Клин в’язальної машини

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности, к кругловязальным машинам. Известны клинья кругловязальных машин, содержащие корпус с рабочей гранью [Гарбарук В.Н. Проектирование трикотажных машин Μ -Л , Машиностроение, 1980, рис.8,2, с.135] Клинья предназначены для выполнения процесса петлеобразования трикотажного полотна. Однако, в силу специфики конструкции клина, рабочая грань, представляющая собой часть корпуса, имеет большую жесткость, что является причиной значительных динамических нагрузок, возникающих в зоне взаимодействия (удара) игл с рабочей гранью клина и обуславливающих снижение надежности и долговечности работы вязальных машин [Пипа Б.Ф. и др. Повышение надежности трикотажного оборудование. К., Техніка, 1983, с.42]. С целью устранения указанного недостатка стали применять клинья с рабочей гранью, имеющей податливую часть, взаимодействующую с пятками игл. Известен, в частности, клин вязальной машины, содержащий корпус с рабочей гранью, имеющей податливую часть, расположенную в зоне удара иглы о клин [Авт.св. СССР № 490882, кл. D 04 В 15/32. 1974]. Корпус представляет собой стойку, а податливая часть пластину. Наличие податливой части позволяет снизить жесткость рабочей грани клина в зоне удара иглы, что приводит к снижению динамических нагрузок и повышению надежности и долговечности игл, клиньев и машины в целом [Хомяк О.Н., Пипа Б.Ф. Повышение эффективности работы вязальных машин. М., Легпромбытиздат, 1990,208 с]. Однако выполнение податливой части рабочей грани в виде пластины приводит к тому, что пластина взаимодействует одновременно со многими (более трех) пятками игл, что требует увеличения жесткости податливой части, а это, в свою очередь, снижает эффективность использования предложенной конструкции клина (чем больше жесткость податливой части клина, тем больше динамические нагрузки в зоне удары иглы о клин) [ХомякО.Н., Пипа Б.Ф. Повышение эффективности работы вязальных машин. М., Легпромбытиздат, 1990, 208 с]. Таким образом, в основу изобретения положена задача создать такую конструкцию клина вязальной машины, в которой новое выполнение податливой части и соотношение ее размеров, позволило бы снизить величину динамических нагрузок, возникающих при ударе пятки иглы о клин, благодаря чему повысилась бы долговечность клиньев. Поставленная задача решена тем, что в клине, содержащем корпус с рабочей гранью, имеющей податливую часть, расположенную в зоне удара иглы о клин, согласно изобретению, податливая часть выполнена в виде двухплечего рычага, один конец которого жестко фиксируется в корпусе клина, а другой своим торцом выступает над рабочей гранью на величину п, обратно пропорциональную жесткости рычага, с возможностью взаимодействия торца с пяткой одной иглы и опускания в момент взаимодействия с пяткой иглы на уровень рабочей грани. При этом двухплечий рычаг имеет размеры, определяемые следующими соотношениями: где а - ширина торца конца двухплечего рычага, выступающего над рабочей гранью клина; t - игольный шаг вязальной машины; a - угол профиля клина; Δ- толщина пятки иглы; b - длина торца конца двухплечего рычага, выступающего над рабочей гранью клина; с - ширина рабочей грани клина; I - рабочая длина двухплечего рычага; L-длина рабочей грани клина; h - длина конца двухплечего рычага, выступающего над рабочей гранью клина. Выполнение податливой части клина в виде двухплечего рычага, один конец которого жестко фиксируется в корпусе клина, а другой своим торцом выступает над рабочей гранью на величину п, обратно пропорциональную жесткости рычага, с возможностью взаимодействия торца с пяткой одной иглы и опускания в момент взаимодействия с пяткой иглы на уровень рабочей грани позволяет осуществить демпфирующее воздействие на пятку одной иглы и плавный переход ее к рабочей грани клина, так как после взаимодействия с податливой частью последняя опускается на уровень грани клина и это достигается при незначительной величине жесткости двухплечего рычага, что обеспечивает снижение динамических нагрузок в зоне удара пятки иглы о клин, благодаря чему повышается долговечность клиньев. Соотношение размеров выступающей над рабочей гранью клина части двухплечего рычага: ширины торца, длины торца и величины h, а также рабочей длины двухплечего рычага определено в зависимости от игольного шага вязальной машины; угла профиля клина, толщины пятки иглы, ширины рабочей грани клина и длины рабочей грани клина соответственно, что позволяет учесть влияние параметров рабочих органов машины на взаимодействие клина с иглой, что также позволяет снизить динамические нагрузки, возникающие при ударе пятки иглы о клин. На фиг.1 представлен клин вязальной' машины; на фиг.2 - вид по стрелке А на рабочую грань клина; на фиг.3. 4 и 5 - соответственно сечения А-А, Б-Б и В-В корпуса клина. Клин содержит корпус 1 с рабочей гранью 2. В корпусе в пазу 3 установлен двухплечий рычаг 4, один конец 5 которого жестко фиксируется в пазу 6 и отверстии 7 корпуса 1, а другой конец 8 свободно установлен в отверстии 9 (размеры отверстия 9 больше размеров сечения конца 8 двухплечего рычага), ось которого расположена перпендикулярно рабочей грани клина и своим торцом 10 выступает над рабочей гранью 2, вступающей во взаимодействие с пяткой 11 иглы. Принцип работы клина состоит в следующем. При включении машины иглы, установленные в пазах игольного цилиндра (на фиг. 1-5 не показано), начинают вращаться совместное игольным цилиндром. При этом пятка 11 иглы, встречая на своем пути клин, ударяется о торец 10 двухплечего рычага 4. Энергия удара пятки 11 иглы о торец двухплечего рычага гасится за счет демпфирующих свойств двухплечего рычага 4, что приводит к снижению силы удара иглы о клин (снижаются динамические нагрузки в зоне удара иглы о клин). При этом жесткость двухплечего рычага значительно меньше жесткости податливой части прототипа, так как в нашем случае податливая часть клина выполнена в виде двухплечего рычага, взаимодействующего лишь с одной пяткой иглы. Жесткость двухплечего рычага, в качестве которого может быть использована, например, стальная пружинная проволока, определяется из условия опускания его торца в момент удара пятки иглы до уровня рабочей грани. Применительно к кругловязальным машинам целесообразными размерами двухплечего рычага являются; рабочая длина I = 0,7L; ширина торца двухплечего рычага длина торца конца двухплечего рычага b = 0,3с; длина конца двухплечего рычага, выступающей над рабочей гранью клина h = 2Δ. Применительно к кругловязальным машинам 22 класса типа КО, для которых t = 1,15 мм; а = 54°; Δ= 0,5 мм; с = 5 мм; L = 18,5 мм, размеры двухплечего рычага будут равны: I = 13 мм; а = 1,5 мм; b = 1,5 мм; h = 1 мм. Использование предложенной конструкции клина в механизме вязания кругловязальной машины позволяет: повысить производительность машины за счет сокращения простоев, необходимых для замены клиньев и игл при их отказах, обусловленных значительными динамическими нагрузками в зоне удара пяток игл о клин существующей конструкции; повысить качество трикотажного полотна за счет повышения стабильности работы пары игла-клин, а также сокращения числа отказов игл, обусловленных вышеизложенными причинами.