Пристрій для отримання ультрадисперсного металевого порошку

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Пристрій для отримання ультрадисперсного металевого порошку, що містить генератор імпульсів, реактор з патрубками для прокачування робочої рідини і патрубком для завантаження льоду, електроди, розміщені в реакторі і з'єднані з виходами генератора імпульсів, який відрізняється тим, що в нього введені місткість для льоду з патрубком для прокачування робочої рідини, встановлена на кришці реактора і з'єднана з порожниною реактора за допомогою перфорованого днища, генератор модулюючих імпульсів, з'єднаний через модулятор з входом керуючого генератора імпульсів.

Текст

Пристрій для отримання ультрадисперсного металевого порошку, що містить генератор імпульсів, реактор з патрубками для прокачування 3 25165 утворюється. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення якості ультрадисперсного металевого порошку і отримання порошку з вузькою кривою розподілу дисперсності. Поставлена задача вирішується підтримкою в пристрої однакових умов диспергування в течії всього процесу диспергування. Запропонований, як і відомий пристрій для отримання ультрадисперсного металевого порошку містить генератор імпульсів, реактор з патрубками для прокачування робочої рідини і патрубком для завантаження льоду, електроди, розміщені в реакторі і з'єднані з виходами генератора імпульсів, і, відповідно до цієї пропозиції, в нього введені місткість для льоду з патрубком для прокачування робочої рідини, встановлена на кришці реактора і з'єднана з порожниною реактора за допомогою перфорованого днища, генератор модулюючих імпульсів, з'єднаний через модулятор з входом генератора імпульсів, що керує. Введення в пристрій місткості для льоду з патрубком для прокачування робочої рідини, встановленої на кришці реактора і з'єднаної з порожниною реактора за допомогою перфорованого днища дозволяє проводити диспергування металу в двофазному середовищі "вода-лід" при температурі, що близька до температури фазового переходу середовища. За ра хунок цього створюються стабільні умови диспергування металевих гранул на протязі всього циклу диспергування, які підтримуються наступним чином: при таненні льоду вода з температурою близькою до 0°С потрапляє в реактор, що приводить до загального пониження температури середовища диспергування до температури до приблизно 4°С. Тобто відбуваються лише незначні коливання температури середовища диспергування біля температури, що близька до температури фазового переходу середовища. Введення в пристрій генератора модулюючих імпульсів, з'єднаного через модулятор з входом генератора імпульсів, що управляє, дозволяє реалізувати переривистий режим диспергування з тривалістю інтервалу диспергування 1...3 с і тривалістю паузи 3...10 с. Це дозволяє не допускати підвищення температури в реакторі і підтримувати однакові умови диспергування металевих гранул на протязі всього циклу диспергування за рахунок того, що температура в зоні диспергування збільшується незначно і встигає знову знизитися за час паузи між інтервалами диспергування до приблизно 4°С, що дозволяє отримувати ультрадисперсний порошок високої якості. На кресленні представлена схема пристрою для отримання ультрадисперсного металевого порошку . Пристрій для отримання ультрадисперсного металевого порошку містить реактор 1, патрубок 2 для подачі рідини, патрубок 3 для подачі льоду і випускний патрубок 4 для винесення порошку; електроди 5 і 6, підключені до генератора імпульсів 7; шматочки льоду 8, гранули 9, воду 10, поміщені в реакторі; місткість для льоду 11 зі встановленою на ній патрубком 2, що з'єднана за 4 допомогою перфорованого днища 12 з порожниною реактора 1; генератор модулюючих імпульсів 13, з'єднаний через модулятор 14 з входом генератора імпульсів 7, що керує 7. Пристрій працює таким чином. В реактор 1, виготовлений з діелектричного матеріалу, завантажують металеві гранули 9, які розміщують рівномірним шаром на дні реактора 1 між електродами 5 і 6. В реактор 1 і в ємність 11 для льоду завантажують лід 8 і заповнюють його водою 10. Лід 8, що знаходиться в реакторі 1, за рахунок меншої щільності плаває у воді 10 і розташовується у вер хній частині судини 1 над шаром металевих гранул 9. Електроерозійне диспергування гранул 9 здійснюють імпульсами електричного струму, які формують за допомогою генератора імпульсів 7. Імпульси електричного струму надходять на електроди 5 і 6. В ємність 11 з льодом 8 через патрубок 2 надходить вода. В зонах контакту металевих гранул 9 один з одним і з електродами 5 і 6 виникають іскрові розряди, які утворюють електроерозійні проміжки, під час яких здійснюється диспергування металу. В каналах розряду температура досягає 10 тис. градусів. При цьому, за рахунок електричної ерозії здійснюється утворення металевого порошку. Холодна вода, що утворилася при таненні льоду 8 в місткості 11, через перфороване днище 12 надходить в реактор 1 і опускається вниз в шар металевих гранул 9. При цьому в шарі металевих гранул 9 знаходитиметься холодна вода, що має найбільшу щільність. Цим досягається умова підтримки температури в зоні металевих гранул 9 в межах 4°С. Нагріті електричними іскрами невеликі області води в локальних зонах іскроутворення мають меншу щільність, тому вони піднімаються вгору, покидають шар гранул 9 і виносять з шару гранул порошок, що утворився при диспергуванні. Вода з температурою більше 4°С піднімається в зону льоду 8, що знаходиться в реакторі 1, де змішується з водою, що має температуру біля 0°С. В результаті на місце теплої води, що пішла, в шар гранул 9 знову потрапляє холодна вода, що утворилася при змішуванні талої води з висхідною підігрітою водою. Ме талевий порошок потоком рідини 10 виноситься з реактора 1 через випускний патрубок 4. Диспергування ведуть в переривистому режимі, який задається генератором модулюючих імпульсів 13 і модулятором 14. Генератор модулюючих імпульсів 13 формує імпульси тривалістю 1...3с з паузами 3...10с. Модулятор 14 керує роботою генератора 7, який видає на електроди 5 і 6 пакети високовольтних імпульсів струму з тривалістю пакету 1...3с па узою між пакетами 3...10с. Оскільки тривалість паузи перевищує тривалість інтервалу диспергування, то температура в зоні диспергування збільшується незначно і встигає до кінця паузи знову знизитися до приблизно 4°С, що забезпечує однакові умови диспергування протягом всього процесу диспергування, необхідні для утворення якісного ультрадисперсного порошку. 5 Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко 25165 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for producing ultra-fine metal powder

Автори англійською

Kosinov Mykola Vasyliovych, Kaplunenko Volodymyr Heorhiovych, Kaplunenko Volodymyr Heorhiiovych

Назва патенту російською

Устройство для получения ультрадисперсного металлического порошка

Автори російською

Косинов Николай Васильевич, Каплуненко Владимир Геориевич, Каплуненко Владимир Георгиевич

МПК / Мітки

МПК: B22F 9/14

Мітки: пристрій, отримання, ультрадисперсного, металевого, порошку

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-25165-pristrijj-dlya-otrimannya-ultradispersnogo-metalevogo-poroshku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для отримання ультрадисперсного металевого порошку</a>

Подібні патенти