Агрегат для сушіння і охолодження дисперсних матеріалів

Агрегат для сушіння і охолодження дисперсних матеріалів, який містить сушильну камеру з газорозподільною решіткою, що з'єднана масопроводом з охолоджувачем, в якому встановлено перегородки, і тепловентиляційне обладнання з калорифером, який відрізняється тим, що всередині сушильної камери влаштовані пружні елементи і силові плунжерні гідроциліндри, на яких закріплена газорозподільна решітка, робочі камери силових плунжерних гідроциліндрів сполучені гідролінією із привідною гідросистемою, до складу якої входить гідравлічний генератор коливань тиску робочої рідини, а також гідравлічний насос з приводом від першого керованого електродвигуна змінного струму, в нижній частині сушильної камери сполучення з магістраллю вводу сушильного агента через калорифер, нагнітальний U 2 (19) 1 3 19218 4 лоносія, конструкція має значні енергетичні втранагнітальний вентилятор 10 з приводом від друготи. го керованого електродвигуна змінного струму 9, В основу корисної моделі поставлено задачу теплообмінний утилізатор другого ступеня 24 та зменшення енерговитрат, вдосконалення конструтеплообмінний утилізатор першого ступеня 22. В кції та спрощення технологічності агрегату для середній частині сушильної камери 1 з'єднання сушіння і охолодження дисперсних матеріалів. масопроводом 12, який виконано теплоізольоваПоставлена задача вирішується тим, що в агним з другим перекидним дозатором 13, з охолорегаті для сушіння і охолодження дисперсних маджувачем 14. В охолоджувачі 14 встановлено петеріалів, який містить сушильну камеру з газорозрегородки 15, що виконані у вигляді труб, що подільною решіткою, що з'єднана масопроводом з підключені до першого колектора 16, який з'єднаохолоджувачем, в якому встановлено перегородний з магістраллю подачі охолоджувального агенки, і тепловентиляційне обладнання з калорифета та другого колектора 17, який з'єднаний теплором, в середині сушильної камери влаштовані обмінним утилізатором другого ступеня 24 та пружні елементи і силові плунжерні гідроциліндри, відвідною магістраллю охолоджувального агента. на яких закріплена газорозподільна решітка, робоВ нижній частині охолоджувача 14 влаштований чі камери силових плунжерних гідроциліндрів спотретій випускний дозатор 18. В верхній частині лучені гідролінією із привідною гідросистемою, до сушильної камери 1 розташовано перший приймаскладу якої входить гідравлічний генератор колильний дозатор 19 та з'єднання магістраллю виводу вань тиску робочої рідини, а також гідравлічний сушильного агента з викидним пристроєм сушильнасос з приводом від першого керованого електного агенту 21 теплообмінного утилізатора першородвигуна змінного струму, в нижній частині суго ступеня 22, окрім того, вхідний пристрій сушильної камери сполучення з магістраллю вводу шильного агенту 20 теплообмінного утилізатора сушильного агента через калорифер, нагнітальний першого ступеня 22, з'єднаний з магістраллю ввовентилятор з приводом від другого керованого ду сушильного агенту, вхідний контур охолоджуелектродвигуна змінного струму, теплообмінний вального агенту 23 теплообмінного утилізатора утилізатор другого ступеня та теплообмінний утипершого ступеня 22 сполучений із магістраллю лізатор першого ступеня, в середній частині суподачі охолоджувального агента. шильної камери з'єднання масопроводом, що виАгрегат працює наступним чином. Вологий диконано теплоізольваним з другим перекидним сперсний матеріал в необхідній кількості першим дозатором із охолоджувачем, в якому встановлено приймальним дозатором 19 подається в сушильну перегородки, що виконанні у вигляді труб, які підккамеру 1 газорозподільну решітку 2, де завдяки лючені до першого колектора, що з'єднаний з магівібраційній дії пружних елементів 4 і силових плустраллю подачі охолоджувального агента та друнжерних гідроциліндрів 5, коливання яких забезгого колектора, який з'єднаний теплообмінним печується гідравлічним генератором коливань утилізатором другого ступеня та відвідною магісттиску робочої рідини 6, що приводиться в робочий раллю охолоджувального агента, в нижній частині стан за допомогою гідравлічного насосу 8 з привоохолоджувача влаштований третій випускний додом від першого керованого електродвигуна змінзатор, а у верхній частині сушильної камери розного струму 7, зависає у віброкиплячому стані. ташовано перший приймальний дозатор та з'єдШар дисперсного матеріалу приводиться у інтеннання магістраллю виводу сушильного агента з сивний віброкиплячий стан внаслідок спільної дії викидним пристроєм сушильного агенту теплообвібрації та потоку сушильного агента - гарячого міного утилізатора першого ступеня, окрім того, повітря, що надходить від калорифера 9. В каловхідний пристрій сушильного агенту теплообміннорифер 9 повітря подається нагнітальним вентиляго утилізатора першого ступеня, з'єднаний з магістором 10, з приводом від другого керованого електраллю вводу сушильного агенту, вхідний контур тродвигуна змінного струму 11, який всмоктує охолоджувального агенту теплообміного утилізаповітря з атмосфери через вхідний пристрій сутора першого ступеня сполучений із магістраллю шильного агенту 20 теплообмінного утилізатора подачі охолоджувального агента. першого ступеня 22, відібравши теплоту від відпНа кресленні показана принципова схема зарацьованого сушильного агента та теплообмінний пропонованого агрегату для сушіння і охолодженутилізатор другого ступеня 24, відібравши теплоту ня дисперсних матеріалів. від відпрацьованого охолоджувального агента, що Агрегат для сушіння і охолодження дисперсз'єднаний із магістраллю вводу сушильного агента. них матеріалів, містить сушильну камеру 1 з газоВ середині сушильної камери 1 влаштовані розподільною решіткою 2. вертикальні перфоровані перегородки 3 з врахуВ середині сушильної камери 1 влаштовані ванням кута зсуву сушильного матеріалу. Вертивертикальні перфоровані перегородки 3, а також кальні перфоровані перегородки 3 забезпечують пружні елементи 4 і силові плунжерні гідроциліндвимушений впорядкований рух дисперсного матери 5, на яких закріплена газорозподільна решітка ріалу через оптимальні зони нагріву сушильної 2. Робочі камери силових плунжерних гідроцилінкамери 1, де відбувається активний процес телодрів 5 сполучені гідролінією із привідною гідросисвологообміну. В результаті цього дисперсний матемою, до складу якої входить гідравлічний генетеріал швидко та рівномірно сушиться. ратор коливань тиску робочої рідини 6, а також Висушений дисперсний матеріал з сушильної гідравлічний насос 8 з приводом від першого керокамери 1 по масопроводу 12, який виконано теплованого електродвигуна змінного струму 7. В нижній ізольованим, рухається і другим перекидним дозачастині сушильна камера 1 сполучена з магістралтором 13 подається в охолоджувач 14 та передає лю вводу сушильного агента через калорифер 11, теплову енергію охолоджувальному агенту через 5 19218 6 перегородки 15, що виконані у вигляді труб, які При використанні теплообмінного утилізатора підключені до першого колектора 16 та другого першого ступеня 22 та теплообмінного утилізатора колектора 11, і далі в влаштований третій випускдругого ступеня 24, значно підвищується тепловий ний дозатор 18, де здійснюється його вивантаженККД агрегату в цілому, внаслідок використання ня. відпрацьованого сушильного агента для підігріву Відпрацьований сушильний агент з сушильної свіжого сушильного агента, що подається з зовнікамери 1 по магістралі виводу теплоносія через шнього навколишнього середовища, та охолоджувикидний пристрій сушильного агенту 21 теплообвального агента, що подається з зовнішньої сисмінного утилізатора першого ступеня 22 потрапляє теми. Окрім того, запропонована схема сприяє в атмосферу, передавши теплову енергію субільш м'якому та рівномірному сушінню, суттєво шильному та охолоджувальному агенту. зменшуються витрати теплової енергії. Крім цього Охолоджувальний агент з зовнішньої системи, робочі органи вібраторів виконані у вигляді силодля попереднього підігріву, щоб запобігти утвових плунжерних гідроциліндрів 5, переміщення ренню конденсату в охолоджувачі 14, потрапляє в яких керується гідравлічним генератором коливань вхідний контур охолоджувального агенту 23 тептиску робочої рідини 6. Таке виконання забезпечує лообмінного утилізатора першого ступеня 22, далі компактність установки, дозволяє зменшити видля охолодження дисперсного матеріалу в магісттрати енергії на збудження шару дисперсного мараль подачі охолоджувального агенту, в перший теріалу і перешкоджає утворенню застійних зон. колектор 16 через перегородки 15, що виконані у Надає можливість при інтенсивному теплообміні вигляді труб, до другого колектора 17, далі в тепбільш якісно використовувати сушильний агент, лообмінний утилізатор другого ступеня 24 передає дозволяє плавно змінювати робочі параметри котеплову енергію сушильному агенту та до відвідної ливань газорозподільної решітки 2 і забезпечити магістралі охолоджувального агента, і надходить, найбільш оптимальні умови сушіння дисперсного наприклад, в мережу теплопостачання підприємсматеріалу. тва, що підвищує тепловий ККД агрегату. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601