Дезінтегратор
Номер патенту: 18128
Опубліковано: 16.10.2006
Автори: Жердицький Віктор Юстимович, Зузанський Юрій Мечиславович
Формула / Реферат
1. Дезінтегратор для помелу сипучих матеріалів, що містить циліндричний корпус із завантажувальним патрубком і отвором для вивантаження великих частинок із шибером, кришку з патрубком для відбору дрібних частинок на циклон із закріпленими в ній пальцями-билами і водоміром, сорочки охолодження з патрубками подачі стиснутого повітря і зливу охолодної води, верхню робочу камеру і нижню робочу камеру, які розділені горизонтальною перегородкою з закріпленими на ній пальцями-билами і периферійними отворами для пропускання частинок, похиле днище з підшипником і приводом, вертикальний вал, розташований у верхній і нижній робочих камерах співвісно корпусові з закріпленими на ньому верхнім дисковим ротором і нижнім дисковим ротором, що мають радіально розташовані верхні лопатки і нижню крильчатку, який відрізняється тим, що з метою підвищення ефективності процесу подрібнення, його корпус складається з двох робочих камер - верхньої і нижньої, кожна з яких має принаймні по 5 зон подрібнення матеріалу, а в кожній робочій камері міститься не менш 24-х пальців-бил.
2. Дезінтегратор за п. 1, який відрізняється тим, що з метою поліпшення сепарації одержуваного матеріалу, він оснащений у верхній кришці патрубком відбору дрібних частинок (менш за 50 мкм) до циклона і додатково містить патрубок подачі стиснутого повітря в нижню камеру з протилежної до патрубка відбору сторони, а дискові ротори оснащені радіально розташованими верхніми лопатками і нижньою крильчаткою.
3. Дезінтегратор за п. 1, який відрізняється тим, що з метою надійності роботи всього пристрою, його корпус додатково містить сорочку охолодження.
Текст
1. Дезінтегратор для помелу сипучих матеріалів, що містить циліндричний корпус із завантажувальним патрубком і отвором для вивантаження великих частинок із шибером, кришку з патрубком для відбору дрібних частинок на циклон із закріпленими в ній пальцями-билами і водоміром, сорочки охолодження з патрубками подачі стиснутого повітря і зливу охолодної води, верхню робочу камеру і нижню робочу камеру, які розділені горизонтальною перегородкою з закріпленими на ній пальцями-билами і периферійними отворами для пропускання частинок, похиле днище з підшипником і приводом, вертикальний вал, розташований у верхній і нижній робочих камерах співвісно кор U 2 (19) 1 3 18128 4 ній бічних поверхнях чаші встановлені розгінні нижній робочих камерах співвісно корпусові з заребра з кутом нахилу в сторону, протилежну накріпленими на ньому верхнім дисковим ротором 19 прямкові обертання ротора, причому ротори маі нижнім дисковим ротором 20, що мають радіальють розгінні ребра дугоподібної форми, а у верхне розташовані верхні лопатки 21 і нижню крильньому корпусі млина встановлені конус і спідниця чатку 22. для повернення здрібненого матеріалу у верхній Дезінтегратор працює в такий спосіб. ротор на додаткове здрібнювання і відділення гоПри запуску дезінтегратора підлягаючий подтового продукту в розвантажувальні канали. рібненню матеріал, через завантажувальний патНедоліком цієї корисної моделі є невисока рубок 6 надходить у верхню робочу камеру 12 на продуктивність і складність заміни робочих детадисковий ротор 19, де на нього впливають удари лей. лопаток 21, що руйнують сировину, і нерухомих Найбільш близьким до корисної моделі, що пальців-бил 7. Під дією відцентрових сил, часточки заявляється, по технічному рішенню є пневматичматеріалу просуваються до периферії дискового ний млин для подрібнення пластичних матеріалів ротора і по шляху піддаються повторним руйнів[3], що містить корпус, ротор з билами (пальцями) ним ударам лопаток і пальців-бил. Найбільш дрібні відбійні плити, ежектор для подачі вихідного матечастки, знаходячись у зваженому стані біля стінок ріалу й охолодженого агента. Робочі поверхні бил і корпуса, відбираються через патрубок відбору 6 відбійних плит нахилені убік розвантажувального до циклона-відстійника, а великі і важкі часточки, патрубка під кутом 10-30. Дно розвантажувального падають через зазор між корпусом і дисковим ропатрубка виконано у вигляді витка прямого геліоїтором у нижню робочу камеру 13, де в такий же да. Вихідний матеріал заморожується в ежекторі і спосіб відбувається їх помел і подане в патрубок руйнується ударом бил, а осколки здрібненого 10 стиснене повітря, виносить більш дрібні частки матеріалу за рахунок відцентрових сил відкидадо патрубка відбору б, а більш великі частки, паються на відбійні плити і виводяться з млина потодаючи в зазор між корпусом і дисковим ротором 20 ком повітря через тангенціальну ділянку в циклонпід дією нижньої крильчатки 22, сповзають до шизбірник. бера 4. У такий спосіб відбувається сепарація часНедоліком цього пристрою є недостатньо ток по фракціях: дрібні частки розміром менш за ефективний помел вихідного матеріалу - потрібно 50мкм збираються в циклоні, а більш великі, розкілька разів прогнати матеріал через млин, щоб міром понад 100мкм збирають на шибері 4. одержати необхідну тонину помелу, а також потріУ процесі переробки сипучих мінеральних мабне допоміжне устаткування для роботи цього теріалів відбувається нагрівання робочих камер і млина: компресор, циклони і трубопроводи. робочих органів пристрою, у результаті чого може Завданням по корисній моделі, що заявляєтьвідбутися поломка машини або аварія. Для запобіся, є розробка такого пристрою і способу помелу гання перегріву корпуса і робочих органів у дезінмінеральних матеріалів, що дозволять підвищити теграторі, що заявляється, передбачена сорочка ефективність процесу подрібнення і сепарації. охолодження 9 з витратоміром води 8 і зливальНа Фіг. зображений подовжній вертикальний ним краном 11. Ця конструкція дозволяє поліпширозріз дезінтегратора. ти експлуатаційні показники дезінтегратора. Дезінтегратор містить циліндричний корпус 1 із Корисна модель дозволяє підвищити ефектизавантажувальним патрубком 2 і отвором для вивність подрібнення і сепарації, виключити повторвантаження великих часток 3 із шибером 4, кришку ну переробку, поліпшити гранулометричний склад 5 з патрубком для відбору дрібних часток на цикодержуваного продукту й експлуатаційні показники лон 6 і закріпленими в ній пальцями-билами 7 і дезінтегратора. водоміром 8, сорочки охолодження 9 з патрубками Джерела інформації: подачі стиснутого повітря 10 і зливу охолодної 1. Патент РФ. Дезінтегратор. Публ.№2047364, води 11, верхню робочу камеру 12 і нижню робочу 1995.11.10, МПК 7: У02С13/22 камеру 13, які розділені горизонтальною перего2. Патент РФ. "Відцентровий млин зустрічного родкою 14 з закріпленими на ній пальцями - билаздрібнювання" Реферат №2274492. ми 7 і периферійними отворами для пропуску час3. Авторське свідоцтво №1346242, Бюл.№39 ток, похиле днище 15 з підшипником 16 і приводом від 23.10.1987р. 17, вертикальний вал 18, розташований у верхній і 5 Комп’ютерна верстка М. Мацело 18128 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDisintegrator
Автори англійськоюZuzanskyi Yurii Mechyslavovych
Назва патенту російськоюДезинтегратор
Автори російськоюЗузанский Юрий Мечиславович
МПК / Мітки
МПК: B03B 5/32, B02C 13/20, B02C 19/06
Мітки: дезінтегратор
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-18128-dezintegrator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Дезінтегратор</a>
Попередній патент: Спосіб одержання поліфосфату амонію, термостабілізованого поліфосфатом меламіну
Наступний патент: Міні-лінія для виробництва біодизельного палива
Випадковий патент: Ін'єкційний пристрій