазоні температур, короба грохоту при зберіганні синхронності колив т.ч. і вище 200 С. вань, що підвищує ефективність просівання, збіВибір релаксаційних і пружно-міцнісних власльшує вихід готового продукту і термін служби тивостей стріжнів і їх геометричних розмірів був грохоту. зроблений на основі експериментальних досліСуттєвими недоліками відомої просіваючої поджень. Зменшення модуля пружності матеріалу верхні є те, що опори і стрижні колосникових пакестріжнів знижує амплітуду вимушених коливань, тів виконані з ресорно-пружинної сталі, що унемозменшення границі витривалості - зменшує термін жливлює використання поверхні для грохотування служби, а зменшення релаксаційної стійкості роматеріалів, що мають температуру більш 200 С, бить конструкцію недієспроможною. наприклад, гарячого агломерату, та значно скороДля колосникового пакету співвідношення діачує термін використання поверхні при грохотуванні метру стрижня до його довжини оптимальні в діаматеріалів зі значною хімічною активністю, наприпазоні 1:(30,0-80,0). Вихід за межі цих співвідноклад, коксу. При цьому збирання колосникових шень призводить до зменшення амплітуди пакетів засновано на запресуванні стрижнів у наколивань стрижнів і терміну їх служби. скрізні отворі опори, що потребує виготовлення Оптимальні динамічні характеристики колосотворів з високою точністю і використання рідкого никових пакетів забезпечуються при співвідноазоту для охолодження стрижнів, що ускладнює та шенні діаметра стрижнів до діаметру опор як здорожує технологію збирання. Крім того, метод 1:(2,0-6,0). При зменшенні співвідношення нижче запресування неприпустимий для стрижнів з діанижнього значення знижується жорсткість з'єднанметром менш 6мм через те, що стрижні малого ня опори + стрижні і порушується синхронність їх діаметру недостатньо звужуються під впливом змушених коливань з вібраціями короба грохоту. охолодження і їх неможливо вставити у отвори При збільшенні співвідношення вище вищого знарівного діаметру. Ці обставини роблять неможличення зростає металоємкість конструкції, збільшувим використання відомих колосникових пакетів ється її вага і висота виступаючої частини опори, для просівання матеріалу фракцій менше, ніж що призводить до підвищення динамічного наван+5мм. таження на грохот і появи заторів грохотуємого В основу корисної моделі поставлено задачу матеріалу, внаслідок чого знижується ефективудосконалення конструкції колосникових пакетів ність просівання. шляхом підбору жаростійкого та корозійностійкого На Фіг.1 поданий загальний вид колосникового матеріалу для колосників і визначення типу їх пакету. з'єднання з опорою, що забезпечує поширення На Фіг.2 подано схему з'єднання опори і стриобласті застосування до просівання фракцій матежня. ріалу менше, ніж +5мм, збільшення терміну викоКолосниковий пакет складається з пружних ристання для просівання матеріалів з температустрижнів 1 і опор 2. Пружні стрижні 1 являють сорою більше, ніж 200 С та хімічно активних бою прутки із круглого прокату із жароміцної нерматеріалів, поліпшення технології монтажу. жавіючої сталі, що мають проточку 4 на обох кінПоставлена задача вирішується таким чином, цях. Опори 2 виконані у вигляді пружних осей із що у колосниковому пакеті, який включає пружні рівномірно розташованими по всій довжині отвострижні діаметром d, які закріплені паралельно рами 3 з наскрізним діаметром, у які паралельно один одному у поперечних опорах, які виконані у один одному затиснуті кінці пружних стрижнів 1. вигляді пружних осей, довжина яких дорівнює шиДіаметр і довжина стрижнів 1 і відстань між сусідрині короба, з рівномірно розташованими по всій німи отворами 3 визначається фракцією і фізичдовжині наскрізними отворами діаметру d, з кроними властивостями матеріалу, що відсівається. ком h, рівним h=d+(0,65-0,75)k, де k - розмір фракДовжина опор виконується рівною ширині короба ції матеріалу, що відсівається, діаметр опор дорівгрохоту. нює (2,0-6,0)d, а довжина стрижнів - (30,0-80,0)d, Складання колосникового пакету провадиться згідно корисної моделі, опори і стрижні виконані з в такий спосіб. жароміцної нержавіючої сталі, додатково стрижні Стрижні 1 з проточками 4 на кінцях вставлямають на обох кінцях проточки, ширина яких менють у наскрізні отвори 3 пружних вісей 2, котрі поше діаметру опор, що дозволяє вільну посадку тім піддають тиску під пресом у напрямку, паралестрижнів в отвори опор з їх послідуючим закріпльному площині поверхні колосникового пакету, в ленням осадкою опор. 5 17497 6 результаті чого відбувається осадка отворів і заявляється, значно перевищує стійкість прототищільне з'єднання стрижнів з опорами. пу і складає більше, ніж 12 місяців. Всі конструктивні елементи колосникових паДля визначення міцності з'єднання опора + кетів, що заявляються, можуть бути виготовлені з стрижень колосникового пакету, що заявляється, у відомих матеріалів по доступній споживачам техопорі 22мм було виготовлено наскрізний отвір нології складання і монтажу. 8мм, у який було вставлено стрижень 8мм з Для визначення можливостей колосникових проточкою глибиною 1,5мм на кінцевий частині. пакетів, що заявляються, було виготовлено дві Опору і стрижень було виготовлено із круглого дослідні партії колосникових пакетів, із яких в умопрокату по [ГОСТ 2590-88] із сталі 12Х18Н10Т по вах металургійного підприємства було змонтовано [ГОСТ 5632-72]. Опору у місті з'єднання було осапросіваючу поверхню грохоту для відсіву гарячого джено під пресом з тиском Р=100атм. Після осаагломерату фракції +5мм. Опори були виготовлені дження було проведено іспит на розрив з'єднання з гарячекатаного круглого прокату діаметром 22мм у напрямку уздовж вісі стрижня. По результатах по [ГОСТ 2590-88], а стрижні - із каліброваного механічних іспитів конструкція зруйнувалась при круглого прокату діаметром 6мм по [ГОСТ 7417зусиллі 1140кг. 75], і ті й інші зі сталі 12Х18Н10Т по [ГОСТ 5632Порівняльний аналіз даних, що наведені в 72]. Довжина опори рівнялася ширині короба гротаблиці, показує, що колосниковий пакет, що заяхоту, і склала 1480мм, а довжина стрижнів влено, має більшу механічну міцність і забезпечує 460мм. Температура матеріалу (гарячий агломезбільшення терміну служби в 4 рази при просіванні рат), що просівався, складала 550-600 С. В рематеріалів нагрітих до 550-600 С, включаючи і зультаті досліджень було встановлено, що стійфракції менш 5мм. кість до зносу колосникового пакета, що Таблиця №№ п/п 1. 2. 3. Показник Прототип Максимальна температура матеріалу, що просівається, °С Мінімальне зусилля руйнування з'єднання стрижень + опора, кг Термін служби, не менше, міс. Таким чином, використання колосникових пакетів, які заявляються, дозволяє збільшити термін їх служби у 4 рази та поширити галузь застосування для просівання матеріалів, які нагріто більш ніж до 200 С та хімічно-активних матеріалів, включаючи дрібні фракції. Джерела інформації. 1. Патент Російскої Федерації №2241550, МПК5 В07В1/40, 2004. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Пристрій, що заявляється 200 550 не регламентується 250 3 12 2. Авт. свід. СРСР №923645, МПК5 В07В1/00, 1982. 3. Авт. свід. СРСР №1808418 МПК5 В07В1/16, 1993. 4. Деклараційний патент України №41230 А, МПК7 В07В1/40, 2001. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601