Спосіб нанесення фасонного мікрорєльефу на кільцеві заготовки торцевих ущільнень

1. Спосіб нанесення фасонного мікрорельєфу на кільцеві заготовки торцевих ущільнень, що виконані із сплавів ВК6-ВК12 або карбіду кремнію, шляхом виготовлення фасонних канавок, заглиблень чи клиноподібних скосів, який відрізняється тим, що виготовлення фасонних канавок, заглиблень чи клиноподібних скосів здійснюють швидкісним алмазним шліфуванням за допомогою інструментального обладнання, при якому, фіксуючи заготовку на встановлювально-поворотному пристрої та орієнтуючи її відносно алмазного інструменту, установлюють її на заданий кут, потім здійснюють обробку поверхні заготовки з дискретним послідовним заглибленням алмазного інструменту і проходженням його по радіусу заготовки та з одночасним поданням охолоджувальної рідини, після чого проводять оцінювальний контроль чистоти U 2 (19) 1 3 18629 4 В основу корисної моделі поставлено задачу товки, алмазний інструмент 4, пристрій 5 подання створення способу нанесення фасонного мікрорерідини. льєфу на кільцеві заготовки торцевих ущільнень, Спосіб здійснюють наступним чином. який би знизив трудомісткість, підвищив чистоту Спочатку фіксують заготовку 6 за допомогою поверхні і точність нанесення мікрорельєфу. фіксаторів 3 на установочно-поворотному приПоставлену задачу вирішують тим, що у спострою 2 та орієнтують її щодо алмазного інструсобі нанесення фасонного мікрорельєфу на кільменту 4. Фіксація заготовки 6 на установочноцеві заготовки торцевих ущільнень, що виконані із поворотному пристрою 2 може здійснюватися як сплавів ВК6-ВК15 або карбіду кремнію, шляхом при горизонтальному, так і при вертикальному виготовлення фасонних канавок, заглиблень чи положенні заготовки 6. клиноподібних скосів, згідно з корисною моделлю, Потім установлюють заготовку 6 на заданий виготовлення фасонних канавок, заглиблень чи кут , який може бути до 15 градусів, та здійснюклиноподібних скосів здійснюють швидкісним алють холостий прогін алмазного інструменту 4. Вемазним шліфуванням за допомогою інструменталичина кута залежить від виду алмазних кругів, льного обладнання, при якому, фіксуючи заготовку які мають алмазний шар або на площині, або на на установочно-поворотному пристрої та орієнтуциліндричній торцевій поверхні, та вигляду мікроючи її щодо алмазного інструменту, установлюють рельєфу. Наприклад, для прямокутних впадин її на заданий кут, потім здійснюють обробку повермікрорельєфу кругом обробляють площину загохні заготовки з дискретним послідовним заглибтовки циліндричною поверхнею, а установочноленням алмазного інструменту і проходженням поворотний пристрій 2 установлюють горизонтайого по радіусу заготовки та з одночасним поданльно на столі 1 станка з можливість лінійного зміням охолоджувальної рідини, після чого проводять щення останнього. Установка заготовки 6 на задаоціночний контроль чистоти та геометрії елемента ний кут та холостий прогін алмазного мікрорельєфу, а далі послідовно повторюють опеінструменту 4 є імітаційним методом попередньої рації для всіх елементів мікрорельєфу з повтореноцінки можливого мікрорельєфу: його глибини, ням контролю для кожного з елементів. регулярності розташування по периферії заготовки Кут установлення заготовки становить до 6. 15 градусів. Далі безпосередньо обробляють поверхню заЯк інструментальне обладнання використовуготовки 6 з дискретним послідовним заглибленням ють універсальний заточувальний станок, наприалмазного інструменту 4 і проходами по радіусу клад, станок ЗМБ42Е, оснащений спеціальним заготовки 6 з одночасним поданням охолоджуваустановочно-поворотним пристроєм. льної рідини (суспензії). Після обробки виводять Число обертів шпинделя станка становить біалмазний інструмент 4 за межі заготовки. льше 3000-5000 об/хв., Потім проводять оціночний контроль якості та Дискретність подачі алмазного інструменту геометрії елемента мікрорельєфу. Контроль якості становить не більше 5мкм. та геометрії є проміжною оцінкою реалізації споДіаметри алмазних інструментів становлять собу, який повторюється для кожного з елементів 30-50 мм. мікрорельєфу. Як охолоджувальну рідину використовують суПісля здійснюють фіксований поворот заготовспензії. ки 6 та послідовне повторення операції для всіх Використання швидкісного алмазного шліфуелементів мікрорельєфу. вання із зазначеними режимами роботи універсаПри цьому частота обертання шпинделя станльного заточувального станка дозволяють досягка повинна перевищувати 3000-5000 об/хв., а диснути високого класу чистоти поверхні і точності кретність подачі алмазного інструмента бути не нанесення мікрорельєфу. Спосіб є менш трудомісбільшою за 5 мікрометрів. тким у порівнянні з прототипом. Спосіб може бути виконано на існуючому сеКорисна модель пояснюється схемою, де зорійному обладнанні. бражено універсальний заточувальний станок. Завдяки простоті технології і використанню Універсальний заточувальний станок містить серійного обладнання може бути організовано стіл 1 з подачею ліворуч-праворуч, установочновиготовлення запасних частин ущільнень підприповоротний пристрій 2 з поворотами у вертикальємствами-замовниками. ній та горизонтальній площинах, фіксатори 3 заго 5 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 18629 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601