Футерівка обертової трубчастої печі

1. Футерівка обертової трубчастої печі, в якій циліндрична ділянка футерівки з найменшим радіусом сполучена з конічною ділянкою футерівки, що розширюється в напрямку прилягаючої до неї циліндричної ділянки футерівки з найбільшим радіусом, при цьому кладка ділянок футерівки виконана з покладених за кільцевою схемою вогнетривких виробів, яка відрізняється тим, що циліндричні ділянки футерівки з найменшим і найбільшим радіусом виконані з вогнетривких виробів з різним ухилом, при цьому циліндрична ділянка футерівки з найбільшим радіусом виконана з вогнетривких виробів з ухилом, меншим від ухилу вогнетривких виробів циліндричної ділянки футерівки з найменшим радіусом. U 2 24604 1 3 24604 зв'язку з цим існує проблема забезпечення необхідного рівня вогнетривкості на всіх ділянках печі, а також необхідність зменшення кількості швів при кладці футерівки. Зазначені проблеми найчастіше вирішуються за рахунок пророблення геометричної форми вогнетривких виробів. Існує велика кількість вогнетривких виробів, що мають виступи різної геометричної форми, виїмки на одних гранях виробу і виступи на протилежних гранях. Однак виробництво таких виробів пов'язане з ускладненням технологічного процесу, що у свою чергу приводить до значного збільшення матеріальних витрат на зборку та експлуатацію футерівки обертової трубчастої печі. Крім того, це приводить до збільшення витрат використовуваних матеріалів, що також знижує економічну ефективність експлуатації футерівки печі. Крім того, усі зазначені технічні рішення найчастіше не дозволяють належною мірою забезпечити бажаний технологічний результат. Також зазначені труднощі можуть вирішуватись за рахунок схем кладки, наприклад, футерівка, що виконана з кладкою з різних вогнетривів (мулітових, шамотних ущільнених, напівкислих, шамотних легковагих, хромітомагнезитових) по зонах, чи , наприклад футерівка, що містить установлені на корпусі печі вогнетривкі блоки, покриті захисними металевими плитами, виконаними з опуклими та увігнутими поверхнями, а також футерівка з розташуванням вогнетривів у визначеному порядку, наприклад у ша ховому порядку. Недоліками таких технічних рішень є не тільки труднощі забезпечення високого рівня вогнетривкості, зносостійкості футерівки, а також можливість утворення охолоді, тобто утворення тугоплавкої маси, що утворюється на стінках плавильних печей у результаті порушення ходу плавки або внаслідок несприятливої взаємодії шихти з вогнетривкою футерівкою, з наступними труднощами по видаленню охолоді. Крім того, широко використовуються вогнетривкі вироби, що мають металеві елементи або елементи, виконані з інших матеріалів, прикріплені безпосередньо до поверхні вогнетривкого виробу. Однак виробництво таких вогнетривких виробів пов'язане з ускладненням технологічного процесу, що приводить до збільшення матеріальних витрат на виробництво та експлуатацію футерівки, виконаної з таких вогнетривких виробів. У зв'язку з цим виникає необхідність розробки футерівки обертової трубчастої печі, яка б дозволяла забезпечити необхідний рівень вогнетривкості на всіх ділянках печі, зокрема на похилих або конічних ділянках печі, при цьому забезпечувалося б зменшення кількості швів при кладці футерівки. Найбільш близьким аналогом корисної моделі, що заявляється, є футерівка, описана в патенті РФ №2098731, в якій циліндрична ділянка футерівки з найменшим радіусом сполучена з конічною ділянкою футерівки, що розширюється в напрямку примикаючої до неї циліндричної ділянки футерівки з найбільшим радіусом, при цьому кладка ділянок футерівки виконана з покладених за кільцевою схемою вогнетривких виробів. При цьому футерівка виконана з вогнетривких виробів, що містять дві 4 похилі одна до одної протилежні бічні поверхні, перпендикулярні основі, що примикає до них, і нахилену до основи під кутом 0,5-5,0° протилежну їй поверхню. Крім того, футерівка виконана двошаровою і містить ізоляційний шар і шар, що зношується. Недоліком описаного технічного рішення є складність конструктивного виконання футерівки, недостатньо високий рівень вогнетривкості футерівки, а також досить велика кількість швів кладки, що приводить до зниження експлуатаційних характеристик футерівки. В основу корисної моделі, що заявляється, поставлена задача створення футерівки обертової трубчасто ї печі, що завдяки своєму конструктивному виконанню дозволить забезпечити високий рівень вогнетривкості, зносостійкості футерівки на всіх ділянках печі, включаючи похилі ділянки або ділянки конічної форми, а також забезпечить зменшення кількості швів при кладці футерівки. Поставлена задача вирішується тим, що у футерівці обертової трубчастої печі циліндрична ділянка футерівки з найменшим радіусом сполучена з конічною ділянкою футерівки, що розширюється в напрямку примикаючої до неї циліндричної ділянки футерівки з найбільшим радіусом, при цьому кладка ділянок футерівки виконана з покладених за кільцевою схемою вогнетривких виробів, крім того, циліндричні ділянки футерівки з найменшим і найбільшим радіусом виконані з вогнетривких виробів з різним ухилом, при цьому циліндрична ділянка футерівки з найбільшим радіусом виконана з вогнетривких виробів з ухилом меншим від ухилу вогнетривких виробів циліндричної ділянки футерівки з найменшим радіусом. Під ухилом варто розуміти відношення поділеної навпіл різниці ширини торцевої поверхні вогнетривкого виробу, прилеглої до корпусу печі, і ширини протилежної торцевої поверхні вогнетривкого виробу, що є робочою поверхнею, до довжини вогнетривкого виробу. Таке конструктивне виконання футерівки дозволяє враховува ти ускладнену геометричну форму обертової тр убчастої печі, що у свою чергу дозволяє забезпечити необхідні технічні і експлуатаційні характеристики на будь-якій ділянці печі. Виконання циліндричних ділянок футерівки з вогнетривких виробів з різним ухилом обумовлене різними розмірами зазначених ділянок. При цьому вироби з меншим ухилом використовуються для кладки на циліндричній ділянці з найбільшим радіусом і навпаки, вироби з більшим ухилом використовуються для кладки на циліндричній ділянці з найменшим радіусом, що дозволяє знизити кількість швів при кладці футерівки і, отже, забезпечити високий рівень вогнетривкості. Доцільним є виконання конічної ділянки футерівки з використанням, щонайменше, двох видів виробів з різним ухилом, при цьому кількість виробів з більшим ухилом зменшується по мірі розширення конічної ділянки в напрямку примикаючої до неї циліндричної ділянки футерівки з найбільшим радіусом. Таке конструктивне виконання футерівки дозволяє забезпечити зниження кількості швів при кладці футерівки, забезпечити високий рівень вог 5 24604 нетривкості на конічній ділянці футерівки, а також запобігти можливості утворення охолоді, тобто тугоплавкої маси, що утворюється на стінках печі в результаті несприятливої взаємодії шихти з вогнетривкої футерівкою, з наступними труднощами по видаленню охолоді, що значною мірою підвищує економічну ефективність використання футерівки з зазначеним конструктивним виконанням. Переважним є виконання циліндричної ділянки з найменшим радіусом із клиноподібного вогнетривкого виробу з ухилом Ð12:230. Також переважним є виконання циліндричної ділянки футерівки з найбільшим радіусом із клиноподібного вогнетривкого виробу з ухилом Ð8:230. Переважним є виконання конічної ділянки футерівки з фасонного вогнетривкого виробу двох видів з ухилом Ð12:230 і Ð8:230. Доцільним є виконання футерівки обертової трубчасто ї печі, при якому співвідношення фасонних вогнетривких виробів з ухилом Ð12:230 до фасонних вогнетривких виробів з ухилом Ð8:230 по мірі розширення конічної ділянки в напрямку примикаючої до неї циліндричної ділянки футерівки з найбільшим радіусом складає від 89:1 до 1:89. Таке конструктивне виконання футерівки дозволяє забезпечити найменшу кількість швів кладки на конічній ділянці футерівки шляхом сполучення двох видів вогнетривких виробів з різним ухилом, що у свою чергу дозволяє забезпечити необхідний рівень вогнетривкості футерівки. Корисна модель, що заявляється, пояснюється за допомогою представлених графічних матеріалів. Фіг.1 - поздовжній розріз обертової трубчастої печі. Фіг.2 - поперечний розріз обертової трубчастої печі. На Фіг.1 представлений поздовжній розріз обертової трубчастої печі, на якому показана футерівка, що включає циліндричну ділянку 1 футері Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 6 вки з найменшим радіусом, конічну ділянку 2 футерівки і циліндричну ділянку 3 футерівки з найбільшим радіусом. Кладка всіх ділянок футерівки виконана з покладених за кільцевою схемою вогнетривких виробів 4 з різним ухилом. На Фіг.2 представлений поперечний розріз обертової трубчастої печі, на якому показана футерівка, кладка якої виконана з покладених за кільцевою схемою вогнетривких виробів 4, виконаних з ухилом. Монтаж футерівки обертової трубчастої печі здійснюється в такий спосіб. У корпусі обертової трубчасто ї печі, яка по суті являє собою барабан, виконують отвори, кут між якими може складати, наприклад, 90°. На сегменті печі між двома отворами виконують кладку за кільцевою схемою з відповідного типу вогнетривких виробів 4. Останній з покладених вогнетривких виробів 4 притискається дошкою, а в отвір встановлюється технологічний штир, що закріплює всю кладку на даній ділянці. Після цього піч провертають на відповідний кут і операцію кладки повторюють знову. Після закінчення монтажу всієї футерівки технологічні штирі і дошки знімають, при цьому кожний окремий вогнетривкий виріб 4 підтримує сусідній вогнетривкий виріб 4. Така схема кладки футерівки обумовлює зниження матеріальних витрат на монтаж і експлуатацію футерівки, що приводить до підвищення економічної ефективності її використання. Таким чином, корисна модель, що заявляється, являє собою футерівку обертової трубчастої печі, яка завдяки своєму конструктивному виконанню забезпечує високий рівень вогнетривкості, зносостійкість футерівки на всіх ділянках печі, включаючи похилі ділянки або ділянки конічної форми, а також забезпечує зменшення кількості швів при кладці футерівки. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601