Кислотостійка полімерсилікатна композиція

Кислотостійка полімерсилікатна композиція, що включає рідке скло, кремнефтористий натр, поліметилметакрилат, метилметакрилат, перекис бензоїлу, диметиланілін і кварцовий пісок, яка 3 20349 Рідке скло 22-24 Кремнефтористий натр 3,3-3,6 Поліметилметакрилат 2,2-2,5 Метилметакрилат 1,4-1,6 Гликольдиметилакрилат 1,2-1,4 Перекис бензоїлу 0,02-0,04 Диметиланілін 0,03-0,05 Кварцовий пісок решта. Між суттєвими ознаками, що заявляються та технічним результатом, що досягається, існує причинно-наслідкових зв'язок. Відмінною ознакою від найближчого аналогу є використання у запропонованій композиції гликольдиметилакрилата, який являє собою чотирифункціональне з'єднання, у процесі сополімеризації з метилметакрилатом приводить до утворення просторово зшитого тривимірного продукту за рахунок поперечних хімічних зв'язків між макромолекулами полімера, що приводить до підвищення міцності та теплостійкості запропонованої композиції. Будову сополімеру можна подати таким чином: CH 3 CH3 CH3 ... CH2 C CH2 C CH 2 C ... COOCH 3 C O 4 композиції. Проникність в 20% сірчаній кислоті у запропонованій та відомої композицій практично ідентична. Таблиця 1 Найменування компонентів Рідке скло натрієве (ГОСТ 13078-81) Кремнефтористий натр (ТУ 3,6 3,4 3,3 6-09-1461-76) Поліметилметакрилат (ТУ 2,5 2,4 2,2 6-01-497-75) Метилметакрилат (ГОСТ 1.6 1,5 1,4 20370-74) Гликольдиметилакрилат (ТУ 1,4 1,3 1,2 6-01-1240-90) Перекис бензоїлу (ГОСТ 0,04 0,03 0,02 14888-78) Диметиланілін (ГОСТ 2168- 0,05 0.04 0,03 71) Кварцовий пісок мелений 66,81 68,33 69,85 (ГОСТ 8736-77) COOCH 3 Таблиця 2. O Властивості CH2 CH2 O C CH 3 ... CH2 Вміст компонентів у складі композиції, мас. % 1 2 3 24 23 22 C CH2 COOCH 3 O C CH2 CH 3 C ... COOCH 3 Склад запропонованої композиції наведено у табл. 1, а аналіз властивості різних складів запропонованої композиції з порівнянням з властивостями відомої композиції наведено в табл. 2. Як видно з табл. 2, межа міцності при стиску у запропонованої композиції на 31-34% більше, ніж у відомої композиції, а межа міцності при вигині у запропонованої композиції на 18-23% більше, ніж у відомої композиції. При дослідженні теплостійкості композицій цикл іспитів здійснювали слідуючим чином. Зразки композицій, які досягли 28 добового віку нагрівали у сушильній шафі при 120°С протягом 4 годин, після чого занурили у воду на 4 години, а потім протягом 16 годин тримали на повітрі. Коефіцієнт теплостійкості є відношенням міцності композицій після 100 циклів теплозмін до виходу міцності. У запропонованій композиції коефіцієнт теплостійкість при стиску на 16-22% більше, ніж у відомої композиції, а коефіцієнт теплостійкості при вигині на 18-23% більше, ніж у відомої композиції. Термогравіметричні дослідження показали, що втрата маси після 100 циклів теплозмін у відомої композиції в 1,24-1,46 разів менша, ніж у відомої Межа міцності, МПа, після 28 діб - при стиску - при вигині Коефіцієнт теплостійкості Кет (після 100 циклів теплозмін): - при стиску - при вигині Втрата маси при іспиті на теплостійкість (після 100 циклів теплозмін),% Проникність у 20%ний Н2SO4, мм після 15 діб після 30 діб Показники для складу композиції що пропонується відомої* 1 2 3 24,3 7,4 23 7,2 23,7 7,1 18,1 6 0,89 0,87 0,85 0,73 0,87 0,85 0,84 0,71 3,9 4.3 4,6 5,7 5 8 6 9 8 12 7 11 Примітка: * Взято середні значення показників відомої композиції. Прикладом конкретного виконання запропонованого технічного рішення є слідуюча те хнологія виготовлення составів 1-3 (табл. 1) запропонованої композиції. Рідке натрієве скло щільністю 1,4г/см 3 з силікатним модулем 2,81 змішується з метилметакрилатом, гликольдиметилакрилатом і диметиланіліном. Окремо змішують кремнефтористий натр з 5 20349 6 поліметилметакрилатом, перекисом водню та кваТаким чином, запропонована кислотостійка рцовим молотим піском з питомою поверхнею полімерсилікатна композиція забезпечує підви5000-6000см 2/г. Потім ретельно змішують сухі та щення межі міцності при стиску та вигині, а також рідкі компоненти запропонованої композиції. З теплостійкість, що приводить до збільшення довговічності та надійності конструкцій, що піддаються одержаної суміші роблять зразки 4´4´16см для багатократному змінному нагріву та зволоженню, дослідження фізико-механічних, теплофізичних і наприклад, у відділеннях нейтралізаторів та електехнологічних характеристик. тролізів, целюлозо-папірних виробництв, дахів скруберів виробництва штучного волокна. Комп’ютерна в ерстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601