Спосіб ведення плавки при електрошлаковій переплавці

Спосіб ведення плавки при електрошлаковій переплавці, що включає наведення шлакової ванни, переплавку витратного електрода та виведення усадочної раковини, які здійснюють підведенням електричної потужності, при цьому переплавку витратного електрода проводять при зниженні максимальної потужності, який відрізняється тим, що початкову потужність переплавки установлюють величиною 30-80 % від максимальної та підвищують її протягом проміжку часу, що становить 10-40 % від тривалості переплавки витратного електрода. (19) (21) u200610818 (22) 13.10.2006 (24) 15.03.2007 (46) 15.03.2007, Бюл. № 3, 2007 р. (72) Давидченко Станіслав Володимирович, Сальніков Анатолій Семенович, Коваль Анатолій Омел'янович, Король Леонід Наумович, Логозинський Ігор Миколайович, Зиков Ігор Юрійович, Білоник Ігор Ме тодійович (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "ЕЛЕКТРОМЕТАЛУРГІЙНИЙ ЗАВОД "ДНІПРОСПЕЦСТАЛЬ" ІМ. А.М. КУЗЬМІН А 3 21520 4 вої ванни, переплавку витратного електрода та ної, це може привести до зниження ефективності виведення усадочної раковини, які здійснюють розплавлювання шлаку, зниженню швидкості розпідведенням електричної потужності, при цьому плаву злитка нижче мінімально припустимого та переплавку витратного електрода проводять при до погіршення якісних характеристик злитка. зниженні максимальної потужності, новим, відповіПідведення початкової потужності переплавки, дно до технічного рішення, є те, що початкова пояка перевищує 80% від максимальної, може притужність переплавки становить 30-80% від максивести до різкого збільшення температури, до нерімальної та її підвищують протягом проміжку часу, вномірності температур по об'єму шлаку та до що становить 10-40% від тривалості переплавки зниження якості одержаного злитка. витратного електрода. Якщо початкову підведену потужність переПричинно-наслідковий зв'язок між сукупністю плавки підвищувати протягом проміжку часу, який суттєвих ознак способу та те хнічним результатом, становить менше ніж 10% від тривалості переплаякий досягається, полягає в тому, що сукупність вки витратного електрода, то різке збільшення ознак, яка заявляється, а саме: температури шлаків може привести до зниження - підведення в шлакову ванну початкової поефективності рафінування шлакової ванни, що тужності переплавки, що становить 30-80% від погіршить умови кристалізації одержаного злитка максимальної; та його якість. - підвищення початкової потужності протягом Підвищення початкової потужності переплавки проміжку часу, який становить 10-40% від тривапротягом проміжку часу, який становить більше лості переплавки витратного електрода; в сукупніж 40% від тривалості переплавки, може привести ності з відомими ознаками забезпечує одержання до недостатньої інтенсивності нагрівання шлакової злитка поліпшеної якості та зниження його собіваванни та витратного електрода, що не забезпертості. чить необхідної швидкості наплавлення, та, як Експериментально встановлено, що при здійнаслідок, до погіршення якості одержаного злитка. сненні способу, який заявляється, початкова потуСпосіб здійснюють таким чином. жність повинна становити 30-80% від максимальУ печі електрошлакової переплавки наводять ної, а тривалість її підвищення - 10-40% від шлакову ванну, наприклад, методом твердого статривалості переплавки витратного електрода. Ці рту, протягом 40-70хв., потім здійснюють переплаумови є необхідними та достатніми для оптимізації вку витратного електрода, для чого подають початеплового режиму процесу ведення плавки, для ткову потужність на шлакову ванну, а потім поліпшення якості одержаного злитка. підвищують її до максимальної за рахунок одночаЦе пояснюється таким. сного підвищення струму та напруги ступенями Підведення початкової потужності з наступним напруги трансформатора. Тривалість цього періїї збільшенням до максимальної забезпечує оптиоду залежить від маси та перетину наплавленого мізацію теплового режиму переплавки, оскільки злитка та переплавленого електрода, хімічного температура шлакової ванни підвищується пропоскладу сталі для електрошлакової переплавки, а рційно потужності, яка вводиться. При цьому потакож хімічного складу та кількості застосовуваноступове збільшення потужності до максимальної го шлаку. Підведена початкова потужність станозабезпечує рівномірний розподіл по оплавлюваній вить 30-80% від максимальної та її підвищують поверхні злитка теплового потоку від шлакового протягом проміжку часу, який становить 10-40% розплаву. Це приводить до утворення рівномірно від тривалості переплавки витратного електрода. оплавлюваній поверхні електрода, на якій у міру Електрод переплавляють у сталому режимі плавнакопичення рідкий метал збирається в краплі та лення, потім потужність знижують перемиканням відривається від електрода. На витратних електступенів напруги трансформатора. Після переплародах невеликих перетинів утворюється один вки здійснюють виведення усадочної раковини. центр формування крапель, на електродах велиНа підприємстві «Дніпроспецсталь» був прокого перетину існує кілька краплеутворюючи х джеведений ряд дослідно-промислових випробувань, рел. Крім того, умови способу, який заявляється, при яких відповідно до способу, який заявляється, дозволяють досягти розосередження виділення були отримані злитки різної маси. тепла, виключити можливість перегріву, що дозвоПлавку здійснювали в електрошлаковій печі, лить підтримувати шлакову ванну великого об'єму наприклад, ОКБ-1065, ОКБ-905. з досить однорідною температурою та, отже, з Наведення шлакової ванни для злитка діаметоднорідними рафінуючими властивостями. Оптиром 800мм та масою 6,2т здійснювали методом мальний тепловий режим переплавки, який є одтвердого старту протягом 60-7хв. Потім здійснюним з найважливіших факторів, що впливають на вали плавлення витратного електрода. Початкове процес кристалізації, забезпечує формування рівзначення потужності переплавки становило номірної кристалічної структури металу. В резуль1375кВт і протягом 120хв. його підвищували до таті забезпечується отримання злитка поліпшеної 1900кВт за рахунок одночасного підвищення струякості, який не має дефектів макро- та мікрострукму та напруги ступенями напруги трансформатотури. ра. Поступове зниження потужності до 875кВт Подальше плавне зменшення підведеної поздійснювали перемиканням ступенів напруги тужності забезпечує необхідні швидкості розплаву трансформатора. Після переплавки здійснювали злитка та, таким чином, також сприяє одержанню виведення усадочної раковини. Аналогічно прововисокоякісного металу. дили плавку електрошлаковою переплавкою злитПри цьому, якщо початкова потужність переків масою 4,2т та 1,0т, які мали квадратний переплавки становить менше ніж 30% від максимальтин. При цьому для злитка масою 4,2т початкова 5 21520 6 підведена потужність переплавки склала 990кВт та зити витрати на виробництво злитків. її підвищували до максимальної - 1220кВт - протяПромислова придатність способу, який заявгом проміжку часу, який становить 25% від триваляється, підтверджується можливістю здійснення лості переплавки електрода, для злитка масою 1т його на відомому устаткуванні в умовах промислопочаткова підведена потужність склала 520кВт, а вого виробництва. час підвищення її до максимальної (660кВт) - 15% Таким чином, спосіб, який заявляється, забезвід часу переплавки. печує поліпшення якості одержаного злитка, зниОтримані відповідно до заявленого способу ження витрат на виробництво злитка та зниження злитки мали гарну гладку поверхню, що дозволило собівартості електрошлакового металу. виключити необхідність додаткової обробки, зни Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601