Склад для кислотозахисної обробки целюлозовмісних текстильних матеріалів
Номер патенту: 24239
Опубліковано: 25.06.2007
Автори: Рябініна Ганна Олександрівна, Сарібєкова Діана Георгіївна
Формула / Реферат
Склад для кислотозахисної обробки целюлозовмісних текстильних матеріалів, що містить алкілсиліконат лужного металу, кремнієорганічний силоксан та воду, який відрізняється тим, що додатково включає сіль цирконію як каталізатор, а як кремнієорганічний силоксан - 30 %-ну емульсію амінофункціонального силоксану формули
,
де вміст азоту складає 0,4 %, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:
алкілсиліконат лужного металу
5,0-10,0
сіль цирконію
0,5-1,5
30 %-на емульсія амінофункціонального силоксану
0,5-1,5
вода
до 100.
Текст
Склад для кислотозахисної обробки целюлозовмісних текстильних матеріалів, що містить алкілсиліконат лужного металу, кремнієорганічний силоксан та воду, який відрізняється тим, що додатково включає сіль цирконію як каталізатор, а як кремнієорганічний силоксан - 30 %-ну емульсію амінофункціонального силоксану формули Корисна модель відноситься до текстильної промисловості, а саме, до хімічної технології заключного оздоблення, і використовується для надання кислотозахисних властивостей целюлозовмісним текстильним матеріалам. Існують склади на основі різних кремнійорганічних сполук для спеціальних видів заключного оздоблення текстильних матеріалів, при цьому найкращу якість кислотозахисного ефекту забезпечують тільки композиції на основі етилгідросилоксану (ГКР-94). Однак обробка цими композиціями не забезпечує стійкості ефекту до мокрих обробок у лужному середовищі. Відомий склад [Авторське свідоцтво СРСР. № 1617070, кл. D 06M15/643, 1990 - прототип] на основі алкілсиліконата лужного металу натрію і води, що містить кремнійорганічний силоксан - олігоетоксі-2-етилгексоксісилоксан і дозволяє отримати кислотозахисний ефект, стійкий до мильносодових обробок. Недоліками складу є те, що олігоетоксі-2етилгексоксісилоксан не досить екологічний, характеризується невисокою агрегативною стійкістю при збереженні і, крім того, у даний час не випускається промисловістю України та за кордоном, що обмежує його те хнологічні можливості. Задачею корисної моделі є створення складу для кислотозахисного оздоблення целюлозовмісних текстильних матеріалів, у якому сполучення компонентів на базі екологічно чистої вітчизняної сировини забезпечило б розширення його технологічних можливостей при збереженні високого ефекту кислотовідштовхування, стійкого до багаторазових мокрих обробок у лужному середовищі. Це досягається тим, що склад для кислотозахисного оздоблення целюлозовмісних текстильних матеріалів, що містить алкілсиліконат лужного металу, кремнійорганічний силоксан та воду, додатково включає сіль цирконію у якості каталізатора, а в якості кремнійорганічного силоксану 30 %ну емульсію амінофункціонального силоксана формули CH3 H3CO Si CH3 O CH3 Si CH3 O CH3 CH3 Si O Si m OCH3 CH3 n CH 3 Si CH 3 CH 3 O Si m CH 3 CH 3 O Si n (13) 24239 (11) CH 3 O OCH3 CH 3 де вміст азоту складає 0,4 %, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: алкілсиліконат лужного металу 5,0-10,0 сіль цирконію 0,5-1,5 30 %-на емульсія амінофункціонального силоксану 0,5-1,5 вода до 100. На відміну від прототипу, запропонований склад для кислотозахисного оздоблення целюлозовмісних текстильних матеріалів дозволяє отри UA Si (19) CH 3 H3 CO U CH2-CH2-CH2 -NH-CH2-CH2-NH2, де вміст азоту складає 0,4 %, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: алкілсиліконат лужного металу 5,0-10,0 сіль цирконію 0,5-1,5 30 %-на емульсія амінофункціонального силоксану 0,5-1,5 вода до 100. 3 24239 мати високий ефект кислотовідштовхування, стійкий до багаторазових мильно-содових обробок, що досягається за рахунок утворення: 1) координаційного зв'язку між алкілсиліконатом лужного металу та сіллю цирконію (алкілсиліконат лужного металу - сіль цирконію - целюлоза); 2) хімічного зв'язку реакційноздатних аміногруп емульсії амінофункціонального силоксана з волокном; 3) складної сітчастої просторової структури між амінофункціональним силоксаном, сіллю каталізатора і алкілсиліконатом лужного металу. Приготування оздоблювальних складів характеризують приклади 1-4. Приклад 1. Компоненти складу (варіант 1) метилсиліконат калію (ГКР-11К) при концентрації 20 г/л, ацетат цирконію при концентрації 2 г/л і 30 %-ну емульсію амінофункціонального силоксана при концентрації 2 г/л виливають в ємність, що містить необхідну кількість води і перемішують до повного розчинення препаратів. Процес проводять при температурі 20-25 °С. Приклад 2. Компоненти складу (варіант 2) метилсиліконат калію (ГКР-11К) при концентрації 50 г/л, ацетат цирконію при концентрації 5 г/л і 30 %-ну емульсію амінофункціонального силоксана при концентрації 5 г/л виливають в ємність, що містить необхідну кількість води і перемішують до повного розчинення препаратів. Процес проводять при температурі 20-25°С. Приклад 3. Компоненти складу (варіант 3) метилсиліконат калію (ГКР-11К) при концентрації 100 г/л, ацетат цирконію при концентрації 15 г/л і 30 %-ну емульсію амінофункціонального силоксана при концентрації 15 г/л виливають в ємність, що містить необхідну кількість води і перемішують до повного розчинення препаратів. Процес проводять при температурі 20-25°С. Приклад 4. Компоненти складу (варіант 4) метилсиліконат калію (ГКР-11К) при концентрації 150 г/л, ацетат цирконію при концентрації 20 г/л і 30 %-ну емульсію амінофункціонального силоксана при концентрації 20 г/л виливають в ємність, що містить необхідну кількість води і перемішують до повного розчинення препаратів. Процес проводять 4 при температурі 20-25°С. Готовий склад представляє собою однорідний розчин білого кольору. Корисна модель ілюструється прикладами і таблицями 1-2. Властивості кислотовідштовхування текстильних матеріалів до і після прання визначають за методикою, описаною в ДСТ 11209-85, за часом проникнення крапель водних розчинів сірчаної кислоти 20 і 50 %-ної концентрації на зворотну сторону тканин; мильно-содову обробку зразків проводять відповідно ДСТ 12.4.049-78. Приклад 1. Бавовняний текстильний матеріал (арт. 5014 - переплетення саржа 3/1) просочують на двовальній плюсовці водним розчином, що містить метилсиліконат калію (20, 50, 100, 150 г/л), ацетат цирконію (2, 5, 15, 20 г/л) і 30 %-ну емульсію амінофункціонального силоксана (2, 5, 15, 20 г/л) з подвійним зануренням і подвійним віджимом до залишкової вологості 80 %; сушать при температурі 90-100°С 5-7 хвилин; термофіксують при температурі 150°С протягом 5 хвилин. Приклади 2-3. Бавовнянолавсанові текстильні матеріали („Грета" арт.2701, „Грета" арт. 2811 переплетення саржа 2/1, 3/1 відповідно) просочують на двовальній плюсовці водним розчином, що містить метилсиліконат калію - ГКР-11К (20, 50, 100, 150 г/л), ацетат цирконію (2, 5, 15, 20 г/л) і 30 %-ну емульсію амінофункціонального силоксана (2, 5, 15, 20 г/л) з подвійним зануренням і подвійним віджимом до залишкової вологості 80 %; сушать при температурі 120°С протягом 5 хвилин. Встановлено, що саме в такому співвідношенні компонентів оздоблювального складу забезпечується ефект кислотонепроникнення, стійкий до 10 мильно-содових обробок. Зниження концентрації компонентів метилсиліконата калію - ГКР-11К, ацетата цирконію, 30 %-ної емульсії амінофункціонального силоксана нижче 50, 5, 5 г/л відповідно не забезпечує стійкості ефекту до прання (10 мильно-содових обробок за ДСТ); а збільшення концентрації компонентів вище 100, 15, 15 г/л відповідно є економічно не доцільним. Таблиця 1 Компоненти складу Метилсиліконат калію (ГКР-11К) Ацетат цирконію 30 %-на емульсія амінофункціонального силоксана Концентрація компонентів, г/л Варіант 1 Варіант 2 Варіант 3 Варіант 4 20 50 100 150 2 5 15 20 2 5 15 20 Таблиця 2 Компонентний склад і артикул тканини Бавовняна (100 %), арт. 5014 Бавовнянолавсанова (53:47 %), арт. 2701 Бавовнянолавсанова (53:47 %), арт. 2811 Оздоблені текстильні матеріали використовуються для пошиву робочих костюмів працівникам хімічної, целюлозно-паперової, нафтохімічної та Стійкість ефекту до прання, кількість обробок Варіант 1 Варіант 2 Варіант 3 Варіант 4 0 6 10 >10 0 10 >10 >10 0 10 >10 >10 інших галузей промисловості. Запропонований склад має ряд переваг: не токсичний, вхідні компоненти є доступними - мають 5 24239 порівняно низьку вартість і випускаються в промисловому обсязі вітчизняними і закордонними виробниками. При цьому технологія його приготування та застосування проста, технологічні Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 6 можливості не обмежені, ефект кислотовідштовхування стійкий до мокрих обробок у лужному середовищі, що обумовлює його широке промислове застосування. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюCompound for acid-protection treatment of cellulose-containing textile materials
Автори англійськоюSaribekova Diana Heorhiivna, Riabinina Hanna Oleksandrivna
Назва патенту російськоюСостав для кислотозащитной обработки целлюлозосодержащих текстильных материалов
Автори російськоюСарибекова Диана Георгиевна, Рябинина Анна Александровна
МПК / Мітки
МПК: D06M 15/37
Мітки: целюлозовмісних, склад, матеріалів, кислотозахисної, обробки, текстильних
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-24239-sklad-dlya-kislotozakhisno-obrobki-celyulozovmisnikh-tekstilnikh-materialiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Склад для кислотозахисної обробки целюлозовмісних текстильних матеріалів</a>
Попередній патент: Спосіб лікування глаукомної оптичної нейропатії
Наступний патент: Секція багаторядного трубчасто-пластинчастого радіатора
Випадковий патент: Сифонний водовипуск