Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Пристрій для формування злитка на установках безупинного розливання сталі, що містить чотири мідні стінки, робочі поверхні яких покриті матеріалом високої твердості і жаростійкості, канали для охолоджувальної рідини та датчика контролю рівня рідкого металу, який відрізняється тим, що мідні стінки виконані з декількох окремих секцій, які охолоджуються водою, набраних по периметру поперечного перерізу пристрою або по висоті стінок пристрою і з'єднані між собою кріпленням, причому у кожній окремій секції виконано канали для охолоджувальної рідини у вигляді сталевих труб, залитих в окремі секції, а в сталевих трубах виконано пази, в яких розташовано датчики контролю рівня рідкого металу, робоча бічна поверхня окремої секції, яка контактує з рідким металом, покрита молібденом або карбонітридом бору, також окремі секції виконані з двома робочими поверхнями.

Текст

Пристрій для формування злитка на установках безупинного розливання сталі, що містить чотири мідні стінки, робочі поверхні яких покриті ма 3 21633 4 охолоджуючої рідини та датчик контролю рівня рід у стіні пристрою. кого металу, відповідно до корисної моделі, мідні Пристрій для формування злитка на установстінки виконані з декількох окремих секцій, яки ках безупинного розливання сталі містить чотири охолоджуються водою, набраних по периметрі мідні стінки 1 (Фіг.1), яки з'єднані між собою кріппоперечного перетину пристрою або по висоті стіленням 2, 3 (Фіг.1) у верхньому і нижньому оснонок пристрою і з'єднані між собою кріпленням, вах і утворюють плавильний простір 4 (Фіг.1). Кожпричому у кожній окремій секції виконано канали на мідна стінка набрана з окремих секцій 13 (Фіг.4) для охолоджувальної рідини у виді сталеви х тр уб, в яких виконано отвори 9 (Фіг.2, 3) для скріплення їх між залитих в ці окремі секції, а в сталевих труба х висобою болтами 12 (Фіг.4). В окремих секціях 13 конано пази в яких розташовано датчики контролю (Фіг.4) виконано канали 6 (Фіг.2) для охолоджуварівня рідкого металу. Робоча бічна поверхня льної рідини у виді сталевих труб 7 (Фіг.2, 3), залиокремої секції, що контактує з рідким металом, тих в окремі секції 13 (Фіг.4), а в сталевих трубах 7 покрита молібденом або карбонітрідом бора. (Фіг.2, 3) виконано пази 8 (Фіг.2) для контакту о хоОкремі секції виконані з двома робочими поверхлоджувальної рідини з частиною 5 (Фіг.2) окремої нями. секції 13 (Фіг.4), а для кріплення датчиків контролю Запропонована конструкція пристрою дозворівня рідкого металу між окремими секціями 13 лить підвищити термін служби пристрою для фор(Фіг.4) виконано пази 10 (Фіг.3). Робочі бічні повермування злитка на установках безупинного розлихні окремих секцій 13 (Фіг.4), яки контактують із вання сталі за рахунок окремих секцій, якi рідким металом, покрито молібденом або карбоніохолоджуються водою, і мають дві робочі поверхтрідом бора 11 (Фіг.2). ні, наявність каналів для охолоджувальної рідини у Пристрій для формування злитка на установвиді сталевих тр уб дозволить скоротити витрату ках безупинного розливання стали працює таким міді при виготовленні його, покриття робочої бічної чином. поверхні окремої секції молібденом або карбонітУ плавильний простір 4 (Фіг.1) заливають розрідом бора дозволить поліпшити формування злиплавлений метал, який формується в злиток і витка і збільшує стійкість пристрою, а розташування тягається в міру кристалізації. Кожна мідна стінка 1 датчиків рівня рідкого металу в пазах сталевих (Фіг.1) набрана з окремих секцій 13 (Фіг.4), що труб між окремими секціями дозволить підтримуохолоджуються водою, яка проходить по каналах вати заданий рівень рідкого металу. 6 (Фіг.2), виконаних у вигляді сталеви х тр уб 7 Суть запропонованої корисної моделі поясню(Фіг.2, 3), а через пази 8 (Фіг.2) у сталевих трубах 7 ється кресленнями, де на Фіг.1 показано загальний (Фіг.2, 3) - із мідною частиною 5 (Фіг.2) окремої вид пристрою для формування злитка на установсекції 13 (Фіг.4), тим самим охолоджує її. При зносі ках безупинного розливання сталі, на Фіг.2, 3 вид робочої поверхні окремої секції 13 (Фіг.4) вона окремої секції, яка охолоджується водою, в плані розвертається на 180°, завдяки того що має дві та зверху, на Фіг.4 схема кріплення окремих секцій робочі поверхні. 5 Комп’ютерна в ерстка В. Мацело 21633 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for ingot formation at the plants of continuous steel pouring out

Автори англійською

Popov Anatolii Vasyliovych, Boiko Volodymir Semenovych, Kyrylchenko Petro Mykolaiovych, Stepnov Ksenofont Ksenofontovych, Zelenskyi Viktor Yevhenovych, Fentisov Ihor Mykolaiovych, Lukianchykov Oleksandr Mykolaiovych, Popov Borys Anatoliiovych

Назва патенту російською

Устройство для формирования слитка на установках непрерывного разлива стали

Автори російською

Попов Анатолий Васильевич, Бойко Владимир Семенович, Кирильченко Петр Николаевич, Степнов Ксенофонт Ксенофонтович, Зеленский Виктор Евгеньевич, Фентисов Игорь Николаевич, Лукьянчиков Александр Николаевич, Попов Борис Анатольевич

МПК / Мітки

МПК: C21C 5/56

Мітки: безупинного, злитка, розливання, установках, сталі, пристрій, формування

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-21633-pristrijj-dlya-formuvannya-zlitka-na-ustanovkakh-bezupinnogo-rozlivannya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для формування злитка на установках безупинного розливання сталі</a>

Подібні патенти